Несъёмная опалубка из пеноплекса – разумный подход к строительству

Огромный привет всем читателям блога!
Сразу задам вам вопрос. С какого элемента начинается строительство любого объекта? Конечно, думать здесь не придётся – это фундамент. И самый распространённый вид основания — «ленточка». Чтобы его сделать, нужна опалубка. А вот с этого момента давайте разберём вопрос более подробно. Итак, тема статьи – несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола (пеноплэкса)…

В последнее время мир очень быстро меняется. Не стоят на месте и строительные технологии. То, что вчера было «в порядке вещей», сегодня уже не актуально. Строители повсеместно используют как съёмные, так и несъёмные варианты опалубки для фундамента и даже для стен. Вот ссылка на тематическую статью блога. Ну а мы разложим основные моменты по полочкам, так как технология несъёмной опалубки всё больше обретает своих «поклонников».

Преимущества опалубки из пенополистирола

Как мы только что выяснили, лучше для опалубки использовать именно пенопласт. Ведь это экологически безопасный материал, при изготовлении которого не используются никакие токсичные вещества. К другим достоинствам этого материала можно отнести:

1. простоту установки, позволяющую сэкономить немало времени и средств;
2. длительный эксплуатационный срок;
3. возможность рытья не слишком глубокой траншеи при установке;
4. экономичность;
5. для гидроизоляционной защиты основания вполне достаточно дренажа;
6. пенопластовые плиты не так привлекают грызунов, как другие материалы, и, к тому же, не гниют;
7. высокие термоизоляционные показатели, позволяющие значительно сэкономить на утеплении;
8. монтажные каналы в блоках, предназначенные для прокладки разного рода коммуникаций.

Недостатки

Есть, разумеется, у конструкций и слабые стороны, пусть они и немногочисленны. К таковым можно отнести:

1. невозможность строительства в зимний период;
2. обязательное заземление строящегося дома;
3. влажность в таких стенах будет очень высокой, в связи с чем потребуется обустраивать принудительную вентиляцию.

Важные моменты

Рекомендации:

1. Опалубка должна быть прочной. Нарушение требования приведёт к искажению геометрии стены, раствор вытечет.
2. Строго выдерживать 0 вертикали. При превышении допустимого отклонения стена может разрушиться.
3. Заливка следующего яруса должна производиться быстро, иначе может произойти расслоение.
4. Обязательное использование арматуры, сделает конструкцию более прочной.

Технологии упрощают возведение стен. Даже малоопытные люди могут строить самостоятельно, если будут следовать несложным требованиям.

Ролик, показывающий насколько просто можно использовать несъёмную опалубку:

Несъёмная опалубка — ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ®

В частном домостроении широко распространены ленточные фундаменты. В классическом варианте такую конструкцию нужно сначала возвести, затем утеплить. Однако инновационное решение предполагает изящную комбинацию этих двух стадий. Расскажем обо всём подробнее.

Необходимая для бетонирования опалубка сооружается не из дорогого нынче дерева, а из высококачественных теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС. После затвердевания бетона такая опалубка не демонтируется, а остаётся в конструкции фундамента, обеспечивая надёжную теплозащиту. Данная технология получила название несъёмной опалубки.

Преимущества теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС®

Для изготовления несъемной опалубки рекомендуем применять особо прочную теплоизоляцию ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ. Данные плиты наряду с низким коэффициентом теплопроводности (до 0,034 Вт/м•К) имеют прочность на сжатие при 10%-й линейной деформации не менее 0,3 МПа. Поэтому под воздействием бетонной смеси материал не изменяет своей конфигурации, а после затвердевания бетона становится надежной частью конструкции фундамента.

Сооружение несъемной опалубки из плит ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ на объекте

Важным качеством ПЕНОПЛЭКС является водостойкость, которая позволяет ему сохранять теплозащитную способность, иначе вода, хороший проводник тепла, проникая в структуру материала, существенно увеличивает его коэффициент теплопроводности. ПЕНОПЛЭКС отличается практически нулевым водопоглощением, которое сохраняет его сильные теплозащитные свойства на протяжении всего срока службы, к тому же на стадии затвердения бетона предотвращает проникновение в свою структуру «бетонного молочка». Абсолютная биостойкость ПЕНОПЛЭКС не допускает развития грибка и плесени.

Крепление несъемной опалубки из ПЕНОПЛЭКС

Для этой цели служит универсальная стяжка, к которой можно присоединить удлиняющий элемент, способный увеличить толщину возводимой бетонной конструкции до 40 см.

Универсальная стяжка для крепления несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС в собранном виде

Удлиняющий элемент и два фиксатора арматуры для крепления несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС

Универсальная стяжка упрощает и делает удобным монтаж, позволяя закрепить арматуру прямо на стяжки.

Фрагмент собранной несъемной опалубки из плит ПЕНОПЛЭКС с креплением универсальной стяжкой

1 – Внешний слой из плиты ПЕНОПЛЭКС

2 – Внутренний слой из плиты ПЕНОПЛЭКС

3 – Универсальная стяжка

4 – Арматурный каркас

Производитель теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКСООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» имеет большой опыт применения технологии несъемной опалубки в частном домостроении. Специалисты компании готовы консультировать заказчиков и осуществлять шеф-монтаж. В помощь желающим воспользоваться достижениями компании в области применения данной технологии ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» разработало «Технологическую карту на устройство ленточных монолитных фундаментов по технологии несъемной опалубки с применением плит ПЕНОПЛЭКС и универсальных полимерных стяжек». В документе подробно изложена процедура организации и технология монтажных работ, отражены вопросы техники безопасности, контроля качества работ, приведен список необходимой нормативной документации.

Упрощенно и наглядно процесс возведения несъемной опалубки с применением плит ПЕНОПЛЭКС представлен здесь.

Экономические выгоды

Помимо расходов на покупку древесины несъёмная опалубка позволит сэкономить время и трудозатраты на изготовление деревянной конструкции и её демонтаж. Заметим, что при обустройстве ленточного фундамента сооружение съёмной опалубки является одним из самых дорогостоящих процессов.

Если сравнить два варианта возведения ленточного фундамента (первый — со съёмной опалубкой и последующим утеплением плитами ПЕНОПЛЭКС®, второй — с несъёмной опалубкой из таких плит), то первый обойдётся на 20% дороже.

Кроме того, за счёт объединения в одну стадию операций возведения опалубки и утепления фундамента работы упрощаются и ускоряются, сроки строительства снижаются.

Как изготавливается пенопластовая опалубка

Советуем ознакомиться с приведенной ниже пошаговой инструкцией.

Этап первый. Сразу оговоримся, что в изготовлении пенополистирольной опалубки ничего сложного нет, но лишь при условии, что вы будете четко следовать нашей инструкции. Итак, вначале разметьте территорию и приготовьте все необходимые для работы материалы. Составьте строительный план будущего здания, после чего в соответствии с ним разметьте участок под основание.

Важно, чтобы каждый из углов был с предельной четкостью выровнен посредством монтажного уровня. Более того, всю площадь строительного участка вам необходимо тщательным образом выровнять, поскольку только при таких обстоятельствах вы сможете нанести нужную разметку с минимальной погрешностью

Этап второй. Далее обустройте траншею под будущий фундамент. Глубина этой траншеи должна составлять 0,5 метра, а ширина – всего 0,4 метра

При работе особое внимание уделяйте горизонтальности дна котлована. Дело в том, что опалубка ведь будет несъемной, следовательно, разровнять поверхность для стен уже не получится

Этап третий. Затем приступайте к выполнению дренажной подушки. Такую подушку следует укладывать исключительно на выровненную (монтажный уровень вам в помощь!) поверхность. В качестве подушки используйте песчано-гравийную смесь – насыпьте ее на дно траншеи 15-сантиметровым слоем и разровняйте. Так будущая нагрузка от здания будет распределяться максимально равномерно.

У подушки будет и другая функция – термоизолятора и дренажной системы. Вставьте в подушку армирующие пруты – в дальнейшем они будут принимать участие в соединении блоков опалубки.

Этап четвертый. Поверх подушки залейте тонкий слой бетонного раствора – он послужит своего рода «подошвой» для основания

Благодаря такой «подошве» поверхность получится максимально ровной, что очень важно при возведении опалубки своими руками

Этап пятый. После застывания бетонного раствора наденьте пенопластовые блоки на установленные в предыдущих этапах армирующие пруты. Установите между блоками перемычки, с помощью которых они и будут соединены между собой. Характерно, что блоки необходимо соединять по принципу паза и гребеня, что позволит минимизировать количество дополнительных монтажных швов. Для углов используйте специальные угловые соединения – так вы оградите себя от трудоемкого крепежа элементов по углам.

Обратите внимание! В отдельных случаях в специальные пазы устанавливается дополнительная арматура (упомянутые пазы должны быть в блоках). Хотя многое здесь зависит от конкретного проекта, по которому строится объект

Этап шестой. Установив ряд блоков №3, выровняйте их по вертикали. Мониторьте, чтобы боковые поверхности всегда совпадали один с другим.

Этап седьмой. Как только все пустоты внутри пенополистирольных пластин будут заполнены, можете приступать собственно к заливке бетонного раствора. Для его уплотнения специалисты рекомендуют использовать специальные глубинные вибраторы. Закончив с утрамбовыванием поверхности, возьмите мастерок и тщательно выровняйте верхнее «зеркало»

Стоит добавить, что опалубка из пенопласта предусматривает добавление в бетон крупнофракционного щебня (важно, чтобы размер его фракций превышал 0,8 сантиметра)

Обратите внимание! Подобного рода опалубка пользуется в последнее время все большей популярностью, поскольку ее не нужно демонтировать после затвердения раствора, а напротив, она послужит в будущем еще и дополнительным термоизоляционным слоем. Этап восьмой

На этом сооружение опалубки закончено. В результате вы получите стены, которые в разрезе будут похожи на «сэндвич»: два ряда пенопласта, между которым находится сверхпрочный бетонный монолит. Характерно, но внутренний слой будет тоньше внешнего, благодаря чему утепляющие свойства материала будут отменными

Этап восьмой. На этом сооружение опалубки закончено. В результате вы получите стены, которые в разрезе будут похожи на «сэндвич»: два ряда пенопласта, между которым находится сверхпрочный бетонный монолит. Характерно, но внутренний слой будет тоньше внешнего, благодаря чему утепляющие свойства материала будут отменными.

Расчёт оптимальной толщины и количества материала

Если было принято решение утеплять фундамент дома пенополистиролом, сначала нужно узнать оптимальную толщину материала и его необходимое количество.

Первый делом нужно определить цель работы:

• снижение потери тепла в помещении;
• утепление подвала;
• превращение подвала в жилую комнату.

Требуемая толщина также зависимости от:

• климата;
• эксплуатации и назначения здания;
• мероприятий по защите от конденсации влаги;
• энергосбережения.

Самой важной характеристикой для утеплителя фундамента является его теплопроводность. Чем это значение меньше, тем лучше сохраняется тепло

Коэффициент теплопроводности можно обозначить как количество тепловой энергии, которая проходит через материал площадью 1 м², если разница температур на поверхности равна 1 °C. Эту величину измеряют в Вт/м²*°C. Чтобы рассчитать необходимую толщину утеплителя, нужно знать ещё одно значение – сопротивление теплопередаче. Оно измеряется в м²*°C/Вт. Чтобы его вычислить, можно использовать такую формулу: R=d/k, где d – это толщина стены, K – коэффициент теплопроводности, а R – необходимая толщина пенополистирола.

Таблица. Расчёт толщины теплоизоляции.

Толщина теплоизоляции, мм Сопротивление теплопередаче, м2*°C/Вт Коэффициент теплопроводности, Вт/м2*°C

Расчет толщины утеплителя

Необходимое количество пенополистирола можно рассчитать, умножив высоту на периметр дома и разделив полученное значение на его площадь. Итоговый результат поможет узнать, сколько нужно пенопласта в листах. Для работы также понадобится клей, расход которого зависит от производителя и указан на упаковке.

Сколько нужно утеплителя?

Основные типы

Существуют виды несъемной опалубки:

• из пенополистирола;
• деревобетонные панели или блоки (арболит);
• стекломагнезитовые;
• облицовочные.

Рассмотрим применяемые стройматериалы по порядку.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Она одна из самых противоречивых по отзывам. Отрицательное отношение к материалу сформировалось, потому что из него получается дом-термос. Так как вся конструкция из пенопласта остается внутри строения. Несъемная пенополистирольная опалубка для дома имеет ряд плюсов и минусов.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Плюсы

• получается звукоизоляционное здание и теплое здание, не всегда требующее доп. утепления;
• из-за использования арматуры, стены создаются самонесущие и колонны не требуются;
• быстрота строительства.

Список можно было бы расширить и дешевизной, однако, когда учитываешь цену последующей внутренней и наружной отделки дома, то это достоинство перестает играть роль. Как утверждают изготовители материала, при производстве используется не горючий пенопласт, но вопрос оставления его внутри дома все-таки спорный.

Минусы

• пенополистирол имеет крайне низкий показатель паропроницаемости, из-за чего в домах высокая влажность и неблагоприятный микроклимат;
• присутствует сложность вбивания гвоздей в стены из пенополистирола, что затрудняет монтаж стройматериалов и предметов мебели;
• без использования пластиковых стяжек вместо пенопластовой перегородки (которые легко протыкаемы) могут заводиться мыши.

Но основной недостаток – внутренний слой стен несъемной опалубки из пенопласта почти не имеет теплопередачи, и не балансирует температурные колебания, что требует продумывать систему вентиляции дома. Применение: несъемная опалубка из пенополистирола используется для фундамента и стен зданий.

Несъемная опалубка из арболита

Стройматериал является смесью деревянных опилок с цементом. Этот деревобетон укладывают рядами, а для утепления применяют все тот же пенополистирол. После кладки в стены загружают рифленую арматуру и бетон, затем проводят штукатурные работы.

Плюсы:

• если используется утеплитель из пенополистирола, то обязательно снаружи дома, что делает лучше микроклимат;
• внутренние стены получаются жесткие, что хорошо для монтажных работ при отделке.

Минусы:

• плохая влагоустойчивость;
• высокая цена и малое количество арболита присутствует на российском рынке.

Применение: для стеновых конструкций здания.

Несъемная опалубка из стеклофибробетона

По сути, эта опалубка – каркас из металлопроката, который с внешней стороны обшивают стекломагниевыми листами. Снаружи такой материал похож на гипсокартон. В такие перегородки заливают пенобетон.

Плюсы:

• низкая стоимость;
• высокая звукоизоляция.

Минусы:

• сложный монтаж;
• не применим для внешних стен.

Применение: для внутренних перегородок объекта. Нельзя использовать, как несущие элементы здания.

Гипсокартон

Несъемная опалубка из гипсокартона больше применяется в частном панельном домостроении. Так часто экономят время на отделке. Такая конструкция не подойдет для литья тяжелого бетона.

Несъемная опалубка из бетонных блоков

Несъемная бетонная опалубка производится в виде пустотелых блоков для фундаментов. Технология монолитного строительства с применением этих блоков представляет собой инновационные инженерные решения.

Монолитный пенобетон в несъемной опалубке

За счет отсутствия затрат на доставку стройматериала и его кладку, часто получается добиться внушительной экономической выгоды, в отличии от работы с блочными стенами. В результате при строительстве конструкций, где используется такой материал, уменьшается толщина стен, но свойство хранения тепла остается.

Целесообразность при строительстве дома

Несъемная опалубка, применяемая при строительстве дома, придает его элементам дополнительную надежность и прочность. Кроме того, данный элемент способствует следующим факторам:

• ускоряется работа по укладке материалов и возведении нужных сооружений;
• за счет уменьшения толщины стен снижается общая масса конструкции;
• опалубочные конструкции несъемного типа используются практически в каждом проектном решении на строительство объектов;
• современные материалы для обустройства опалубки используются в различных климатических условиях, не меняя своих характеристик;
• опалубочная система может отличаться отформованной или структурированной поверхностью, что позволяет не выполнять дополнительную отделку фасадов.

Стойки для организации несъемной формы перекрытий

Традиционный вариант организации перекрытий в монолитных или любых других зданиях предусматривает применение специальных телескопических (раздвижных) стоек. Эти изделия используются для фиксации временного настила, который изготавливается из влагостойкой фанеры для опалубки. Такой способ не является удобным, так как требует много времени и довольно больших физических нагрузок.

Стойка, выполняющая опорную роль, состоит из нескольких конструктивных элементов. Нижняя часть телескопического изделия оснащается треногой, которая обеспечивает устойчивость трубы. В свою очередь, в верхней части располагается специальная насадка, которая необходима для захвата и удержания строительной балки – ригеля. Все стойки для опалубки перекрытий подразделяются на две категории в зависимости от расположения резьбы. Одни из них оснащены открытой резьбой, а другие – закрытой.

Труба, которая имеет меньшее сечение, отличается наличием специальных отверстий по всей своей длине. Шаг отверстий может быть разным – от 11 до 17,5 см. Наружная труба оборудована опорной гайкой. В результате, когда возникает необходимость фиксации стойки на определенном уровне, производится продевание специальной серьги через отверстия в трубах. Этот элемент имеет опору (гайку), поэтому удерживается в нужном положении.

Организация перекрытий в монолитных и не только зданиях, предусматривает применение специальных телескопических раздвижных стоек

Телескопические стойки для опалубки могут различаться длиной. Этот показатель колеблется от 1,7 до 4,5 м. Они выдерживают довольно большие нагрузки (до 4 тонн). Стоит отметить, что такие опорные изделия производятся из металла, поэтому их покрывают специальными антикоррозийными составами, так как сталь может заржаветь.

Несъемная опалубка для перекрытий: особенности и характеристики

В отличие от стандартного способа, предполагающего наличие опорных стоек, пенополистирольная опалубка для перекрытий имеет совершенно другую технологию установки. В качестве основы для такой системы используются специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола.

Подобные матрицы следует уложить на несущие стены. Преимуществом такого метода является то, что эти элементы имеют небольшую массу, поэтому для их установки не требуется серьезных физических усилий.

В качестве основы для опалубка часто используют специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола

Стыковка матриц между собой производится довольно просто. Каждое изделие оснащается пазогребневой системой для соединения. Таким образом, выполнить подобную установку сможет любой человек, не имеющий опыта работы в этой области. Благодаря пазогребневой системе появляется возможность быстрой организации сплошного настила.

Такая опалубка для монолитного перекрытия способна выдерживать слой бетона толщиной до 15 см. Как правило, этой величины вполне достаточно для организации надежной конструкции. Перед тем как приступить к заливке бетона, необходимо расположить арматуру между стыковыми зонами элементов перекрытия. Металлический каркас должен собираться в неразрезную балку, занимающую всю ширину промежутка.

Затем сверху матриц требуется расположить арматурную сетку. Она выполняется из прутьев, диаметр которых составляет от 10 до 15 мм. Вязка арматуры производится традиционным способом – посредством специальной проволоки.

Завершающий этап создания объемной опалубки перекрытий предусматривает заливку бетона, после чего требуется дождаться его застывания. Таким образом производится организация перекрытий с помощью пенополистирольных матриц. Результатом данного процесса является прочная конструкция, которая способна выдерживать значительные нагрузки.

Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции

После застывания цементного раствора опалубка, выполненная из пенополистирола, не демонтируется. Она остается в пироге перекрытия и с этого момента начинает выполнять теплоизоляционную функцию. Этот способ организации конструкции является более технологичным, если сравнивать его с традиционным методом, учитывающим использование съемных балок для опалубки перекрытий.

Важно запомнить, что самостоятельное применение подобной технологии требует понимания ее нюансов. Главное – еще перед началом работы нужно знать, что укладка элементов перекрытия требует аккуратности

Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции.

Поэтапное сооружение своими руками

Пошагово процесс сборки выглядит так:

1. 
   Первым делом роют траншею либо котлован под периметр фундамента (о том, как происходит расчет объема земляных работ при разработке котлована, читайте тут, а из этой статьи вы узнаете сколько стоит выкопать траншею под фундамент и как это правильно сделать).

2. Затем дно выравнивают, засыпают подушку. Ее лучше делать из гравия, сверху аккуратно выравнивая песком.
3. Затем определяют требуемую ширину основания. Эта величина вариативна, она зависит от различных факторов. Традиционно принято делать фундамент шириной 30–60 см.
4. Поверх песчаной засыпки укладывают листовой пеноплэкс, у которого толщина 5 см. Такая подкладка гарантирует прекрасную теплоизоляцию бетонной смеси.
5. После этого формируют углы конструкции, используя специальные шурупы. Для внутренних, а также внешних стенок пенопластовой опалубки подойдут листы ЭППС.
6. Слои стыкуют, выполняя небольшой сдвиг. Это предотвращает вытекание бетона сквозь щели.
7. Установленные стенки соединяют между собой, для чего понадобятся универсальные стяжки. Они позволяют точно выставлять требуемую ширину фундамента, являясь одновременно направляющими и закладными для формирования арматурного каркаса. В покупных изделиях все четко продумано, поэтому собирать такой конструктор — просто наслаждение.
8. Скрепив нижнюю часть стяжками, устанавливают в нескольких местах вентиляционные отдушины, а затем крепят горизонтальный арматурный слой. Обычно для отдушин используют отрезки пластиковых труб, диаметр которых — 110 мм. Их легко нарезать, используя обычную «болгарку».
9. Металлические прутья надежно закрепляются фиксаторами, расположенными как по внутреннему, так и по внешнему краю блоков. В качестве арматуры вместо стали можно использовать также стеклопластик. Он даже более предпочтителен, хотя на практике традиционно применяют, все-таки, металл.
10. Когда завершено создание нижнего арматурного пояса, вверху опалубки крепят очередные универсальные стяжки, которые скрепляют листы. На них монтируют верхний арматурный пояс.
11. Завершающий этап работ по установке опалубки — крепление вертикальных элементов металлического каркаса. Все места пересечения прутков необходимо связать, применив мягкую проволоку.

После этого несъемная опалубка, содержащая внутри арматурный каркас, готова к использованию.

Внимание! После заливки в нее бетонной смеси требуется только пройтись по жидкой массе вибратором, чтобы удалить воздушные пробки. Когда такого приспособления нет, придется применить дедовский способ — палкой «протыкать» жидкий раствор.

Из видео узнаете о том, что такое несъемная опалубка фундамента из пенополистирола и как происходит ее монтаж:

Более подробно о пенополистирольной опалубке

Стоит остановиться и рассмотреть пенополистирольный вариант несъёмной опалубки, поскольку именно она применяется сегодня в строительстве чаще всего.

Ключевой причиной её востребованности является простота и лёгкость установки пенополистирольных плит. Работа абсолютно не нуждается в привлечении квалифицированных специалистов или какой-либо техники. Блочные стеновые элементы прочно скрепляются между собой, а затем выполняется заливка бетона в сформированное пространство.

В заранее предусмотренных технологических проёмах прокладываются различные коммуникации. При такой методике монтажа получается утеплённая железобетонная стена с монолитной структурой.

Такая конструкция не требует проведения работ по обустройству дополнительной звуко- или теплоизоляции, поскольку пенополистирол великолепно выполняет такие функции. К тому же поверхность этого материала не впитывает влагу и совершенно не пропускает через себя водяные пары. Для монолитного фундамента с фиксированной пенополистирольной опалубкой не страшна неблагоприятная погода.

К достоинствам относится также устойчивость пенополистирола к растрескиванию и термического структурного расширения – то есть по такой технологии можно строить дома в жарких, сейсмоопасных регионах.

Структура несъёмной опалубки, собираемой из плит пенополистирола, несложная и состоит из следующих частей:

— пластиковые стяжки;

— стальные (с оцинкованным покрытием) Г-образные крюки, предназначенные для прочной фиксации пластиковых стяжек;

— наружные и внутренние облицовочные декоративные пластины. Они выполняются из бетонной смеси и обладают красивой внешней структурой.

Конструкция блоков

Каждый элемент опалубки представляет собой две панели, соединённые друг с другом перемычками. Панели имеют соединительные пазы, обеспечивающие плотное соединение блоков между рядами и исключающие смещение их при заливке бетона. Плотные полиэтиленовые перемычки обеспечивает жёсткость. Прямой блок содержит восемь перемычек, зафиксированных с шагом 175 мм.

Блок несъёмной опалубки. Фото с сайта vosaduly.ru Каждая перемычка имеет четыре паза для горизонтальной арматуры (по два в верхнем и нижнем поясах) и два центральных паза большего диаметра (в верхнем и нижнем поясе) для прокладки пластиковых труб, предназначенных для прогрева бетона в зимнее время. С внешней стороны блока расположены планки по всей его высоте, являющиеся частью перемычки и именуемые монтажной частью. К ней саморезами можно крепить вспомогательные и отделочные материалы. Набор элементов разных типоразмеров позволяет выстраивать стены любой конфигурации. Пенополистирольные панели легко резать ножовкой, если нужно обеспечить необходимый размер по высоте или длине. Полиэтиленовые перемычки имеют пазы для установки горизонтальной арматуры диаметром до 8 мм, а также прутьев вертикальной арматуры. Перемычки обеспечивают плотную фиксацию пенополистирольных стенок блока. Несмотря на то, что перемычки проходят по всей высоте конструкции, отношение площади их эффективного сечения к общей площади сечения блока, передающей тепловой поток, не превышает 0,4%. Поэтому влияние перемычек на теплопередачу минимально. Дополнительные статьи и обсуждения о несъёмной опалубке и пенополистироле:

• Бетон или дерево?
• Вся правда об утеплителе из пенополистирола
• Какой марки выбрать пенополистирол для стен из пеноблоков?

Преимущества и недостатки

Если говорить о преимуществах, которые имеет несъемная пенопластовая опалубка, то следует назвать следующие факторы.

Основным преимуществом всех конструкций несъемного характера, что сделаны из материалов с небольшой массой, будет наличие функции вспомогательного типа. Кроме создания пространства, куда можно залить бетон, опалубка подобного типа будет осуществлять и утеплительную функцию. Основания и стены, что сделаны монолитно, не требуется утеплять еще, что позволит сэкономить деньги. А если вместо упомянутого материала использовать самую обычную опалубку из дерева, то подобного эффекта попросту не получить

При сниженной толщине перекрытий монолитного типа пенополистирольные плиты дадут возможность сохранять на треть больше тепла, чем если стены будут сделаны из кирпича обычных размеров или бетона. Несъемная опалубка из упомянутого материала не только сохраняет тепло, но и обеспечивает влагозащиту, что будет важно зимой и при смене времен года. Это позволяет увеличить долговечность основания монолитного типа, даже в сложных условиях, минимум на 15-20 процентов. Снижение сметы возведения объекта

Если принимать в расчет, что довольно существенный процент сметы составляют именно затраты на создание стен и фундамента, то применение рассматриваемой категории опалубки позволяет снизить толщину стены благодаря дополнительной теплоизоляции и сделать затраты на основание ниже. В общей сложности можно сэкономить где-то 30 процентов денежных средств. Применение такого материала, как пенополистирол, дает возможность бетону равномерно набрать прочность во всех местах даже при температурах до +5 градусов по Цельсию. Теплоизоляция дает возможность удерживать температуру раствора, что находится внутри и по краям заливки, на одинаковом уровне. По упомянутой причине затвердевание материала происходит равномернее, что увеличивает прочностные показатели бетонного раствора. В опалубке из древесины раствор быстро станет по краям, а внутри температура падает существенно медленнее. Из-за этого качество бетона падает, а увеличение прочности осуществляется неравномерно. Собрать подобный тип опалубки несложно. Для этого даже не требуется каких-то особых навыков, благодаря чему это под силу каждому.

Минусы такой конструкции.

Постройку, что создана с применением опалубки несъемного типа, нет возможности реконструировать либо перестроить каким-либо образом. При планировании стройки, особенно индивидуальной, следует помнить об этом и сразу сделать план здания таким, чтобы он был финальным

Также крайне важно будет все разметить максимально точно и осуществить прокладывание коммуникаций при заливании стен монолитного типа. Серьезным недостатком будет и то, что невозможно заливать раствор, если температура находится на отметке ниже чем +5 градусов. Кроме того, при высоких температурах также присутствуют сложности, ведь если слишком жарко, то придется дополнительно увлажнять раствор. Защита, сделанная из пенополистирольных плит, не позволяет стенам «дышать»

Для решения данной проблемы еще на этапе проектирования требуется заранее предусмотреть монтаж принудительной вентиляции. Лишь такое решение дает возможность устранить парниковый эффект внутри помещения без снижения его преимуществ теплоизоляционного характера. Важно будет тщательно подогнать блоки так, чтобы не было каких-либо разрывов. Если опалубка будет неплотной, то влага начнет попадать внутрь основания, что станет причиной формирования грибка Особенно важно обратить внимание на данный момент строителям без опыта, которые собирают опалубку из такого материала самостоятельно.

Ростверк. Опалубка. Часть 4. Выставляем и стягиваем опалубку шпильками. Бетонируем ростверк.

Posted By: YanaShi 14.10.2016

Напомним, первая часть статьи была посвящена армированию каркаса ростверка, вторая – по большей части опалубке, в третьей мы рассказали про вязку узлов и свай. И наконец-то мы подошли к финальной части нашей статьи, в которой мы расскажем, получился в итоге у нас фундамент или нет. Для оценки всех наших действий осталось совсем немного… Доделать все манипуляции с опалубкой и пробетонировать ростверк. Итак, приступим!

Опалубка для ростверка.

Начнем с опалубки. Её необходимо выставить по уровню. В некоторых местах уровень сбился в связи с различными строительными работами, которые проводились рядом с ней, на ней и т.д. Таким образом, опалубка на данном этапе не ровная, где-то все нормально (по уровню), а где-то опустилась или провисла. Проверяли уровень опалубки при помощи натянутого шнурка, который еще был натянут при разметке фундамента дома и временно снимался в процессе работ, а также при помощи пузырькового уровня. Кстати, на данном этапе в местах, где опалубка провисла, шпильки, вставленные для прочности конструкции, мы не стягивали. Это усложнило бы задачу.

Для того чтобы выровнять уровень опалубки нам необходимо было подсыпать песок в провисшие места, а для этого поднимать всю конструкцию из тяжелых листов ОСБ. Вручную это сделать невозможно, поэтому мы соорудили самодельный домкрат из длинной металлической палки, установленной на деревянные доски. Одной стороной самодельный домкрат цепляли за выпирающие части опалубки, а на другую в итого садился человек и своим весом поднимал листы ОСБ. Можно сказать, получились у нас так называемые «строительные качели».

Выравниваем уровень опалубки.

После того как мы привели опалубку в порядок, т.е. выставили её по уровню, мы решили в проблематичные места ростверка надеть фиксаторы арматуры для того чтобы избежать в дальнейшем выхода арматура за пределы бетона, что может получиться из-за общей нагрузки на фундамент. Использовали мы фиксаторы арматуры «Звездочка», создающие защитный слой бетона в 5 см. Цена 1 пакета (50 шт.) – 98 руб., потратили мы примерно 3 пакета фиксаторов на сумму около 300 руб. Затем закрутили оставшиеся шпильки, и наши подготовительные работы к заливке ростверка бетоном подошли к концу.

Опалубка из пенопласта

Пенопластовая опалубка монтируется из блоков вспененного пенополистирола, скрепленных между собой имеющимися на них замками. Для соединения блоков пенопласта не пользуются клеем или другими скрепляющими веществами. Блоки выстраивают друг на друга в шахматном порядке.

Существуют такие вариации пенопластовых элементов, как литой и сборный блоки. Первый также известен как термоблок. Они характеризуются довольно большой плотностью и обладают хорошими теплоизоляционными характеристиками. Блоки состоят из двух пластин, соединенных между собой перемычками.

Вес одного такого блока в среднем составляет 1кг. Стандартные размеры – 100Х25Х25 см. При таких габаритах толщина пенопластовых пластин по краям составляет по 5см. Толщина слоя бетона при применении такой опалубки будет равна 15см.

Производители предлагают и варианты блоков других размеров.

Возведение несъемной опалубки из пенопласта под силу даже не имеющим строительного опыта.

Заливают такие конструкции слоями. То есть заполняют бетоном внутреннюю часть пенопластовой детали, а затем ждут затвердения. В случае когда требуется придать конструкции дополнительную прочность добавляют армирующие элементы, которые устанавливают внутри опалубки.

Первый ряд выкладывают на поверхность, снабженную гидроизоляцией.

Технология монтажа своими руками

Сразу необходимо обозначить, что несъемная опалубка устанавливается на бетонную стяжку, которую заливают по дну выкопанных траншей. То есть:

• выкапывают траншеи;
• засыпают их дно слоем песка и щебня;
• заливают стяжку из бетонного раствора толщиною 5-10 см;
• когда бетон просохнет, его покрывают гидроизоляционным материалом, к примеру, обмазывают битумной мастикой, хотя это необязательная операция.

Сборка опалубки из плит

Технология сборки плитных элементов достаточно проста. Проще собрать опалубку где-нибудь в стороне, то есть, соединить по две плиты стяжками по нижнему уровню. А затем их устанавливать по месту расположения, соединяя между собой блоки специальным клеевым составом, похожим на пену, которая не расширяется в объеме после ее применения. В такой конструкции нет угловых элементов или перемычек, все сборочные узлы формируются панелями, которые легко подрезаются под требуемые размеры. Подрезать плиты пенополистирола можно обычной пилой по дереву.

1. Как только из соединенных между собой плит будет сформирована опалубка, в нее устанавливается армирующий каркас из арматуры.
2. После чего монтируются крепежные стяжки верхнего уровня.
3. Далее производится подсыпка грунта с внешней стороны установленной конструкции.

Сборка опалубки для стен

Для монолитного строительства сегодня также применяют специальные блоки из пенополистирола, которые собираются, как конструктор. В их конструкции есть соединительные замки паз-шип, придающие стыкам двух блоков прочность и герметичность. То есть, блоки просто устанавливаются друг на друга без дополнительных крепежных элементов. Обычно такие блоки собой представляют изделия прямоугольного сечения с поперечинами, придающими прочность изделию. При этом поперечины работают как подпорки для укладки на них решеток армирующего каркаса, что упрощает сам процесс монтажа армокаркаса. Основная задача производителя работ – сделать отверстия в угловых блоках для перемещения бетонного раствора по смежным полостям.

Для заливки стен сначала производят возведение опалубки из трех рядов блоков. Каждый последующий ряд относительно нижнего смещается, чтобы стыки между элементами не попали на одну вертикальную линию. Стандартная установка – в виде кирпичной кладки со смещением в половину длины блока.

Уложенные ряды обязательно проверяют уровнем на вертикальность и устанавливают внутрь необходимое количество вертикальной арматуры. Кстати, если вертикальность установленной конструкции не подтверждена, под нижний ряд блоков загоняют деревянные клинья, чтобы поднять одну из сторон собранной опалубки.

После чего производится заливка несъемной опалубки подвижным бетоном. Далее возводятся еще три ряда, и все процессы повторяются. И так далее до полного возведения стен.

Экономичный вариант

Несъемную опалубку можно собрать из обычных плит Пеноплекса – известный сегодня утеплитель с высокой плотностью. Он прочный и обладает наилучшими теплоизоляционными характеристиками, уступая только пенополиуретану.

Размеры панелей пеноплекса – 600х1000 мм, что превосходит стандартные размеры готовых блоков. Это уже экономия. Единственное необходимо продумать систему закрепления плит между собой. Вариантов здесь немало, к примеру, установить сквозные перемычки из арматуры с резьбой по краям. Именно эта часть выводится наружу плит, где затягивается гайкой с шайбой.

Можно приобрести готовые перемычки, которые используются в готовых несъемных опалубках из пенопласта. Это чаще всего пластмассовые изделия, в которых есть отверстия для установки арматуры. Главное – правильно установить их между панелями Пеноплекс.

Все остальные действия точно такие же, как и при сборке опалубки из готовых пенополистирольных плит (первый вариант в этой статье). То есть:

• устанавливается внутрь армирующий каркас;
• монтируется ряд верхних крепежей;
• заливается бетонный раствор.