Систейнеры для инструментов: что такое, обзор и выбор модели

Nissan Maxima QX ПАПАХА › Бортжурнал › Систейнер или ящик для инструментов своими руками

Время идет, инструменты подкупаются. Обратил я внимание на то, что меня очень сильно злит, что когда в обычном ящике для инструментов инструменты лежат насыпью, и если что-то доставать — его нужно найти, разрыть, назад все так же не сложишь, а крышка потом плохо закрывается. А так как я люблю душевное спокойствие, стал смотреть, как же другие люди хранят свой инструмент? Ведь все придумано до нас, просто выбирай, что тебе нравится, и используй, зачем придумывать велосипед? Задача: 1. Каждый инструмент в своем ложементе 2. Должно легко переноситься или перевозиться. Не известно, где и когда мне инструмент понадобится. 3. Ящики должны быть однотипные как по размерам, так и по типу, чтоб был визуальный порядок. 4. Должно быть распространено среди продавцов, чтоб если нужно что-то докупить — пошел и купил. 5. Так как это просто баловство, и при сегодняшней ситуации в мире — должно стоить минимальные деньги. Это в первую очередь игрушка. 6. Так как я никогда до этого не пользовался такими системами, я хочу сначала попробовать, а удобно ли это? И если все понравится, тогда уже заморачиваться с покупкой дорогих систем. А там и небо в мире посветлеет, и будет полегче тратить деньги. А если мне это не зайдет — куда деть лотки я найду. Не велика потеря.
Получается, на рынке эти ящиков (систейнеров) конкурируют лидеры:

Система хранения L-Boxx от Bosch

и Система T-LOC от Festool

Системы Макита мне показались маловатыми по размеру.

Но обнаружил, что за один ящик просят каких-то уж очень больших денег. А ведь это просто ящик. Аналогов Festool я не нашел, а вот у Bosch с его L-Boxx есть достаточно много партнеров-аналогов. С ними можно ознакомиться по ссылке (не реклама) l-boxx.com/en/partner-2/

Поочередно вбивая разные названия я нашел самый дешевый вариант, который чуть больше чем в 2 раза был дешевле, и выглядел вот так:

Но это все равно 590грн (22$ или 1564 руб) для моей задумки мне нужно штук 7 минимум… Зеленая жаба-подруга пришла, села рядом и достаточно угрожающе на меня посмотрела. А если учитывать, что это не для работы, а баловство — дороговато. Альтернатива — из фанеры (большой вес, где делать/купить?) или… пластиковые ящики для металлических изделий. Логика проста — пластик — не тяжелый, складской ящик универсален по размерам, может штабелироваться и достаточно прочен, раз рассчитан на металлические изделия. На пару вариант я натолкнулся в ютубе, ящики складские KLT Вариант первый

Вот оно — думаю. Начал поиск по Украине, нашел в столице представительство, позвонил, посчитал… Ящик + крышка + ручки из ремня + защелки = выходит та же цена, как у готового Gedore. Никакого смысла заморачиваться. Должен! Должен быть вариант дешевле! Это же просто ящик! Пластик! Но примеры из видео меня натолкнули на мысль, что крышки можно прихватить стяжками, мне герметичность ни к чему, я по стройкам не езжу. И тут меня осенило — простые пищевые контейнеры!

1. Максимально дешевый 2. Разные размеры 3. Купить можно на любом рынке, хозмагазине, чуть ли не в киоске. 4. Можно не экономить место, хоть по ящику для каждой отвертки!

Теперь вопрос, из чего делать ложементы (подложку для инструментов)? Материал для ложементов — не знаю из чего он там сделан, но огрызок на один ящик 400-600грн (15-22$ или 1600руб) — капец, ложемент по цене ящика. Поехал на базар, нашел 5-слойный клееный вспененный полиэстр (кажется). 1м*2м получилось 225грн (600 руб или 8.42$) — шикарно. Вечер вырезания с помошницей и вот результат:

Источник

Как изготовить аппарат для нанесения штукатурки

Распространённые модели изготовлены из огнетушителя и хоппер-ковша.

Штукатурная станция своими руками, сделанная на основе огнетушителя, получила наиболее широкую известность.

Огнетушитель имеет ручку, рычаг, форсунку, что делает его фаворитом среди приспособлений для самодельных устройств механического оштукатуривания.

Пошаговое описание.

1. Фабричный огнетушитель (дно) обрезается и получается ёмкость в несколько литров. Через отверстие будет поступать рабочий раствор. Объём должен быть не менее 4 литров. Если он больше, устройство становится тяжёлым. Если меньше, надо часто наполнять ёмкость раствором.
2. В него вставляется трубка с форсункой диаметром 4 мм. Диаметр отверстия огнетушителя равен 10 мм, расстояние от него до форсунки 20 мм. Форсунки могут быть разного размера: от 3 до 5 мм. Для крепления трубки подходит смола, уровень которой находится ниже форсунки.
3. Компрессор подсоединяется к огнетушителю при помощи трубки, через неё подаётся сжатый воздух. Трубка врезана в стенку ёмкости и находится напротив отверстия выхода готовой смеси.
4. Мощность подачи раствора регулируется увеличением (уменьшением) диаметра форсунки, давлением воздуха, расстоянием между соплом и форсункой.

Среднее давление примерно 2 атмосферы. Если оно больше, производится финишная отделка, заполняются все поры и трещины покрытия.

Производительность аппарата: 4 литра смеси наносятся за 1 минуту.

Хоппер-ковш самодельного изготовления

Применяется при ремонте всего здания.

Преимущества в работе:

• высокая скорость распыления, что создаёт условия для лучшей адгезии смеси;
• применение различных примесей;
• использование снаружи и внутри помещения.

Перед сборкой необходимо понять принцип его работы. Последовательность действий:

1. Компрессор подаёт струю воздуха через шланг в ковш со смесью.
2. Другая сторона ковша имеет отверстия d 12 мм для выхода раствора.
3. Передняя стенка немного наклонена для удобства взятия смеси из общей ёмкости.
4. На шланг надевается сопло d 5 мм. Расстояние от него до отверстия выхода 20 мм.
5. Верхняя часть ковша шире, чем нижняя. Он фиксирован двумя хомутами.
6. Устройство подключено к компрессору. Давление 2-3 атмосферы. Расстояние до стены 18-20 см.

При самостоятельной сборке машины применяются аппараты и запчасти от других изделий.

Изготовление хоппер-ковша из металла

Последовательность действий:

1. Делается чертёж на листе оцинковки.
2. Вырезается с помощью болгарки или ножниц. При использовании заклёпок оставляется припуск 15 мм.
3. Детали сгибаются, соединяются сваркой, клёпкой.
4. Прикрепляется ручка.
5. Просверливаются отверстия для сопел (на передней стенке) и для пульверизатора (на задней).
6. Форсунка крепится с внутренней стороны ёмкости.
7. Крепятся дополнительно рёбра жёсткости.
8. Заполняется раствором, сверху прикрывается крышкой, производится распыление.

Дополнительная информация! Используйте крышку, накрывающую верхнюю часть ковша. Это убережёт от разбрызгивания раствора.

Увеличивают скорость работы дополнительные сопла и отверстия выхода. Шланг нужен один.

Систейнеры для инструментов: что такое, обзор и выбор модели

Систейнеры – модульные универсальные ящики, предназначенные для системно упорядоченного хранения предметов, применяемые для выполнения различных работ.

Эти боксы хранения используются организациями, выполняющими спектр задач, которые требуют перемещение большого количества предметов и инструментов в упорядоченном виде. Систейнерами комплектуются автомобили специализированного назначения: машины скорой помощи, пожарные машины и другие.

Ящики различаются по размерам, материалу изготовления и внешним характеристикам. Ведущими компаниями, производящими систейнеры, являются Tanos, Makita, Magnusson.

Принцип работы агрегата и технология нанесения раствора

Для механизированного нанесения надо ознакомиться с принципами работы машины.

Последовательность действий.

1. В ёмкость надо насыпать сухую смесь.
2. Добавляется вода в определённой пропорции.
3. Компоненты тщательно перемешиваются, раствор насыщается воздухом.
4. Смесью покрывается поверхность стены при помощи шланга.
5. Используются различные насадки, правила, шпатели, что сокращает сроки выполнения.

Важно! Консистенция раствора: при сдавливании в кулак формируется комок, который не отдаёт влагу. Штукатурка ложится ровным слоем на поверхность стены.

Инструкция по оштукатуриванию:

1. Необходимо очистить основу. Она должна быть без пятен масла, влаги, плесени. Поверхность сухая, чистая.
2. Измерить кривизну стен. Это делается при помощи уровня.
3. Надо установить направляющие маяки.
4. Подключить штукатурную машину к электросети, обеспечить подачу воды.
5. Засыпать сухую смесь в ёмкость аппарата.
6. По подающему шнеку раствор поступает в камеру для смешивания с водой.
7. Машина перемешивает смесь в течение своей работы.
8. Посредством растворного шланга происходит нанесение штукатурной смеси на поверхность.
9. Раствор выравнивается, ему даётся время подсохнуть. Делают доводку углов.
10. Контроль этапов ведётся строительным уровнем.
11. Устраняются мелкие неровности.

Перед нанесением штукатурной смеси поверхность обрабатывается грунтовкой. Рабочий раствор используется при температуре 5−29 градусов.

Дополнительная информация! Если на площадке нет водоснабжения, используют насос, подающий жидкость из любой ёмкости.

Какие смеси применимы для нанесения машиной:

• фиксация углового профиля осуществляется раствором со специальным составом;
• при оштукатуривании фасада нужна с пометкой «для проведения наружных работ»;
• внутри помещения используется штукатурка на основе гипса.

Особенности

Такая продукция делится на 4 вида:

Систейнер каждого вида приспособлен для совместного использования в комплекте с другими подобными ящиками. Их размерные параметры имеют величины, позволяющие органично сочетать блоки в нужной комбинации.

Каждый ящик оснащен набором специальных клипс. Они служат замками для самого ящика и креплениями, позволяющими соединить его с другими. В рамках совместного применения можно устанавливать одни блоки поверх других или в положение бокового примыкания. Допускается совместимость устройств разных размеров и фирм в одной связке, если расположение и характеристики крепежных точек это позволяют.

Последние модели оснащаются специальными поворотными замками, заменяющими клипсовые соединения. Такое техническое решение обуславливает упрощение процедуры соединения блоков и увеличивает эксплуатационный срок службы креплений. Замки нового типа дают доступ к элементам систейнерной системы, расположенным в среднем или нижнем положении. Доступ осуществляется путем поворота замка в определенное положение, которое прикрепляет крышку нижестоящего ящика к днищу вышестоящего. При этом крышка нужного ящика открепляется от собственного блока. Такая технология позволяет одновременно эксплуатировать все систейнеры, находящиеся в соединенном положении.

Для эффективной раздельной транспортировки блоки оснащаются ручкой, расположенной в верхней части корпуса. Ручка представляет собой элемент конструкции, усиленный ребрами жесткости и установленный таким образом, чтобы в момент перемещения ящик находился в максимально ровном положении. Некоторые модели имеют боковые углубления, представляющие собой пазы для удержания ящика двумя руками.

Для облегчения перемещения нескольких систейнеров, соединенных между собой, предусматриваются блоки с колесами. Они устанавливаются в нижнюю часть конструкции. Передвижение осуществляется за счет удержания сборной системы хранения за ручку верхнего элемента. В конечном виде получается двухколесная тележка, содержащая несколько ящиков.

Блоки изготавливаются преимущественно из прочного пластика, усиленного ребрами жесткости различной конфигурации. В зависимости от фирмы изготовителя и конкретной модельной линейки ящики могут выполняться в той или иной цветовой гамме.

Настольная подставка для сверл

При работе дрелью приходится постоянно менять насадки. Часто бывает, что положите куда-нибудь сверло, а позднее его уже трудно найти. Смастерив своими руками небольшую подставку всего из четырех деталей, вы разместите в ней сверла, керны, карандаши, фрезы и другие аналогичные насадки.

Фото настольной подставки для сверл.

Для верхнего слоя приспособления оптимально подходит светлый пластик, на котором хорошо видны надписи, да и аккуратные отверстия в нём проще сделать. Для середины подберите кусок ДСП или МДФ толщиной 16 мм или чуть более. Скрепите эти две детали винтами и отметьте шилом месторасположение отверстий. Размечайте по квадратной сетке со стороной в 15 мм для сверл, а для остальных предметов ориентируйтесь по месту в зависимости от их габаритов.

Делаем настольную подставку для сверл.

Высверлите отверстия, подбирая сверла на 1 мм толще хвостовика размещаемой насадки.

Очистите нижнюю плоскость от заусенцев и закрепите на ней 3-миллиметровую фанеру. Прикрутите с торца деревянную планку для перовых сверл и нанесите на пластик маркировку для быстро поиска насадок.

Самостоятельное изготовление

В качестве альтернативы фирменному систейнеру можно сконструировать его аналог собственного производства. Для этого понадобятся следующие материалы и детали:

Перечень инструментов:

Процесс изготовления

Перед началом сборки изделия должны быть подготовлены подробные чертежи, содержащие указания размеров тех или иных частей конструкции.

Алгоритм действий следующий.

Ящик можно снабдить опорными ножками, вентиляционными отверстиями, боковыми ручками и другими необходимыми дополнениями.

Преимущества и недостатки

Самодельный систейнер имеет низкую стоимость в сравнении с магазинным эквивалентом. Его можно сконструировать таким образом, чтобы он наилучшим образом отвечал требованиям конкретного пользователя. Форма и конструкция ящика может быть приспособлена для эксплуатации в определённых условиях. В этом состоят плюсы самодельного изделия.

Минусом такого ящика является его низкая эргономичность, если сравнивать с фабричными моделями.

Очень сложно своими руками выполнить крепления, позволяющие соединять блоки ящиков между собой и другие части конструкции, требующие применения инструмента высокой точности.

Независимо от метода производства систейнеры являются наилучшим вариантом хранения инструментов и других предметов, требующих упорядоченности. Они позволяют отсортировать предметы по размерам, функциональному назначению, обеспечить их компактное расположение в отведенном пространстве, а также наилучшую сохранность.

Обзор систейнеров для инструментов в видео ниже.

Источник

Держатель для плоскогубцев

На этом приспособлении аккуратно располагаются пассатижи, круглогубцы, кусачки и все остальные подобные инструменты.

Фото держателя для плоскогубцев.

Для подвесной планки подберите березовую рейку, а для кронштейнов подойдет фанера.

Чертеж держателя для плоскогубцев.

Закруглите рубанком верхние кромки перекладины, чтобы плоскогубцы висели прямо.

Изготовление держателя для плоскогубцев.

Разметьте на деталях пазы, высверлите в них отверстия и пропилите материал ножовкой.

Доработайте грани квадратным напильником.

Подгоните пазы и отшлифуйте поверхности.

Соедините заготовки «на сухую» и прикрутите держатель на место саморезами.

Разместите нужный ручной инструмент на подвеске, а дырки в кронштейнах используйте для хранения отверток.

Самодельный держатель плоскогубцев.

Изменяйте при необходимости габариты и даже конструкцию рассмотренных проектов, приспосабливая держатели под свои нужды.

Статьи по теме:

Обсудим, как работать с перфоратором без пыли. А также: недостатки при использовании пылесоса, как избежать пыли при бурении стены и бурении потолка.

Рассмотрены варианты самодельных боковых упоров для столярного верстака. Представлен чертеж и подробно показан порядок изготовления одного из.

Мастер-класс по замене вышедшего из строя никель-кадмиевого аккумулятора шуруповерта на современный литий-полимерный.

Пошаговая инструкция с фото рассматривает процесс изготовления своими руками простого воротка для метчиков.

Статья рассматривает процесс изготовления и использования простого приспособления для работы с ручной циркулярной пилой, обеспечивающего точный.

Источник

Виды и особенности

Штанги можно условно разделить на составные и телескопические. Примеры вторых — российская Тесла или турецкий Nokta Makro Anfibio.

Самодельные штанги бывают и неразборными — такая конструкция априори легче и прочней. Но вот возить такую штангу неудобно.

Также делим по способу прокладки кабеля катушки — внутри или снаружи. В качестве примера внутренней прокладки приведём Nokta Makro Impact. Профиль трубы также отличается. Если у всех металлоискателей Tesoro труба круглая, то у того же Импакта — треугольная в сечении.

По форме также есть отличия. S-образные с рукоятью на изгибе (XP Deus), T-образные (Garret ATX) с рукоятью почти под прямым углом к штанге и гибридные — с S-образной штангой и рукоятью, выполненной по T-схеме, например знаменитая «тёрка» — x-terra 705. Возможны и другие вариации.

Наконечник для крепления катушки

У большинства серийных металлоискателей крепление катушки сделано в виде втулки, которая Т-образно крепится к нижней штанге. Ушки катушки охватывают торцы втулки, в отверстия продевается крепёжный болт.

Но не вся серийка именно такая. Тесла пошла другим путём, её катушка имеет одно ушко, а втулка на нижней штанге значительно уже.

При покупке металлоискателя посмотрите отзывы — например, многие копари отмечают, что катушки MD Mars не очень подходят к широким втулкам детекторов Nokta Makro. Что чревато физическим разрушением ушек катушки.

Модульная система хранения инструментов

Основа модульной системы IF для хранения инструментов – настенная рама, которая состоит из горизонтальных и вертикальных направляющих. Рама крепится к стене, а все остальные элементы просто навешиваются на перфорацию вертикальных направляющих, что делает систему модульной – все съемное и перевешивается под потребности.

В итоге получается удобный конструктор, можно комбинировать настенные стеллажи с креплениями, например, для лопат и грабель. В одном месте организовать хранение инструментов в закрытых ящиках на полках и инструменты на открытых перфопанелях для оперативного доступа. Все элементы системы изготовлены из оцинкованной стали и отлично зарекомендовали себя для использования в гаражах и домашних мастерских.

Аксессуары

Для облегчения организации рабочего пространства компания предлагает вспомогательные к своим систейнерам средства. Среди них:

• наборы защитных вставок и накладок;
• передвижной верстак MW 1000 с выдвижной полкой и креплением для ящиков;
• тележка SYS-Roll 100;
• роликовая доска RB-SYS;
• стальной стеллаж YS-Port 1000/2 на роликах для хранения и перевозки пяти боксов разных габаритов;
• выдвижная полка SYS-AZ для установки в модульные системы;
• пластиковый мини-стеллаж SYS 4 TL-Sort/3 с 12 ящиками для хранения крепежа и других мелких деталей, который можно устанавливать в систейнерную систему.

Обзор систейнера Festool смотрите ниже.

На что обратить внимание при выборе

Если копарь решил поменять сломанную штангу своего металлодетектора, ему стоит обратить внимание на оригинальные запчасти, новые или даже контрактные. Практически ко всей серийной продукции можно купить «родные» штанги.

Если же покупка или изготовление новой штанги — вопрос тюнинга, то идти стоит от задач: облегчить прибор, или расширить круг задач, или наоборот сузить его. Например, только под пляжный коп стоит взять углепластик — алюминий плохо себя чувствует в морской воде, корродирует.

Но главное в штанге — всё-таки не вес, а баланс. Если металлодетектор постоянно приходится «давить» от себя, если он хлопает по локтю — баланс в подлокотнике, и это плохо. Если наоборот кисть выворачивает вперёд и локоть толкает вверх — тоже ничего хорошего.

Баланс — штука индивидуальная и стоит подбирать штангу так, чтобы она соответствовала ощущениям пользователя.

SHTOK. выводит на рынок модульные ящики

Оптимизация рабочих мест – это актуальная тема в современном мире. Во всех производственных сферах явно заметна тенденция к упрощению, стремление к максимальному удобству для пользователя, эргономичности, автоматизации и сокращению любых малополезных и времязатратных действий.

На рынке электромонтажного инструмента это выражается в появлении модульных ящиков или систейнеров, которые позволяют каждому самостоятельно укомплектовать свое рабочее место или выездной набор для работ «в поле» с учетом его конкретных задач на данном участке. Можно сказать, что на сегодняшний день модульные ящики – это максимально удобный и индивидуальный способ комплектации, хранения и перевозки электромонтажного инструмента.

На Западе лидеры рынка, такие как Bosch, DeWalt, Festool, Stanley и Klauke уже добавили эту товарную группу в свой ассортимент. SHTOK. возглавил эту тенденцию в России.

Изучив спрос на выставке «MITEX-2013», специалисты SHTOK. пришли к выводу, что интерес к этой продукции у нас крайне высок, а образцы вызывают живой отклик у посетителей стенда. С другой стороны, до сегодняшнего дня модульные ящики были практически не представлены в России – прежде всего, из-за достаточно высокой цены, значительно снижающей привлекательность этих удобных устройств для большинства клиентов.

Поэтому в 2014 году, руководствуясь принципами актуальности и своевременности, SHTOK. вводит в ассортимент модульные ящики – неизменно высокого качества, но, в отличие от западных аналогов, по ценам, доступным для российского потребителя.

В ассортименте SHTOK. будут представлены модульные ящики трех типоразмеров, а также колеса, поддоны и ложементы к ним. Вся продукция многофункциональна, практична, и удобна в использовании: ящики выполнены из пластика – то есть легки при перевозке, в то же время они достаточно надежны для того, чтобы во время выездных работ можно было использовать их в качестве табуретки или верстака. А наличие комплекта подкатных роликов позволяет оперативно перемещать рабочее место в зависимости от задачи. Сама конструкция ящиков обеспечивает долговечность их службы, так что сделать такую покупку достаточно один раз на долгое время.

Конечные пользователи, уже опробовавшие модульные ящики в работе, полностью разделяют энтузиазм по поводу этой новинки и говорят, что теперь не представляют, как вообще раньше обходились без них. Исходя из отзывов, хранить инструмент стало гораздо удобнее, нужные вещи всегда под рукой и не перемешиваются при переноске. Кроме того, модульные ящики избавляют от необходимости носить с собой избыточный инструмент или тратить много времени на сбор оптимального набора: в зависимости от предстоящей задачи достаточно взять несколько готовых модулей и можно тут же отправляться в путь. Пользователи отмечают и несомненные преимущества с точки зрения мобильности конструкции – Вы передвинулись на пару метров в рамках одного рабочего участка и одним движением руки подвинули весь блок с инструментом за собой на удобное расстояние. Не нужно никуда тянуться и переносить каждый инструмент по отдельности.

Предлагаем и Вам опробовать модульные ящики и оценить их функциональность на собственном опыте. Более подробную информацию о новинке можно посмотреть на сайте.

Информация о бренде

Права на бренд Festool принадлежат компании Festo, которая была основана в Германии в 1925 году под названием Fezer&Stoll. В первые годы своего существования фирма производила в основном оборудование для обработки дерева. Затем компания начала разрабатывать и выпускать на рынок инновационные для того времени товары, среди которых были первые в мире мобильные цепная (1927 г.) и дисковая (1930 г.) пилы.

В 1933 году название немецкой компании было изменено на современное. С 1975 года фирма изменила свои приоритеты и, вместо производства станков и ручных инструментов, переключилась в основном на производство электроинструментов. В 2015 году фирма отметила свой 90-летний юбилей. Примечательно, что в руководстве компании работает внучка одного из сооснователей, поэтому Festo до сих пор справедливо считает себя семейным предприятием.

Главный офис компании находится в германском городе Вендлинген. Там же, а также в соседних Найдлингене, Иллертиссене и чешском городе Ческа-Липа, расположено большинство заводов фирмы. Дочерние фирмы открыты в 25 странах мира, включая Россию, еще в 68 государствах есть филиалы. В Festo трудится более 16 тысяч человек, а годовой оборот немецкого предприятия превышает 2 миллиарда евро.

Отзывы о моделях и производителях

Пользователи добрым словом поминают углепластиковые штанги Golden Mask — лёгкие и прочные. Они даже покупают эти штанги и ставят на них катушки и блоки управления от других металлоискателей.

Интересный шаг предприняла фирма XP, выпустив штанги для своего прибора Orx и продвигая их как достойную альтернативу замене катушек на одной штанге. Вес полностью пластиковой штанги — всего 300 граммов. Беспроводной блок управления очень просто и быстро перекидывается со штанги на штангу, экономя время на замену катушки или нижней штанги с катушкой.

Рекомендуем посмотреть видео о металлодетекторе Айс 250 (Garrett Ace) с универсальной штангой от Mars MD.

Универсальная штанга интереснее, чем штатная.

Ещё один пример замены штанги — видео от канала Ohio Metal Detecting о применении фиберглассовой штанги от Андерсон Детекторс (Anderson Detectors) для минелаб экскалибур.

Источник

Подъемник для кладки газобетонных блоков

За границей, при строительстве частных домов, часто используют краны и разнообразные подъёмники. Так строительство идёт быстрее, а значит, «коробка» обходится дешевле, т.к. выгоднее использовать средства малой механизации, чем нанимать чернорабочих. У нас застройщик надеется сам на себя и часто строит дом «в одну каску». Поэтому остро стоит вопрос, как физически не надорваться, делая кладку стены из газобетонных блоков весом в 35-40 кг.

Интересен вариант необычного самодельного «помощника» пользователя FORUMHOUSE с ником Крестик. Сначала покажем то, что он взял за основу.

Немецкий мини-кран с выдвижной центральной стойкой

Особенность подъёмника — оригинальная складывающаяся «рука-стрела», с помощью которой кран, передвигаясь на колёсах, может дотянуться до двух противоположных стен.

Я самостоятельно строю дом и, чтобы иметь возможность класть газобетонные блоки, построил подъёмник по вышеуказанному образцу. Кран сделал полностью разборным, кроме основания. Максимальную нагрузку на крюке не мерил, но меня (вес 95 кг) он спокойно поднимает.

Технические характеристики подъёмника:

Рабочая высота подъёма блоков регулируется в двух диапазонах. Первый – 1750 мм. Второй – 3.5 м, для чего конструкция поднимается, скользя по опорным «ногам» вверх с помощью гидравлического домкрата с подкладкой проставок из ГБ блоков.

Для изготовления подъёмника пользователю потребовалось:

В процессе эксплуатации конструкцию доработали. Например, пользователь проложил кабель для лебёдки в гофротрубе и удлинил кабель пульта управления.

У конструкции есть ряд недостатков, которые я хотел бы исправить. Например, думаю сделать беспроводное управление, заменить петли от ворот на подшипники. Увеличить кол-во «суставов» в стреле при том же вылете. Вместо временного противовеса — мешков с пескобетоном, залить балласт из бетона.

Важный нюанс: чтобы подъёмник мог передвигаться по строительной площадке или, например, по бетонной плите перекрытия второго этажа, нужно поддерживать рабочее место в чистоте, т.к. осколки ГБ, мусор мешают перестановке крана.

Конструкция необычного подъёмника заинтересовала пользователей портала.

С таким подъёмником, думаю, как делают в Германии, нужно делать кладку из блоков крупнее, чем стандартные. Длиной и высотой в 2-3 раза больше от обычного ГБ. Запаса грузоподъёмности у крана хватит, а скорость кладки увеличится в разы.

По словам Крестика, он слышал, что на портале кто-то уже пытался заказать у производителя газосиликата блоки формата 1х0.4х0.6 м. Но оказалось, что это — невыгодно заводу, т.к. нужно перенастраивать линию по выпуску ГБ, а ради небольшого объёма (на обычный частный дом) этого делать не будут.

Мне вот интересно: упростилась ли работа на площадке при использовании крана? Какие работы с ним можно сделать, а какие – нет?

Отпадает необходимость ставить леса при кладке стен из ГБ. Подъёмник можно собрать и разобрать. Бетонные перемычки над окнами я заливал по старинке, из вёдер, т.к. объём небольшой, и проще это сделать с одним помощником.

Общий итог: мини-кран получился удачный, а при некоторых доработках его конструкции подъёмник можно запустить в мелкосерийное производство.

Преимущества самодельного аппарата

Во время ручной работы смесь приготавливается, наносится на стену маленькими участками. Высыхание происходит неравномерно, что приводит к неровностям, трещинам.

При использовании механики экономить раствор позволяет насыщение воздухом в процессе перемешивания и распыления под давлением. На отделку 1 кв. м при ручном способе уходит 16 кг, механизированном −13 (расчёт примерный, зависит от толщины слоя).

Сравнительная характеристика:

Штукатурная машина своими руками собранная из того, что нашлось в гараже, способна облегчить выполнение отделочных работ.

Мини-кран из металлолома

Ещё один вариант подъёмного механизма из металла, «валяющегося под ногами», сделал участник портала с ником Петр_1.

По словам Петр_1, причина строительства крана — дом становится всё выше, а блоки и бетон всё тяжелее. Поэтому, произведя ревизию «ненужных вещей», пользователь изготовил полностью разборный кран грузоподъёмностью в 200 кг.

Думаю, мой кран может и больше поднять, но перегружать его я не стал. Кран разбирается на части весом 30-60 кг и спокойно перевозится в прицепе легкового автомобиля. На багажнике вожу стрелу. В статике испытал конструкцию весом в 400 кг. Обычно поднимаю груз весом до 150 кг. Мне для моих строительных нужд этого вполне достаточно.

Конструкция крана представляет собой сборную «солянку» из того, что было под рукой. Перечислим основные детали:

Кран получился мобильным, и его, опустив стрелу, можно переместить с места на место, перекатывая на колёсиках по утрамбованному грунту. Регулировка по уровню осуществляется при помощи винтовых опор.

Металл, редукторы и ролики куплены на вторчермете. Новые только трос и подшипники.

Вес крана без противовеса – около 250 кг. Себестоимость конструкции, с учётом покупки расходников — отрезных дисков для УШМ, электродов для сварочного инвертора и краски, – 4 тыс. руб.

Кран, + время на токарные работы, + подбора комплектующих и примерка узлов, я сделал за 3 рабочих дня. В дальнейшем, по окончании работ, полностью разберу его.

Настенный держатель для струбцин

Столярные струбцины зачастую свалены в кучу или стоят в углу домашней мастерской. Соорудите для них полку-держатель из отходов древесины и куска листового материала.

На нашем самодельном приспособлении помещается до шести реечных струбцин. Вы можете увеличить размеры подвески для хранения большего количества инструмента приблизительно на 30 мм для каждого из них. Учтите, что при значительном расширении держателя потребуется усилить планку или поставить дополнительную опору посередине.

Размеры заготовок для настенного держателя струбцин.

Нарежьте заготовки согласно размерам и отшлифуйте видимые поверхности. Совместите детали и высверлите раззенкованные отверстия.

Прикрутите планку к опорам шурупами 4,5х40 мм.

Переверните заготовки и закрепите тыловую панель.

Подвесьте держатель на стену сквозь высверленные монтажные отверстия.

Прямо под этим приспособлением найдется место для хранения С-образных струбцин.

Готовый настенный держатель столярных струбцин.

Держатели под них очень просты, а изготавливаются раздельно для каждого набора струбцин. Габариты подвески подбираются исходя из того, что ширина выступающей полочки должна быть чуть меньше расстояния между губками.

Держатель для хранения С-образных струбцин.