(+16 фото) Как сделать складной верстак своими руками

Способ сборки

  • длинные доски укладывают впритык друг к другу;
  • при помощи рулетки делается разметка краевых досок расстоянием 2, 5 см от края и в центре столешницы;
  • совместить три доски по 40 см с разметками;
  • дрелью просверлить отверстия и наживить шурупы;
  • выровнять конструкцию стола, уравновесить и плотно ее стянуть;
  • аккуратно докрутить шурупы, не допуская перекосов;
  • шлифовка деталей под покраску;
  • обработка морилкой;
  • после высыхания конструкция стола переворачивается и монтируются крепежи для установки ножек;
  • завинчивание ножек шурупами.

Сама сборка не занимает много времени. Больше хлопот уходит на изготовление заготовок. Но в конечном итоге стоимость изделия будет значительно ниже магазинной.

Особенности

Складной верстак в сложенном состоянии занимает до 10 раз меньше места, чем в рабочем.

  • Переносной – версия, по принципу действия похожая на складное кресло или обычный раздвижной стол, который легко переносить. Недостатком является почти полное отсутствие ящиков, заметно утяжеляющих конструкцию: вместо них – одна-две полки без задних стенок, сам верстак напоминает стеллаж.
  • Универсальный – конструкция, прикрепляющаяся к стене, но в отличие от обычного пристенного у такого стола присутствуют все четыре ножки. Схема усложняется выдвижными колёсиками, позволяющими воспользоваться верстаком, как тележкой. Данная версия напоминает передвижной стол для приготовления хот-догов, популярный у продавцов фастфуда в 90-х годах прошлого века: присутствуют полки с задними стенками (или полноценные ящики). Его можно и сложить у стены, подняв и зафиксировав, и перекатить в другое место. Переноска требует помощи ещё двух человек: вес значителен – десятки килограммов.
  • Раскладной пристенный верстак используется в домашнем «рабочем кабинете» или подсобке – вне дома. Стилизуется под общее оформление домашнего интерьера, может быть выполнен в качестве мини-трансформера, по виду которого гости не сразу догадаются, что это именно верстак. Для подверстачья может использоваться профильная труба.

Складывающийся столик для авто

Многие автолюбители интересуются как сделать складной столик в машину. Стоит сразу отметить, что автомобильные столики также бывают различной конструкции и отличаются своей индивидуальностью.

Все зависит от марки автомобиля — если к одному он подходит, то в другой машине потребуется совершенно другая модель столика.

Большинство столиков отличаются своим креплением, которое предназначено для определенной части внутри салона. Одни крепятся прямо на руль, другие на переднюю панель.


  • Потолочные карнизы для штор — обзор новинок, фото дизайна, варианты сочетания

  • Современная полка для книг своими руками: чертежи, схемы, варианты и лучшие проекты этажерок (140 фото)
  • Как сделать мини бар своими руками — лучшие идеи современной барной стойки и дома и дачи (75 фото)

Также можно сделать или купить складной столик, который подвешивается на переднее пассажирское кресло или встраивается на рядом с водителем на коробке передач.

Разновидности верстаков в зависимости от типа работ и доступного места

С учетом того, как именно будет использоваться сделанный своими руками верстак в гараже, нужно подобрать нужную конфигурацию:

  • стационарный или мобильный;
  • с неподвижной, постоянно площади столешницей, или раскладной;
  • с дополнительными полками/ящиками/держателями и прочими местами хранения или упрощенный, в виде стола;
  • прямой, угловой или П-образный;
  • отдельно стоящий или смонтированный возле стены.

Поскольку места обычно маловато, лучше планировать стационарный стол-верстак своими руками возле стены, причем располагать его стоит в углу или в наименее задействованном месте гаража или мастерской.

Важно: если в помещении есть окна или вывод вентиляции, возможен сквозняк – рабочее место на его пути располагать не стоит, иначе проблемы со спиной, шеей и разогретыми во время работы мышцами обеспечены.

Мобильный складной верстак, своими руками сделанный из подручных материалов, держать можно где угодно, на время использования выдвигая на подходящее место.

Перед подбором конкретной модели и выбором ее габаритов желательно прикинуть количество уже имеющегося или планируемого к покупке оборудования и инструментов – лучше сделать рабочее место «на вырост», чем мучиться в попытке пристроить дополнительные девайсы на уже переполненные полки.

Зачем?


Ответ на данный вопрос довольно прост – можно самому выбрать модель изделия.
В мебельных магазинах предлагаются лишь стандартные столы с фиксированными габаритами и цветовой гаммой.

Наиболее типичные модели могут не подойти по размерам для конкретного жилья или же не вписаться в уже существующий мебельный гарнитур по оттенку древесины.

Обращаясь в организацию, где мебель изготавливается по индивидуальным заказам, можно рассчитывать на разработку проекта, соответствующего пожеланиям заказчика, однако стоит приготовиться отдать за это довольно крупную сумму.

Важно! В стоимость изделия будет заложена не только цена материала, но и существенная надбавка за изготовление.

Итак, если существует ряд ограничений для выбора конфигурации стола, рекомендуется обратиться к нижеследующей инструкции, как изготовить раскладной стол своими руками.

Как и из чего делать

Самый доступный и практичный материал – дерево и его производные. Фанера, ДСП, ДВП, ОСБ, столешницы от уже ненужных столов и прочее станут вполне разумным выбором.

При этом важно учитывать:

  • если работы ведутся во влажном помещении, необходимо выбирать материал с защитой от влаги – ламинированные, с пропитками, с последующей обработкой лаком/краской;
  • рабочая поверхность должна быть максимально ровной и гладкой. Использование досок разной толщины/фактуры/обработки не позволит получить такую поверхность, поэтому для столешницы лучше использовать цельную плиту фанеры, древесной плиты;
  • направляющие и стойки стоит выполнять из материала одного типа и размера, кроме тех случаев, когда нагрузка распределяется неравномерно и часть стоек требует усиления;
  • соединения древесных материалов выполняются с помощью крепежных деталей (саморезов, болтов, винтов, конфирматов) и клея, а также системы шип-паз или паз-гребень. Клеевой тип соединения требуют выдержки для полного высыхания клея, в ответственных местах склейку лучше продублировать крепежом из металла.

Собирать верстак в гараж из дерева своими руками необходимо в достаточно сухом и хорошо проветриваемом помещении – пыль от распиловки и шлифовки материалов, испарения от лака/краски должны быстро удаляться.

Важно: поскольку нагрузка на столешницу зачастую очень велика и неравномерна – например, только на один угол – ее необходимо усиливать расположенной под основной плоскостью рамой или подпорками.

Рекомендации

Для более чёткого контакта места соприкосновения деталей промазываются столярным клеем. Усиливайте клееные соединения при помощи готовых мебельных уголков или отрезного уголкового профиля. Угловые соединения, где нет соприкосновения с ящиками, усильте при помощи треугольных проставок.

На готовый верстак желательно сразу же смонтировать удлинитель с несколькими розетками – они понадобятся для работы некоторых электроинструментов.

Складной верстак вряд ли предназначен для тяжёлых работ вроде сборки окон и дверей. На нём затруднительны токарные работы по изготовлению массивных деталей, весящих не один десяток килограммов. Для «тяжеловесных» работ лучше собрать стационарный деревянный верстак, выдерживающий вес не в одну сотню килограммов.

  1. Вне зависимости от того, насколько верстак длинный, он может быть складным (в том числе и трансформер). Однокомнатная квартира или небольшой дачный дом в 20-30 квадратных метров вряд ли позволит разместить стационарный верстак, который невозможно сложить. Ориентируйтесь прежде всего по метражу жилплощади. Тот же совет относится к подсобке вне дома или гаражу.
  2. Не используйте для столешницы фанеру толщиной менее 15 мм и из мягких сортов дерева. Такой верстак сгодится разве что для швейных работ или видов деятельности, где не требуется применение грубой физической силы.
  3. Не работайте на верстаке с сильными реактивами, особенно если имеют место частые их брызги. Для химически активных работ используются специальные столы и подставки, например, из стекла.

Раскладные столы

Традиционные раскладные столы-книжки среди моделей итальянских фабрик встречаются редко. Их практически вытеснили более удобные раздвижные модели. Раскладной механизм иногда применяется в дизайнерских моделях обеденных и рабочих столов.

Важный плюс столов-книжек — компактность в сложенном виде.

На фото: ультракомпактный стол-книжку Calligaris Spazio в сложенном состоянии можно поставить у стены как консоль.

На фото: дизайнеры фабрики Lago переосмыслили принцип «книжки». Стол Loto способен вдвое увеличить свою площадь благодаря откидным «уголкам».

На фото: столешница стола Calligaris Flexy складывается «в два слоя» благодаря петлям. В результате площадь стола увеличивается вдвое. Высота ножек также регулируется.

На фото: откидной стол со шкафчиком Calligaris Spacebox. Отличный вариант для квартиры-студии.

На фото: круглый стол Bonaldo Flap при раскладывании превращается в прямоугольный.

Сборка верстака для гаража своими руками

Стол в гараж можно изготовить своими руками при соблюдении основных рекомендаций. Весь процесс можно разделить всего на несколько шагов:

  1. Проводится раскройка имеющегося материала. Труба и стальной уголок могут применяться для получения несущей конструкции. Гаражный верстак с металлическим каркасом может выдерживать существенное воздействие.
  2. Для того чтобы рабочий стол слесаря обладал требуемыми размерами нужно проводить изменение размеров согласно чертежам.
  3. Начать работы можно с изготовления силового каркаса. Для начала проводится создание несущего элемента, который сверху устанавливается еще один несущий элемент, на который фиксируют стальной лист. Сварить верстак можно самостоятельно при применении сварочного препарата.
  4. Несущий элемент дополнительно армируется стальными трубами. Они выполняют роль ребер жесткости.
  5. Стол для слесарных работ устанавливается на ножках. Этот элемент конструкции также приваривается к основанию. Рекомендуемая длина применяемых элементов составляет около 900 мм. Между ножками проводится приваривание силовых перемычек. Они позволяют существенно увеличить жесткость и устойчивость механизма.
  6. После создания несущего элемента можно приступить к созданию ящиков, в которых будут храниться инструменты и детали. Стол для гаража своими руками изготавливается под конкретные задачи. Количество ящиков и их размеры могут существенно отличаться. Для создания этого элемента применяется стальная труба. Каркас ящиков усиливается металлическим швеллером, который становится ребрами жесткости.
  7. Следующий шаг заключается в изготовлении несущего каркаса, который подходит для создания столешницы. Каркас должен быть весьма прочным, так как на него придется высокая нагрузка. За счет применения трубы из толстого металла верстак получается прочным и надежным.
  8. После создания несущей конструкции проводится ее дополнительной укрепление. Для этого проводится приваривание кронштейнов к боковым сторонам. Посредине каждого кронштейна просверливаются отверстия, которые применяются для крепления задней и других стенок.
  9. Ящики могут иметь стенки из фанеры. За счет этого верстак становится более легким. Крепление боковых сторон проводится при помощи саморезов. Рекомендуется создавать ящики различных размеров, за счет чего существенно расширяется функциональность устройства. В интернете встречаются различные варианты расположения ящиков, наиболее подходящий вариант подбирается в зависимости с предпочтениями.
  10. Со внутренней стороны конструкции создаются отверстия, предназначенные для фиксации направляющих, по которым будут перемещаться ящики.
  11. В рассматриваемом случае при изготовлении стола применяется доска. Она укладывается на ранее подготовленный каркас, где затем фиксируется. Зачастую поверх деревянных досок укладывается металлическая пластина, предназначенная для защиты дерева от воздействия окружающей среды.
  12. Все швы следует тщательно зачистить. Для этого может применяться шлифовальная машинка и напильник. При наличии необработанных швов велика вероятность получения травмы. При обработке швов могут обнаружиться проблемы, связанные с появлением трещин и других дефектов.
  13. Поверхность применяемой древесины должна хорошо быть зашлифованной. За счет этого создается ровная поверхность, которая идеально подходит для размещения стального листа. Деревянные листы должны крепиться надежно, так как в противном случае при оказании нагрузки лист будет ходить или прогибаться.
  14. Крепление металлического листа должно проводится при применении скрытых саморезов. Это связано с тем, что сварочные работы могут стать причиной воспламенения ранее применяемого дерева. Применяемый лист должен быть окрашен с обоих сторон, за счет чего существенно увеличивается срок службы верстака.
  15. В последнее время большой популярностью пользуются схемы, которые позволяют менять высоту расположения определенной части конструкции. Высота верстака в гараже выбирается с учетом того, какие именно работы будут проводиться.

Варианты конструкций скамеек-трансформеров

Выбрать подходящий вариант несложно, так как большая часть раскладывающихся лавочек очень похожи между собой по устройству и принципу работы. Чертежей лавочки трансформера, доступных для самостоятельного изготовления, существует более чем достаточно, поэтому выбирать есть из чего.

Другое дело, что не все самоделки одинаково хороши в пользовании в условиях дачи, поэтому будет правильным сначала разобраться в устройстве наиболее популярных моделей:

  • Наиболее распространенные раскладные скамейки — трансформеры на металлическом каркасе;
  • Аналогичные модели «раскладушек», но уже из древесины. Деревянная скамейка трансформер своими основными размерами и характеристиками примерно соответствует моделям из металла;
  • Деревянные лавочки — трансформеры оригинальной авторской разработки, отличающиеся по типу раскладывания, размерам и форме;
  • Малоразмерные каркасные лавки различных схем.

Устройство таких малюток часто копируется разработчиками с классических распашных трансформеров, но встречаются и оригинальные изделия необычных схем.


Схема предполагает разборку и сборку трансформера без крепежа

Многие дачники предпочитают делать своими руками такие скамейки трансформеры, фото, лишь по одной причине. Благодаря продуманной схеме и небольшим размерам они легко складываются, занимают немного места и могут транспортироваться на дачу даже в легковом автомобиле.

Классический вариант складной скамейки-трансформера

Наиболее распространены универсальные модели раскладных лавок на металлическом каркасе. Выглядеть трансформер может по-разному, но в его основе используется одна и та же схема. Формально такая скамейка состоит из трех деталей:

  • Стационарная часть, это небольшая по размерам лавочка, которая всегда остается в одном положении, независимо от того, раскладывается трансформер или нет;
  • Подвижная часть лавки, в сложенном состоянии она дополняет стационарную деталь, увеличивая ее размер в ширину. В разложенном положении это самостоятельное место для сидения;
  • Спинка лавочки. При любой схеме трансформера она всегда соединена шарнирами с подвижной и стационарными частями.

Размер стола с лавочками, в который превращается трансформер в разложенном состоянии, равен габаритам спинки. Поэтому подобные схемы в сложенном положении всегда отличаются необычно высокой поддержкой для спины, что только увеличивает уровень комфорта для высоких людей и детей.


Схема скамейки не предполагает использование фиксаторов или зажимов, все держится под собственным весом

Важно! Все шарнирные соединения выполняются на болтах и втулках, никаких дверных навесов или петель не используется. Такое решение повышает жесткость конструкции и позволяет построить трансформер с наименьшими затратами.

Разобраться, как сложить или разложить своими руками лавочку трансформер, поможет пошаговая инструкция, приведенная на фото ниже.


Схема раскладывания – берем за спинку и сидение и тянем на себя

Трансформер поворачивается вокруг шарнира и переходит в положение стола

Элементы металлической конструкции могут быть скругленными в виде арок или прямоугольной формы. При желании можно отыскать своими руками чертежи на железную лавочку трансформер, выполненную в необычном квадратном стиле.

На работоспособность схемы форма стоек не влияет и определяется лишь индивидуальными предпочтениями будущих владельцев. Одна из моделей скамейки трансформера, доступная для сборки своими руками, приведена на видео

Деревянные лавки — раскладушки

Модели, изготовленные из древесины дуба или лиственницы, выглядят более привлекательно, хотя по схеме работы практически не отличаются от металлических собратьев.

Важно! Единственным существенным недостатком является невозможность полной разборки деревянного трансформера.

Если скамейку на металлическом каркасе можно разобрать на отдельные детали и весной собрать, то деревянную мебель придется прятать на зиму в дачном домике в собранном виде.

Лавки трансформеры необычных схем

Раскладные скамейки не обязательно должны превращаться в конструкцию из двух лавок и стола. Например, для самостоятельного изготовления можно выбрать схему скамейки с откидывающейся спинкой. В данном случае трансформер собирается в виде набора из секций, которые легко превращаются в откидной столик.

Еще одна необычайно интересная схема скамейки трансформера представлена ниже. Размеры мебели не отличаются от обычных моделей, но благодаря особому устройству сиденья и спинки последнее можно достаточно легко спрятать в нижней части конструкции.

Совсем простая лавка — трансформер представлена на фото ниже.

По схеме и принципу работы она напоминает папку или чемодан. Из всех приведенных вариантов эта модель, возможно, лучше всего подойдет для работы на даче в летний сезон.

Как изготовить стойку для дрели?

Изготовление мини-сверлильного станка своими руками не требует высокой квалификации, но очень расширяет сферу применения обыкновенной электродрели. К тому же станок получится значительно дешевле покупного, а комплектующие можно позаимствовать от ранее использовавшихся устройств.

Изготовление стойки из дерева займет совсем немного времени и не потребует каких-то специальных материалов и инструментов:

  • деревянные бруски либо доски не тоньше 20 мм;
  • мебельные направляющие;
  • металлический пруток с резьбой для суппорта;
  • крепеж для деревянных деталей (шурупы, клей);
  • наждак.

Инструменты:

  • ножовка;
  • тиски;
  • набор отверток;
  • электродрель.

Изготовление стойки из металла требует немного больших затрат времени и материалов, поэтому необходимо осветить его чуть подробнее.

Предлагаемая стойка из металла более универсальна, чем изготовленная из дерева, и включает в себя:

  • несущую станину;
  • направляющие стойки дрели, к которым ее крепят и перемещают по вертикали;
  • ручку вертикальной подачи инструмента;
  • дополнительные узлы для удобства применения.

Самостоятельное изготовление мебели: преимущества

Далеко не каждый человек может решиться на самостоятельное изготовление различных предметов мебели, но такие действия имеют несколько основных преимуществ:

  1. Экономия. Это хорошая возможность сэкономить бюджет, ведь не придется платить мебельщикам за услуги.
  2. Максимально точные мерки. Вы сможете не только предварительно измерить место, где будет установлен стол, но и корректировать некоторые детали во время работы.
  3. Создание уникального дизайна. Только своими силами можно создать эксклюзивный стол, который не встретить в продаже.
  4. Возможность купить материалы только хорошего качества. Не всегда мастера мебельных цехов поступают добросовестно, и чтобы заработать больше, приобретают материалы и фурнитуру низкого качества. Именно поэтому рекомендуется самостоятельно заниматься закупкой – сам себя не обманешь.

Создание мебели своими руками имеет большое количество очевидных преимуществ

Конечно, при отсутствии каких-либо навыков по изготовлению мебели, самостоятельное ее изготовление является определенным риском, ведь новичок может по неопытности просто испортить материалы. Но, если делать все неторопливо и вдумчиво, то даже с первого раза можно получить очень достойный результат, которым можно гордиться.

Тумбочка под инструменты в гараже

Эта тумбочка будет служить как для выполнения самых различных работ, так и для хранения инструментов. Она займет в гараже совсем немного места, а если постараться, то ее радующий глаз внешний вид будет украшать помещение.

  1. Вначале необходимо составить план-схему такой тумбочки. Можно выбрать предлагаемый вариант, а можно на его основе сконструировать собственный с учетом всех личных пожеланий к устройству рабочего места.
  2. Для начинающего столяра будет полезным сооружение тумбочки для хранения рабочего инструмента. Это позволит и приобрести необходимый опыт столярных работ, и смастерить необходимую для полноценной работы мини-мастерскую, которая будет умещаться в небольшом деревянном ящике.
  3. Предлагаемая тумбочка для инструмента в данном случае представляет собой небольшой напольный шкаф. Внутри он оборудован гнездами для хранения различных инструментов, а снаружи имеет верстачную доску. Она делается из фанерной плиты или досок толщиной 20 мм. Верстачную доску необходимо тщательно отфуговать и оторцевать.

Тумбочка под инструменты оснащена двумя ящиками: один навесной на дверце, другой выдвижной — количество ящиков и их функциональность могут быть любыми в зависимости от потребностей. Сверху тумбочка оборудована откидной крышкой в виде ящика. Крышка присоединяется к каркасу петлями. В рабочем положении ее можно откидывать и опирать о стену или же можно оснастить ее удерживателями, чтобы она самостоятельно оставалась в заданном положении. В нерабочем состоянии крышка будет просто опускаться, и закрывать тумбочку.

Для изготовления каркаса тумбочки нужно использовать либо бруски, либо доски сечением 1,5 X 2 см. Облицовывать изделие можно фанерой или древесной плитой.

Устройство для содержания в тумбочке инструментов делается по своему усмотрению.

  • Как видно на фото, эта мебель для гаража либо окрагивается краской, либо оклеивается пленкой. Можно использовать прозрачную отделку, но для этого потребуется более кропотливая столярная подготовка изделия.
  • Внутренняя отделка, может быть простой, достаточно будет лишь тщательно и неоднократно проолифить детали изнутри или же окрасить лаком или краской светлого цвета.
  • Материалы для сборки верстака. Общая стоимость верстака.
  • Для сборки верстака потребуется совсем не много материалов общей стоимостью от 3 до 3,5 тысяч рублей, в зависимости от места приобретения. Для справки будут указаны цены из магазина Леруа Мерлен, подмосковного региона.

Пиломатериалы

  • Брусок строганный 30х40х2000 хвоя — 1 шт. (68 руб.)
  • Доска строганная 40х96х3000 хвоя — 5 шт. (1610 руб.)
  • Доска строганная 20х96х3000 хвоя — 4 шт. (620 руб.)
  • Раскладка 14х14х2100 хвоя — 1 шт. (70 руб.)

Крепёж

  • Болт с гайкой и двумя шайбами M8x100 — 16 шт. (416 руб.)
  • Саморезы гипсокартон-дерево 3.5х45 200 шт. — 1 коробка (147 руб.)
  • Саморезы гипсокартон-дерево 4.2х90 6 шт. — 3 упаковки (42 руб.)
  • Шкант мебельный 10х50, дерево, цвет бежевый, 30 шт. — 1 упаковка (47 руб.)
  • Уголок крепежный 40х40х40х1.5 усиленный — 4 шт. (52 руб.)
  • Клей ПВА влагостойкий D3 Tytan 200 г — 1 флакон (151 руб.)

Варианты оформления

Несмотря на то, что практически во всех моделях трансформеров применяется одна и та же схема, практически все самодельщики пытаются по-своему оформить раскладную скамейку, сделать ее дизайн более индивидуальным и привлекательным.

Материалы и инструменты

Как ранее было отмечено, при желании можно изготовить верстак своими руками. Верстак может изготавливаться из уголка или из профильной трубы, все зависит от конкретного чертежа.

Необходимые инструменты для выполнения сборки и обработки применяемых материалов:

  1. Уровень. Для того чтобы проводимые работы были точными, то устройство должно быть расположено горизонтально.
  2. Обработка металла выполняется стандартной болгаркой. Это инструмент также потребуется для шлифовки поверхности, для чего достаточно провести замену диска.
  3. Соединение всех элементов проводится при применении сварочного аппарата. Сварочный шов характеризуется высокой жесткостью и надежностью. На сегодняшний день сварка применяется крайне часто, так как многие могут приобрести компактный сварочный аппарат.
  4. Для измерения могут использоваться рулетка или жесткая линейка
  5. Важно соблюдать все размеры, так как от точности конструкции зависит ее устойчивость и другие эксплуатационные качества.
  6. Некоторые элементы можно соединять при применении шуруповерта. Для соединений применяются саморезы по металлу.
  7. В некоторых случаях для создания верстака требуется несколько листов фанеры
  8. Изменить форму можно при применении электрического лобзика.
  9. Для работы с материалами требуется и дрель. Она позволяет получать требуемые отверстия в металле и дереве.

Требуемые материалы следующие:

В качестве основного материала применяется уголок из стали. Толщина стенки должна составлять 4 мм, за счет чего конструкция обладает высокой устойчивостью к механическому воздействию.

  • Труба квадратная 60 мм на 40 мм. Толщина применяемого металла составляет 2 мм.
  • Уголок, который имеет размеры 40 мм на 40 мм.
  • Стальная полоса с толщиной 4 мм и требуемым размером для создания столешницы.
  • Стальной лист небольшой толщины, который требуется для создания боковых сторон конструкции.
  • Деревянные доски для создания стеллажа.
  • Фанера, которая применяется при создании ящиков.
  • Шурупы для фиксации разъемных элементов.
  • Направляющие, высокой прочности для ящиков.
  • Краска, которая применяется для защиты дерева и металла.

После нахождения всего необходимого можно приступить к непосредственному проведению работ. Стоит учитывать, что рассматриваемые материалы подходят для создания довольно внушительной по размерам конструкции.

За счет больших габаритов на одной стороне слесарного стола можно разместить тиски, на другой инструменты.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]