Работы, связанные с образованием пыли, выделением ядовитых газов, испарений, требуют обустройства рабочего места и помещения вытяжной системой. В большинстве случаев, вентиляция в мастерской своими руками – это наиболее доступный способ решения проблемы.
Существуют различные варианты построения систем воздухообмена. Мы поможем сориентироваться в их многообразии, рассмотрим особенности построения вентиляции для каждого типа мастерской. Разберем наиболее эффективные и доступные варианты самостоятельной установки.
Стружкоотсос из канализационного стояка
Для изготовления стружкоотсоса из пластиковой канализационной арматуры понадобятся следующие инструменты и материалы.
Читать также: Угол подъема резьбы равен
Материалы
- ПВХ Канализационная труба ø 100 мм;
- ПВХ труба ø 40 мм;
- шланг;
- заклёпки;
- клеевой стержень;
- фиксирующие кольца – хомуты;
- две 2-х литровые бутылки;
- 5 литровая баклажка.
Пошаговая инструкция сборки стружкоотсоса
- От канализационного стояка отрезают горловину, оставляя отрезок, длиной 1 м.
- Пластиковую бутылку разрезают, оставляя часть цилиндра с конусом, горловиной и пробкой.
- В обеих пробках просверливают отверстия. Пробки склеивают пистолетом и стягивают хомутом.
- Обрезанную бутылку вставляют в нижнее отверстие стояка. Соединение герметизируют термоклеем и стягивают хомутом.
- Сбоку ПВХ трубы прорезают отверстие ø 40 мм. В него вставляют патрубок, длиной 70 мм. Места соединений заклеивают.
- Из жести электролобзиком вырезают 3 круга ø 100 мм.
- В центре каждого круга вырезают отверстие ø 40 мм.
- Полученные диски разрезают пополам.
- Половинки последовательно соединяют между собой заклёпками, получая шнек.
- Внутрь спирали продевают ПВХ трубу ø 40 мм. Трубу соединяют со шнеком термоклеем.
- Всю конструкцию втягивают в стояк таким образом, чтобы верхняя часть трубы выступала над отверстием стояка на 100 мм. При этом шнек должен оставаться внутри корпуса циклона.
- У 5 литровой баклажки отрезают горловину и низ таким образом, чтобы нижняя часть конуса плотно оделась на верхний конец канализационной трубы. Внешний диаметр соединения проклеивают пистолетом.
- Верхнее отверстие горловины склеивают с выводом внутренней трубы.
- В нижнюю пробку ввинчивают бутылку – накопитель.
- В горизонтальную трубу вставляют патрубок шланги, второй конец которой соединяют с соплом сборника стружки и опилок деревообрабатывающего станка (циркулярки, фрезера или другого оборудования).
- Вертикальный вывод соединяют с патрубком шланги пылесоса. Стружкоотсос готов к работе.
Сборка циклона
В конструкции стружкоотсоса необходимо предусмотреть использование циклонного фильтра.
Сборка циклона:
- Установка кольца для фиксации;
- Крепление бокового патрубка;
- Сборка фигурной вставки;
- Изготовление циклона.
Вытяжка металла и ее виды
Обустройство мастерской своими руками
Основные виды ротационной вытяжки металла:
Поступенчатое формование
Листовая заготовка в форме круга закрепляется между оправкой и суппортом. Оправка должна совпадать с внутренней конфигурацией изделия. Привод начинает вращать болванку, а управляемое формовочное давление осуществляется специальным пассивным роликом, приводимым в движение вращением заготовки. Давление осуществляется как в продольной, так и радиальной плоскостях. Ролик прижимает металл к оправке и двигается по сложной кривой то к краю болванки, то назад.
Прижим осуществляется за несколько проходов, ступенчато. В конце обработки проводится серия сглаживающих движений ролика с пониженным прижимом для получения высококачественной поверхности.
Проецирование — формование за один проход
Вытяжка осуществляется за один проход. Ролик перемещается параллельно оправке, в зависимости от угла его установки осуществляется большее или меньшее утонение стенки болванки, материал ее смещается под воздействием ролика в осевом направлении.
Проецирование — формование за один проход
Способ отличается экономичностью и точностью соблюдения размеров, а также высоким классом получаемой поверхности..
Закатка с оправкой или без нее
В этом случае осуществляется уменьшение внешнего диаметра заготовки с одновременным утолщением ее стенки за счет перераспределения материала. Закатка осуществляется по направлению к центру, в несколько проходов.
Закатка с оправкой или без нее
Как вариант применяется формование детали отдельными сегментами оправки посредством ролика со смещенным центром. Резка, дополнительное профилирование или отбортовку проводят в качестве завершающих операций.
Комбинированный
Для деталей сложной конфигурации поступенчатое формование, закатки, профилирования и резки применяются совместно в различных сочетаниях.
Организация сбыта – залог успешного бизнеса
Готовая продукция из дерева
Для начала можно связаться со строительными, ремонтными компаниями, предоставив свой прайс-лист и обозначив сроки поставки товаров. Коммерческое предложение стоит отправить в организации, которые заинтересованы в покупке деревянных изделий. Например, в качестве потенциальных покупателей можно рассматривать рестораны, отели, базы отдыха, стилизованные под славянскую старину. В интерьере таких заведений всегда присутствуют деревянные предметы мебели и декора. Покупателями продукции могут стать магазины – хозяйственные, строительных материалов, мебельные. Если планируется участие в государственных тендерах и выход на международный рынок сбыта, лучше открыть ООО. В этом случае закупленное оборудование в денежном эквиваленте может выступать в роли уставного фонда.
Принцип действия аспирационных установок
Как обновить кухонный гарнитур своими руками: варианты реставрации старой мебели
Аспирация деревообрабатывающего цеха имеет сложную конструкцию, каждый элемент которой при установке подвергается точному расчёту. Стандартная система аспирации состоит из следующих деталей:
- Пылевой вентилятор (создаёт тягу, увеличивает давление);
- Уловитель крупной стружки (как правило, реализован с помощью циклона);
- Система удаления загрязнений;
- Рукавные фильтры, пропускающие воздух, из которого удалены загрязнения;
- Контейнеры для сбора загрязнений.
Как работает система аспирации отходов деревообработки? Поток воздуха, нагнетённый вентилятором, вытягивает опилки и направляет их в сортировочный отсек системы. Уловитель крупных частиц отделяет их от воздушного потока и сбрасывает в бункер-накопитель, где они формируются в блоки для последующей утилизации. Воздух с частицами мелкой пыли проходит через пылеудалитель и фильтры, там он очищается от примесей. Очищенные воздушные массы выводятся за пределы цеха или поступают обратно в помещение через систему рециркуляции.
Схему аспирационной установки деревообрабатывающего цеха разрабатывают исходя из нескольких факторов:
- количество и расположение станков;
- энергопотребление приборов;
- климатические условия;
- необходимая мощность.
Расчёт системы и её установку должны производить специалисты в данной области технического обеспечения предприятий. Только они смогут детально учесть все условия цеха и подобрать необходимые элементы конструкции.
Что выбрать?
При каких обстоятельствах устанавливать приточную, вытяжную и приточно-вытяжную вентиляцию?
Приточная вентиляция
Приточная вентиляция обеспечивается путем подачи свежего воздуха внутрь помещения. Она создает повышенное давление, вытесняющее отработанный воздух, выводимый естественным путем — через проемы, неплотности ограждающих конструкций или технологические люки и отверстия.
В большинстве случаев приточка нужна для разбавления выделяющихся вредностей до возможной концентрации. Обеспечивается вентилятором, подающим поток внутрь посредством системы воздуховодов.
Вытяжная вентиляция
Вытяжная вентиляция осуществляет вывод отработанного потока наружу. Она производится вентилятором, работающим на всасывание, забор воздуха происходит с помощью воздухозаборных решеток и системы воздушных каналов.
Вследствие активного вывода воздушного потока в помещении возникает пониженное давление, которое компенсируется притоком через проемы, неплотности или иные отверстия. Вытяжка используется для отбора и удавления выделяющихся вредностей с гарантированной эффективностью и препятствует распространению нежелательных компонентов внутри здания.
Приточно-вытяжная вентиляция
Приточно-вытяжная вентиляционная система является наиболее распространенным вариантом. Она способна подавать внутрь и выводить наружу определенное, заранее рассчитанное количество воздуха.
Это позволяет устанавливать необходимые режимы воздухообмена, организовать пониженное или повышенное давление внутри помещения по необходимости. Производительность приточной и вытяжной линий должны соответствовать друг другу, чтобы имелась возможность создания максимально комфортного воздухообмена для людей и технологических процессов.
При каких обстоятельствах устанавливать приточную, вытяжную и приточно-вытяжную вентиляцию?
Автомобильный стробоскоп простая схема для сборки своими руками. мощный стробоскоп своими руками как сделать стробоскоп своими руками на простых запчастях
Для выбора принудительной вентиляции нужно знать для чего она предназначена и какие вредные факторы встречаются в вашем помещении, которые будет устранять вентиляция.
| Приточная вентиляция | Приточный воздух проходит специальную очистку, нагревание или охлаждения и увлажнение. Такая разновидность вентиляции предназначена для снижения или повышения температуры на рабочих местах и для подачи чистого и свежего воздуха работникам. Кондиционер в квартирах и частных домах — частный случай принудительной приточной вентиляции. | За эту функцию, приточная вентиляция используется в большинстве случаев в местах для жилья, коттеджах, домах, но не в мастерских. Подходит для квартир и мастерких типа арт и багетных. | Преимущества:Обеспечивает чистым воздухом с нужной температурой, легко установить, регулирует микроклимат. Недостатки: не обеспечивает полной рециркуляции воздуха. Дороже в обслуживании и первоначальной стоимости, чем вытяжная вентиляция. Не обеспечивает микроклимат больших помещений. Не обеспечивает удаления вредных веществ. |
| Вытяжная вентиляция | Вытяжная вентиляция в помещениях-мастерских типа необходима для отвода вредоносных испарений, таких как: — пыль; — тепло; — дым; — газ.Чтобы предотвратить появление вредных веществ используют местные отсосы. | Данный тип вентиляции широко используют в помещениях, где производят вредную работу. Покрасочная мастерская, лаборатория, сварочный пункт, пескоструйная комната и т.д. Подходит для мастерских связанных с вредным производством. | Преимущества:Быстро удаляет вредные вещества из помещения. Легка в установки, обслуживании и дешевле, чем иные системы. Недостатки: не обеспечивает полной рециркуляции воздуха. Не обеспечивает микроклимат больших помещений. Не обеспечивает удаления вредных веществ. |
| Приточно-вытяжная система | когда необходима постоянная фильтрация отработанного воздуха на производстве; — при потребности нагреть и очистить воздух одновременно; — системы приточно-вытяжной вентиляции устанавливаются также для увлажнения воздуха, что осуществляется при помощи воздуха, что поступил в приточные массы. | Используется для больших помещения, с малым количеством окон и дверей. Подходит для частного дома и любых видов мастерских. | Преимущества: Регулирует микроклимат в любых помещениях по размерам. Обеспечивает полную рециркуляцию воздуха. Обеспечивает удаления вредных веществ. Недостатки: Дороже в обслуживании и первоначальной стоимости, чем другие системы. Энергозатраты выше чем у других систем. |
Полезные советы от мастеров
- Если стены здания возведены из кирпича, то проектирование и монтаж каналов следует производить одновременно с постройкой дома
- Для создания воздуховодов с одинаковым диаметром сечения удобно применять картонные или деревянные шаблоны.
- Внутренние стенки канала вентиляции выкладываются из полнотелого кирпича с качественной заделкой всех мест примыкания.
- Вывод вентиляции к крыше удобно обустраивать трубами из асбестоцемента, соединяя со стеновым вентканалом и качественно закрепляя конструкцию цементным раствором.
Распространенные заблуждения
- Проблемы вентиляции в помещении легко решаются при установке кондиционирующего оборудования. Кондиционер может повлиять на температурные и влажностные показатели воздуха, но не в состоянии насытить его кислородом, необходимым для дыхания.
- Периодическое проветривание помещения или установка окон в режим микропроветривания достаточны для вентиляции комнаты. Данное утверждение можно назвать справедливым лишь для теплого времени года. В зимнюю стужу помещение будет быстро остывать, не успев получить необходимое количество кислорода.
Особенности
Обычно поток воздуха очищают от мусора, пропуская его через матерчатый фильтр или ёмкость с водой. Этого вполне достаточно для удержания пыли и мелкого бытового мусора.
Пылесос для стружки и опилок имеет иную конструкцию. Матерчатого фильтра в нём нет, потому что тот лишь создаёт лишнее сопротивление потоку воздуха. Пыль, стружки и опилки удаляются из воздушного потока в аппарате центробежной фильтрации, так называемом циклоне.
На крупных производствах для отсоса стружки и опилок из рабочей зоны деревообрабатывающего станка используют промышленные пылесосы-стружкоотсосы. Это большие мощные аппараты, но они устроены так же, как маленькие столярные пылесосы.
Рейтинг лучших приборов
Профессионалы составили рейтинг лучших моделей с учетом характеристик устройств и их стоимости.
Scheepach (Woodster) HD 12
Один из самых востребованных агрегатов немецкого производства, который можно использовать не только в домашних условиях, но и на производстве. Прибор оснащен мощным мотором. Агрегат быстро убирает стружку разного размера, а также очищает воздух от мельчайших частиц.
Преимущества:
- Мощный двигатель.
- Высокая скорость всасывания.
- Объемный мешок для стружки.
- Удобная ручка, которая позволяет легко переставлять аппарат.
- Компактные габариты.
- Малый вес.
Недостатки у агрегата не обнаружены.
Metabo SPA 1200
Этот еще один агрегат немецкого производства. Прибор отличается высокой мощностью мотора, а также продолжительным эксплуатационным периодом без возникновения неисправностей.
Инструмент имеет небольшой размер и колесики, что позволяет его быстро и легко переставлять в мастерской с места на место.
Инструмент можно использовать для любых пилящих и шлифовальных станков. Он быстро и качественно избавляет как от большой стружки, так и от мельчайшей выли.
Преимущества:
- Относительно бесшумная работа.
- Наличие эффективного фильтра.
- Прочный корпус, обладающий устойчивостью к механическим воздействиям.
- Большая гарантия – 3 года.
Недостатки:
Низкая производительность.
FDB Maschinen ST 300S
Это мощный агрегат, который рекомендован к применению на производстве. К прибору можно одновременно присоединить до трех станков. При этом оборудование имеет небольшие габариты. Основная особенность – возможность использования в течение длительного времени без перерывов, перегрева и уменьшения габаритов.
Преимущества:
- Высокая мощность и производительность.
- Возможность применения одновременно для трех станков.
- Высокая скорость высасывания.
- Можно использовать в течение длительного времени.
- Продолжительный эксплуатационный период.
Недостатки:
- Большие габариты.
- Высокая стоимость.
FOX F50-841
Такая модель оснащена мощным двигателем, который гарантирует неплохую производительность. Прибор можно использовать как в домашних условиях, так и на производстве.
Преимущества:
- Мощный мотор.
- Высококачественный фильтр.
- Объемный мешок для стружки.
- Простая замена фильтра.
Недостатки:
Слабая тяга.
Scheppach (Woodstar) ha 1000
Это прибор для применения в домашних условиях. Машина оснащена металлическим корпусом, который обладает повышенной прочностью и устойчивостью к механическому воздействию.
Мешок стружкоотсоса имеет объем 50 литров. Это позволяет мастеру редко вытряхивать стружку.
Преимущества:
- Повышенная прочность корпуса.
- Универсальность – можно использовать для удаления сухих и влажных загрязнений.
- Удобная ручка, которая позволяет быстро переставлять агрегат.
Недостатки:
- Низкая мощность.
- Можно использовать только для небольших станков.
Proma OPM-150
Легкий и компактный агрегат, который можно использоваться в домашних условиях даже в маленьких помещениях. Корпус оснащен небольшими колесиками, обеспечивающими мобильность агрегата. Мотор имеет хорошую мощность и при этом относительно бесшумно работает.
Преимущества:
- Компактные габариты и небольшой вес.
- Большой диаметр вытяжного штуцера.
- Высокая производительность.
Недостатки:
Небольшой и неудобный мешок, который сложно вытряхивается.
JET DC-900
Это портативный стружкоотсос швейцарского производства, который можно использовать для любого деревообрабатывающего станка. Он имеет не слишком мощный двигатель и не отличается высокой производительностью. Именно поэтому его не рекомендуется использовать для производства, а только в домашних условиях.
Прибор имеет небольшие габариты и малый вес. Корпус инструмента оснащен колесиками, которые позволяют переставлять агрегат с места на место.
Мешок устройства имеет большой объем, который составляет 55 литров. Его можно легко освобождать от мусора.
На выходе прибора расположен фильтр. Именно он освобождает воздух даже от пыли небольшого размера.
Преимущества:
- Фильтр нового поколения, который эффективно очищает воздух.
- Простота съема и установки мешка.
- Удобная транспортировка с помощью ручек и колесиков.
Недостатки:
Низкая мощность и производительность.
Нюансы проведения вентиляции в зависимости от типа гаража
Перед проведением вентиляции нужно учесть ряд нюансов
Естественная вентиляция производит замену воздушных масс благодаря отличию температуры на улице и внутри гаража. Для эффективного перемещения воздуха необходимо сделать 2 вентиляционных отверстия. Лучше, если вентиляция предусмотрена до постройки несущих конструкций.
Чтобы гараж хорошо проветривался, нужно следовать таким правилам:
- Приточное отверстие должно находиться не ниже 10 см над поверхностью пола. Чтобы в него не проникал мусор и пыль, отверстие закрывают сеткой. Для защиты от снега в зимний период воздуховод на улице размещают не ниже 30 см от грунта.
- Вытяжное отверстие размещают в верхнем углу напротив приточного отверстия (желательно по диагонали или как можно дальше от притока), в 10 см от перекрытия. Трубу для удаления воздуха выводят на 50 см выше уровня кровли, защищают сверху «грибком».
- В качестве приточных отверстий в ворота встраивают решётки. В этом случае эффективный воздухообмен возможен, только если размер установленных решёток будет в 2-3 раза превышать сечение требуемой вытяжной трубы.
- Удаление грязного воздуха будет проходить лучше, если установить дефлектор. Он создаёт участок с низким давлением. Чтобы на дефлекторе не появлялся конденсат, его нужно хорошо утеплить.
Такая вентиляция для гаража хороша тем, что на неё не нужно тратить много денег. Из минусов нужно упомянуть, что из-за нестабильной погоды (изменения давления, температуры и силы воздушных потоков) не получится полностью контролировать качество воздухообмена.
В зависимости от материала
В гараже из металла на стенках всегда появляется конденсат, а в зимний период на кровле образуется наледь, повреждающая покрытие. С конденсатом нужно обязательно бороться, ведь высокая влажность становится причиной коррозии металла и, как результат, быстрого износа автомобиля.
В гараже конденсат возникает из-за двух факторов:
- Отсутствие вентиляции или ошибки в её конструкции.
- Отсутствие обогрева помещения или плохое утепление.
Предотвратить появление конденсата можно и самому, необходимо только сделать хорошую вентиляцию и надёжно утеплить гараж. Если есть вентиляция и работает она как нужно, но конденсат появляется, то нужно подумать о чистке её каналов – возможно, они забыты мусором. Со временем вентиляция загрязняется маслянистыми отложениями и пылью, которые могут повредить здоровью человека.
С подвалом
Использование подвала для хранения консервированных продуктов и овощей допустимо только при правильной работе вентиляционной системы. В подвале применимы практически все вентиляционные системы. Но обычно для такой площади хватает естественного проветривания, для изготовления которого используют канализационные пластиковые трубы.
При планировании конструкции нужно учесть:
- Вентиляционная система погреба должна быть сделана с минимальным числом изгибов и поворотов труб.
- Вытяжную трубу нужно хорошо утеплить, чтобы предотвратить возникновение конденсата.
- Нельзя изменять диаметр труб на каком-либо участке.
- Наружные входы вентиляции необходимо защищать специальными колпаками для защиты от осадков.
Создавая вентиляцию в подвале, нужно размещать вытяжную трубу под потолком подвала и выводить её на крышу гаража, а приточную – на 0.5 метра выше пола.
С ямой
Если в вашем гараже есть смотровая яма, то желательно её проветривать отдельно от остального объёма гаража. Здесь часто скапливается конденсат и, как результат, на стенах появляются грибок, плесень и даже насекомые.
Чтобы проветрить яму, хватит естественной циркуляции воздуха. Сделать это несложно. По краям настила оставляют зазоры (шириной примерно 10-15 см). Там, где будет поступать свежий воздух, можно вдвое увеличить щель, что позволит заметно усилить тягу. Нужно не забывать, что ставить автомобиль над ямой при открытом зазоре нежелательно.
Вытяжка как поставщик холода в мастерскую — что с этим делать?
У нас мастерская дома, выделили для мастерской небольшую комнатку. От вытяжки идет через стену на улицу гофра толщиной 20 см, т.е. приличная такая дыра. Когда вытяжка не работает, через нее с улицы идет приличный такой поток холодного воздуха.
Кто как решал такую ситуацию? Подозреваю что должны продаваться какие-то шторки на установки с уличной стороны на трубу, чтобы когда вытяжка не работает, отверстие закрывалось. Но в продаже не нашел на мой диаметр. Может со стороны мастерской какую-то пробку-заглушку изобретать?
Обычно на таких вытяжках устанавливаются вентиляторы с обратным клапаном, который пропускает воздушный поток только в одном направлении. Наберите в поисковике «вентиляторы с обратным клапаном» и будет вам счастье. Насколько знаю, размеры у них от 100 мм с шагом в 50 мм
Всё правильно. В простейшем случае можно установить обратный клапан. По сути своей он представляет круглую шторку, поворачивающуюся на оси, внутри отрезка трубы. При потоке воздуха от вытяжки она приподнимается и свободно пропускает воздух. При выключенной вытяжке она опускается под своим весом и перекрывает доступ воздуха снаружи.
Лучше ставить два таких клапана — один на самом выходе на улицу, второй недалеко от него (25-30 см), чтобы холодный воздух не заходил непосредственно в саму труду и снаружи трубы или гофры не образовывался конденсат.
Для наглядности.
Сама работала в вентфирме. Все верно — нужен обратный клапан, который не будет пропускать холодный воздух с улицы. Как дополнительное средство еще можно утеплить сам гофровоздуховод.
Когда мы строили дом, тоже делали достаточно большие отверстия для вентиляции, при отделке столкнулись с проблемой, как у Вас
, пришлось закладывать и штукатурить часть отверстия внутри ванной комнаты и прикреплять стандартный вентилятор с пластиковыми шторками, выводить его на выключатель и вдобавок каждый раз дергать за веревочку, чтобы шторки закрылись.За 6 лет поменяли три вентилятора, шторки ломаются.
Может лучше обратный клапан? На вытяжке на кухне он и правда ничего не пропускает
Во- первых, есть весьма простые вентиляторы с клапаном, как и говорили. Но у вас , по всей вероятности, уже какой-то вентилятор есть , вы ведь до этого как-то работали. Значит ещё один вам не резон ставить. Только не смейтесь. Я вот вспомнила нашу магаданскую хрущёвку, в которой мы прожили когда-то 8 лет. Так вот, в таких домах, квартирах, причём во всех, по какой-то задумке архитектора ( дома старые) на кухне в стене предусмотрены были дырки круглые в стене, примерно 10 см. в диаметре, может чуть больше. Через эту дырку просматривался двор ( подозреваю, что это и была вентиляция по задумке). У всех эти дыры закрывались чем-то типа «пробок». В моём случае эта была деревянная «пробка» с ветошью ( чтобы плотнее и без щелей прилягала). Придумайте и вы что-то. Ну, например в вашем случае это может быть какой-то цилиндр небольшой из протного картона, наполненный может быть монтажной пеной. Для того, чтобы он заходил протнее, воспользуйтесь подложкой для ленолиума, тонким поролоном и т. д. Словом, суть вы поняли, а уж что приспособите для этого дела,- смотрите сами ( что есть и из чего вам удобнее и сподручнее). Садитесь за горелку- вынимаете «пробку», поработали- закрыли. Преимущество такого приспособления- его толщина и уплотнённость. Просто клапан будет меньше защищать от холода, я думаю.
Важность предварительных расчетов
Необходима вентиляция душевой, если она установлена в бетонной постройке или в деревянном доме. Она предотвращает негативное воздействие повышенной влажности на целостность сантехнического оборудования и строительных материалов.
Необходимо следовать нормам СНиП, которые послужат безопасной эксплуатации комнаты в будущем. Перед тем как своими руками оснащать вентиляцией помещение, необходимо иметь чертеж душевой кабины, а также имеющихся в помещении раздевален.
Удаление избытка влаги способствует увеличению срока службы всех металлических сантехнических приборов и некоторых строительных материалов. Для нормального самочувствия человека влажность не должна превышать 65%. При завышении этого показателя пребывание в душевой кабине может негативно отразиться на здоровье ее посетителя.
В нормах СНиП вводится понятие «кратность воздухообмена». Оно представляет собой отношение объема поступающего или убывающего в комнату воздуха к объему самого помещения. Минимальный показатель по СНиП – 50 м3/час. Для общественных душевых – 75 м3/час.
Минимальный показатель «кратности воздухообмена» по СНиП в общественной душевой — 75 м3/час
Правила отбора вентиляции для мастерской
Каждый потребитель зачастую желает, при минимум затрат получить желаемый максимальный результат. Для этого нужно сначала изучить все факторы, которые помогут или повлияют на такой результат. Чтобы подобрать наиболее оптимальный вариант системы вентиляции необходимо учитывать такие составляющие:
— материал, с которого будет сооружаться помещение;
— чистота окружающей среды.
Еще одной немало важной составляющей является – нужная сумма. Запомните, что на системе вентиляции мы рекомендуем не экономить, ведь это в итоге скажется на вашем комфорте, и главное – здоровье. Сейчас поговорим о разновидностях вентиляции более подробно и расскажем о их преимуществах недостатках
Сейчас поговорим о разновидностях вентиляции более подробно и расскажем о их преимуществах недостатках.
Принудительная вентиляция
Иногда для мастерской нужно огромное количество приливных клапанов. В таком случае, лучше всего отдать предпочтение принудительной вентиляционной системе. Сборка осуществляется на впитывающих вентиляторах. В комплект вентиляционной системы входит вентиляционная сеть и вентиляционное оборудование. Монтаж проточно-вытяжной вентиляции допускает наличие таких составляющих:
- Калорифер;
- Фильтр;
- Шумоподавитель;
- Воздушный клапан;
- Вентилятор.
Схема вентиляционного оборудования должно включать воздухозаборную решетку, устройства воздухораспределительные и воздуховоды. В состав воздухораспределительных устройств должны входить анемостаты, решетки и диффузоры.
Вот так выглядит схема работы принудительной вентиляции:
Фильтр предназначен для очистки потоков атмосферы от пыли, калорифер в свою очередь разогревает впитываемый воздух, если вентиляция используется в зимнюю пору. Калорифер можно устанавливать, но он не обязательный. Действие его происходит от воды или электричества. Первый вариант более дорогостоящий, поскольку при установке нужно делать гидравлическую обвязку. Когда в системе есть вытяжка, а работает вентиляция за счет приточно-вытяжного потока, необходимо установить систему рекуперации, которая даст возможность уменьшить расход электроэнергии на разогрев преходящего воздуха.
Естественная вентиляция
Естественную систему вентиляции на производстве стоит осуществлять в таких случаях:
— чистая наружная атмосфера;
— если в состав строительных материалов входят такие элементы: газоблок, шлакоблок, дерево, пеноблок, метал, керамзитовый блок, саман, монолитный керамзибетон, керамический блок.
Естественное вентилирование мастерской – очень эффективный и менее трудоемкий способ по сравнению с принудительной вентиляцией. Выполняется зачастую в отдельно стоящих зданиях, что выполнены с металлических материалов и у которых зачастую между стенками и крышей присутствуют протяжные щели.
Предпусковые испытания
После сборки всего вентиляционного комплекса, подключения всех элементов проверяют его работоспособность.
Предпусковые испытания на максимальной мощности необходимы, чтобы убедиться в следующем:
- все системы работают правильно;
- проектная производительность достигнута;
- воздухообмен осуществляется по плановым расчетным нормам, то есть выполняются условия распределения воздуха по отдельным помещениям;
- дымоудаление эффективно;
- вибрации нет;
- крепление к стене и потолку изъянов не выявило;
- электрические цепи не искрят, не нагреваются, не замыкают.
- Нагревательные элементы изменяют температуру равномерно.
В соответствии с правилами СНиП, пробный запуск и регулировка оборудования осуществляются для подтверждения проектных показателей системы. Обычно предпусковые испытания вентиляционной системы проводят перед ее промышленной эксплуатацией. Иногда такие запуски осуществляют после окончания монтажных работ отдельных блоков или циклов. Результаты промежуточных проверок обязательно заносятся в акты, которые по окончании войдут в пакет документов вентиляционной системы.
Перед пробным запуском специалисты должны проверить техническую документацию на предмет выполнения следующих критериев:
- оборудование, установленное фактически, совпадает с заявленным в проекте;
- монтажные работы осуществлялись согласно техническим условиям и стандартам;
- степень готовности установок соответствует инструкции по эксплуатации от производителя;
- все отступления от проекта зафиксированы документально в книге авторского надзора либо другим актом, согласованы и отвечают требованиям СНиП;
- все выявленные дефекты к моменту запуска устранены, о чем свидетельствуют приложенные акты приемки.
Если предпусковые испытания выявили несоответствие фактических данных с проектными, то после обнаружения причин необходима регулировка устройств. Устранением занимается подрядная организация, монтирующая вентиляцию.
Допустимыми являются следующие несоответствия.
- Отклонение на 10% как в плюс, так и в минус, показателей объема воздуха, который проходит через головные общеобменные участки вентиляционной установки.
- Отклонение объема воздушного потока, проходящего через раздаточные или приемные блоки, в промежутке от -20% до +20%.
- Отклонение показателей объема воздуха ±10%, поступающих в здания особого назначения. К ним относятся медицинские учреждения, в частности, операционные, музеи, диспетчерские и другие помещения, в которых необходим точный режим воздуха.
В следующем видео вас ждет монтаж вентиляции на кухне.
Типы стружкоотсосов
Такие станки бывают трех типов:
- переносные
- стационарные
- мобильные.
К категории переносных относят малогабаритные пылеулавливатели. Установку и разборку таких устройств легко осуществить за короткий промежуток времени. Они имеют малый вес, их можно ставить на стол. Они используются в тех случаях, когда работы прочих типов данного оборудования невозможна или затруднена. Это бывает по причине малой площади помещения или по техническим причинам. Стоит отметить, что переносные устройства не всегда качественно удаляют отходы, вследствие своей невысокой мощности, а, следовательно, и невысокой производительности.
Мобильные пылеулавливатели можно разместить возле станка. Они занимают мало места, и демонтаж тоже не займет много времени. Для перемещения понадобится тележка или штатные ролики. При помощи мобильных пылеулавливателей можно обслуживать два станка по очереди. Однако, обязательно выполнение следующего условия – станки должны работать в разное время. Некоторые модели таких стружкоотсосов имеют двухступенчатую систему фильтрации воздуха.
Стационарные стружкоотсосы устанавливаются на постоянное место, без возможности передвижения. Они отличаются более высоким уровнем мощности в сравнении с предыдущими вариантами.
Какие вентиляторы подобрать?
Выбор вентиляторов — серьезная задача, решение которой определяется конфигурацией мастерской, количеством отсеков, дополнительных помещений, комнат. Сложная и разветвленная система воздуховодов нуждается в мощном вентиляторе, способном преодолеть сопротивление каналов. В этом случае оптимальным вариантом станет использование радиальных (центробежных) вентиляционных установок. Они имеют высокую производительность, одновременно способны создавать достаточное для системы воздуховодов давление.
Устройство и принцип работы
По своим задачам, это устройство напоминает пылесос. Важным отличием стружкоотсоса является наличие специального элемента, называемого циклоном. Состав таких агрегатов включает следующие элементы:
- электрический двигатель (его мощность должна превышать 3,5 кВт);
- крыльчатка (для создания требуемой скорости воздушного потока);
- циклон (производит качественную очистку подаваемого воздуха от имеющейся стружки);
- ёмкость для сбора пыли и стружки;
- очистной фильтр (целесообразно устанавливать многоступенчатую систему фильтрации);
- систему электрической коммутации для включения и управления;
В герметичном корпусе стружкоотсоса расположена крыльчатка. Подача воздуха в момент уборки стружки производится по воздуховоду через боковое отверстие в стенке корпуса. Через второе отверстие производится выпуск очищенного воздуха. Их размер зависит от диаметра, выбранных воздуховодов. В комплексе такая система называется циклон. Он работает по принципу отделения тяжёлых частиц благодаря создаваемой центробежной силе, создаваемой при вращении крыльчатки с высокой скоростью.
Циклон стружкоотсоса, имеет достаточно простую конструкцию и может быть изготовлен своими руками из имеющихся подручных инструментов. Это обычная большая емкость круглой формы (бочка или ведро). Её можно изготовить своими руками Входящий поток воздуха начинает поступать в верхнюю часть емкости, и при этом воздушная струя направлена вдоль стены. Благодаря крыльчатке поток закручиваться по спирали. Скорость движущегося потока заставляет стружку и мусор смещаться к стене емкости. После этого они оседают на дно бака или расположенный внизу мусорный пакет.
Необходимое разрежение внутри стружкоотсоса создается благодаря быстрому удалению очищенного воздуха. На выходе воздух является очищенным от опилок, пыли и стружки. Это позволяет производить его отсос с помощью обычного бытового пылесоса. Чем выше мощность пылесоса, тем более производительным будет стружкоотсос. В промышленном стружкоотсосе применяется специально изготовленный центробежный насос большой мощности.
Вывод
Пылесос для сбора стружки – неотъемлемая часть любого столярного цеха или мастерской. Он защищает помещение от захламления отходами обработки древесины и облегчает сбор стружки для последующей утилизации.
Прочитав статью, вы узнали:
- принципы работы различных устройств, используемых в аспирационных системах;
- преимущества и недостатки различных типов этих устройств;
- оптимальную конфигурацию вентиляционной системы.
Кроме того, стал ясен процесс изготовления такой системы своими руками.
Пылесос для мастерской
Процесс механической обработки деревянных заготовок всегда сопровождается выделением пыли или разбрасыванием стружки и опилок. В современных электроинструментах предусмотрена возможность подключения каких-либо установок для сбора и отвода древесных отходов, но их приобретение для бытовых нужд не всегда оправдано. На домашнем уровне с проблемой пылеудаления успешно справляется самодельное устройство. Рассмотрим подробно порядок изготовления пылесоса для мастерской.
Необходимые материалы и инструменты
Основой для реализации проекта служит старый бытовой пылесос, от которого используют следующие компоненты: •Моторную часть; •Регулятор мощности; •Провод электропитания; •Всасывающий шланг; •Насадки.
Для корпуса самоделки подбирают полиэтиленовую бочку емкостью 50–80 литров, обязательно с фиксируемой крышкой. Также понадобится: •Кусок пластиковой канализационной трубы диаметром 50 мм; •Фанера толщиной 5–10 мм; •Болты и гайки М6 – по 14 штук; •Полоса оцинкованной жести; •Фильтр воздушный от микроавтобуса; •Выключатель на 220 Вольт; •Шпилька резьбовая с шайбами и гайками; •Герметик строительный; •Наждачная бумага; •Стержни клеевые; •Сливной гофрированный шланг для стиральной машины; •Гофра электромонтажная ПНД 32.
Стыковочные узлы изготавливают из пластмассовых трубок и фитингов, подбираемых в зависимости от размеров патрубков на инструментах и диаметров заборных шлангов пылесоса.Перечень используемых инструментов: •Клеевой пистолет; •Дрель; •Ключи слесарные; •Отвертки; •Кусачки; •Электрический лобзик; •Острый нож; •Напильники; •Пистолет для герметика.
Процесс изготовления пылесоса для мастерской
Отступив от верха примерно 100 мм, на стенке бочки размечают отверстие под входной патрубок и высверливают его с помощью дрели. Затем ножом придают дырке овальную форму таким образом, чтобы внутренний конец трубы разместился вплотную к стенке и был направлен вниз под небольшим углом. Обезжиривают соединяемые поверхности и, используя клеевой пистолет, фиксируют патрубок на месте.
Тем же «горячим» способом на наружной части трубы закрепляют переходник для засасывающего шланга.
Лобзиком вырезают из фанеры два круга диаметром, немного меньшим, чем у крышки бочки. В заготовках делают сначала два отверстия под болты и закрепляют ими детали с обеих сторон крышки. Далее просверливают остальные дырки, снимают круги и шкуркой удаляют заусенцы. Наносят по периметру заготовок герметик, размещают детали на крышке и полностью устанавливают крепеж. По центру фанерных кругов выполняют отверстие под шпильку, а чуть в стороне – под забор воздуха моторным блоком.
С воздушного фильтра кусачками удаляют металлическую сетку, иначе она будет забиваться опилками и мешать очистке пылесоса. Один торец цилиндра закрывают заглушкой из фанеры.
Подготовленный фильтрующий элемент закрепляют на шпильке барашковой гайкой.
Моторная часть, как правило, имеет круглые формы. Поэтому для удобства монтажа из корпуса старого пылесоса вырезают пластиковые части, в которых находился двигатель. Благодаря им для закрепления агрегата на крышке бочки потребуется лишь один хомут, изготавливаемый из полоски жести.
Рядом с двигателем размещают выключатель и регулятор мощности, поместив последний в подходящую коробку. Остается соединить элементы между собой проводами и подключить кабель с вилкой. Убедившись в правильности соединений и в отсутствии оголенных контактов, подают питание и проверяют работу устройства.
Стандартный всасывающий шланг бытового пылесоса слишком короткий – его наращивают гофрированной трубкой для прокладки проводки или другим подобным изделием.
Изготовление насадок и переходников
Чистота в мастерской начинается с верстака. Для уборки рабочего места приспосабливают типовую щетку, идущую в комплектации бытового прибора.
Подсоединяют насадку посредством резинового переходника, отрезанного от соответствующей по калибру трубки, например, от патрубка системы охлаждения автомобиля.
Одним из самых мусорящих электроинструментов является электрорубанок. Выкидной штуцер у инструмента достаточно большой, скорее всего, шланг пылесоса подсоединится без проблем.
Для ручной плоскошлифовальной машины потребуется изготовить переходник, припаиваемый к фиксатору пылевого мешка.
В этом случае пригодится более тонкий шланг от слива стиральной машины и возможность электронного снижения мощности всасывания пылесоса, чтобы корпус не сжимался.
Эта же гофра подходит для отсоса стружки из рабочей зоны ручного фрезера.
Методом подбора находят соответствующие детали и для поддона круглопильного станка.
Крепление верхнего отвода
- Высверливаются вводы в центре дна малого ведра.
- Пластиковая труба крепится к листу фанеры с приготовленным отверстием, равным толщине трубы.
- Конструкция прикручивается снизу четырьмя шурупами.
- Все образовавшиеся стыки заливаем герметиком. Помимо герметичности, он придает сборке дополнительную прочность.
Вставка крепится к внешней стенке фильтра посредством саморезов.
Станки для ротационной вытяжки металла
Для реализации технологии применяют следующие виды станков:
- Давильно-раскатные станки для ротационной вытяжки металла.
- Станки ротационной ковки.
- Кругорезы.
На ручных токарно-давильных станках формовка производится мышечной силой рабочего. Используются для выпуска уникальных изделий или особо малых серий. Для средних и больших серий применяют давильно-обкатные (раскатные) станки с числовым программным управлением. Гидравлика или электроприводы, управляемые контроллером согласно программе, загруженной в центральный блок ЧПУ, позволяют с большой точностью контролировать силу и направление прижима, равно как и направление движения ролика, включая самые сложные криволинейные траектории
Такие станки обеспечивают абсолютную идентичность изделий в серии, что особо важно для деталей реактивных двигателей и другой высокотехнологичной продукции
Схема ковки на станках ротационного типа
Станки ротационной ковки позволяют формовать изделия конической формы из труб путем обжимки трубы специальным инструментом — ковочным штампом. Особенность и главное преимущество заключается в уникальной возможности производства изделий, у которых:
- длина во много раз превышает диаметр.
- по длине возможно неоднократное изменение диаметра и угла раскрыва конуса.
- требуется накатка ребер жесткости.
Кругорезы
Кругорезы предназначены для раскроя листового проката на плоские заготовки в форме круга или эллипса. Также применяются как с ручным приводом, так и электрогидравлические.
Виды
Переносные
Это малогабаритные изделия, которые быстро устанавливаются и разбираются. Инструменты отличаются небольшим весом. Их можно поставить на стол для удобства применения.
Переносные стружкоотсосы рекомендованы к применению в тех случаях, когда нет возможности использовать другие агрегаты. Чаще всего это происходит в том случае, если станок установлен в небольшом помещении и по техническим причинам.
Они имеют большое количество недостатков, а именно:
- Небольшая мощность.
- Низкая производительность.
- Некачественное удаление отходов.
Мнение эксперта Левин Дмитрий Константинович
Если есть возможность использовать другие виды стружкоотсосов, то от применения переносных приборов отказываются.
Мобильные
Такие устройства размещают около станка. Чтобы переставить прибор с места на места, потребуется тележка или другое подобное приспособление. Данные инструменты можно использовать для обслуживания двух станков, но только по очереди и при этом оборудование должно работать в разное время.
Преимущества:
- Небольшие габариты.
- Хорошая производительность.
- Быстрая сборка и демонтаж.
Недостатки:
Не всегда удобно использовать, поскольку возле станка иногда нет места для агрегата.
Рекламная кампания поможет найти больше клиентов. Эксперты советуют создать сайт компании и группы в популярных социальных сетях. Параллельно размещают объявления на тематических интернет площадках и форумах. Еще одно направление рекламной кампании – печать флаеров и листовок, которые распространяют в людных местах, рядом с новостройками. Обязательно участие в тематических выставках и ярмарках, где производители выставляют образцы работ. В качестве маркетинговых мероприятий можно рассмотреть дополнительные бесплатные услуги, например, доставка заказанных изделий по адресу, сборка предметов мебели. В рамках маркетинговой стратегии стоит обратить внимание на позиционирование товаров. Например, акцентировать внимание потенциальных покупателей на качестве сырья и готового изделия: «Используем для производства массив дуба и тика», «Разработаем дизайн с учетом концепции интерьера».
