Как выбрать крепеж для газобетона, разновидности креплений

Крепление мауэрлата к стенам считается чисто техническим вопросом, неинтересным и скучным для большинства частных застройщиков. Не многие из них знают назначение мауэрлата и требования к его устройству. Поэтому владельцы будущего дома всецело полагаются на мнение наёмных строителей. А большинство «опытных строителей», даже если они только вчера приехали из своих кишлаков и аулов, настаивают на возведении армопояса, чтобы прикрепить к нему мауэрлат.

Чтобы понять цель строителей, а также выяснить, как крепление мауэрлата отражается на качестве дома и кошельке застройщика, следует начать с описания основных понятий: мауэрлат, армопояс, характеристики газоблоков и других пористых стеновых блочных материалов, расчёт нагрузок на блочные стены.

Крепление строительных конструкций к газобетону

На таких хрупких стенах приходится фиксировать не только провода и трубы, но и тяжелые конструкции: перекрытия, элементы кровли и т.д. В таких случаях крепление саморезов в газобетон – не выход, нужно серьезное решение.
Как правило, оно осуществляется ещё в процессе кладки стен, когда на уровне установки таких конструкций выполняется монолитный железобетонный армопояс. В него во время заливки устанавливаются шпильки и другие закладные детали, на которые впоследствии и осуществляется крепление.

Если по какой-то причине вы не сделали армопояс, или не предусмотрели в нем закладные, крепление производится только на химические анкеры.

Что такое мауэрлат

Слово мауэрлат возникло, как производное от немецких “стена” и “перекладина”. Это прекрасно описывает суть конструкции. Мауэрлат (маточное бревно, матица, матка) — это силовая рама из брусьев, которые располагаются по периметру несущих стен, принимая на себя нагрузку кровли и равномерно ее распределяя. Если рассматривать перекладину в общей конструкции кровельной системы, то можно увидеть, что она имеет довольно скромные размеры (на фото выделена коричневым).

Изготавливается опора полностью из дерева. Для этого используется брус сечения (толщины) 150х150 мм. Заменить его можно тремя досками толщиной 150х50 мм, сколотив их вместе таким образом, чтобы образовалась балка нужной толщины. Допустимы и другие параметры, но указанные являются оптимальными и встречаются чаще. Например, толщина в 100 мм не выдержит крышу, а балку в 250 мм не осилит уже стена.

При выборе крепления для газобетонных стен учитывают такие особенности

При выборе метизов учитывают прочность рабочей поверхности, размеры деталей и их устойчивость к коррозии.

Чем выше плотность материала, тем крепче газобетон. Этот показатель устанавливает пределы нагрузки на крепеж. Технические характеристики в цифровом выражении указываются на упаковке строительных блоков после литеры D.

На прочность соединения влияют размеры дюбелей. Так, при фиксации массивных конструкций используют изделия больших диаметров и длины.

Устойчивость креплений к коррозии обеспечивает возможность их применения при монтаже наружных конструкций и обустройстве неотапливаемых помещений.

Выбор материала

Так как, мауэрлат является важным элементом, обеспечивающим долговечность и надежность конструкции крыши, необходимо внимательно выбирать материал его изготовления. Это должна быть хорошо просушенная древесина с влажностью не более 8%. На поверхности бруса исключены неровности, сучки, трещины, дефекты биологического происхождения, искривления. Лучше всего выбрать брус из отборной лиственной древесины или изделия из сосны. При этом не стоит экономить на качестве материала.

Сечение бруса зависит от количества этажей, габаритов строения, конфигурации крыши, материала кровли, климатических особенностей региона строительства.

Вес мауэрлата должен учитывать рекомендуемые нагрузки, чтобы не перегружать фундамент строения. По длине брус выбирают так, чтобы при его укладке по одной стене образовывалось минимальное количество стыков. При выборе высоты мауэрлата учитывают то, что стропила крепятся к нему методом врубки, при котором задействуется не менее половины высоты элемента.

Сфера применения

Химический анкер в газобетон используются реже. Им пользуются в случаях, когда требуется обеспечить надежное крепление для массивных предметов. Механические анкеры не способны выдержать, к примеру, вес массивного оборудования.

Эпоксидные составы используются в основном на прочное основание. Ими пользуются для крепления:

• конструкций стен;
• балок;
• ограждений вдоль дорог;
• создания шумоизолирующих экранов;
• при установки арматурных выпусков;
• при монтаже навесной техники.

Такой состав может быть применен:

• во влажной среде;
• под водой;
• как снаружи здания, так и для внутренних работ.

Его состав:

• не создает напряжений в структуре пористой стены;
• не содержит в составе стирол;
• создает крепления с гладкой арматурой.

Затвердевание массы зависит от температуры воздуха. Время может длиться от 7-180 мин. либо 7-48 ч.

Полиэстероловые анкера применяются для создания:

• ограждающих конструкций;
• при установке фасадных элементов;
• для установки светопрозрачных элементов;
• при монтаже инженерных коммуникаций.

Обычно вместе с полиэстеровыми составами устанавливают резьбовые шпильки. В составе полиэстеролового анкера нет стирола. Поэтому его можно использовать на внутренних и наружных крепежах. Схватывается полиэстероловый анкер от 2 до 30 минут, а затвердевает от 25 до 180 мин.

Анкерный болт для газобетона может быть гладким либо с резьбой, если используется винилэстеровый анкер. Его используют для создания крепежа во влажных основах. Он не создает в структуре газобетона ненужных напряжений. Данный клеевой раствор безопасен, потому как не содержит вредных веществ. Применяют его для выполнения внутренних и внешних крепежей. Не создает напряжений после установки крепежа в структуре газобетонного блока. Затвердевание наблюдается через 15 минут, либо через сутки.

Эпоксиакрилатный анкерный состав получил более широкое применение, благодаря своим качествам. Период схватывания и отвердения состава составляет 2-24 и 15-180 минут соответственно. Эпоксиакрилат сохраняет свои свойства при понижении температуры до -5°С, а также оказывает стойкость действию огня при пожаре до 2 часов. Эпоксиакрилатный анкерный состав подходит для анкеровки плит перекрытия в газобетонном доме.

Как выбрать лучший вид крепления

Выбор оптимального крепежа для газобетона необходимо производить после тщательного анализа предстоящих нагрузок, а также обследования несущих поверхностей. Кроме этого, надо учитывать вес кухонного гарнитура и сопутствующего оборудования, его конфигурацию и особенности эксплуатации.

Выбирая тип крепежа, надо в первую очередь рассмотреть вектор нагрузки. Есть навесная мебель, которая создает нагрузку на сдвиг. Если она статична, т.е. отсутствуют рывки или вибрации, то можно ограничиться элементами, рассчитанными на малые или средние нагрузки. Однако, для навесных или подвесных приборов с переменными нагрузками, а также с усилиями, направленными на отрыв, нужны мощные анкерные элементы — химические, или действующие на распирание. Здесь важно соблюдать технологию установки и использовать сверла правильного диаметра. При установке химических анкеров следует сначала внимательно изучить инструкцию и строго следовать ей в процессе установки.

Как правило, резьбовые крепежи (анкеры) используют для навески приборов, газовых котлов, вентиляции и других предметов, требующих прочной и неподвижной фиксации на стенах. Эти устройства обычно устанавливают раз и навсегда, поэтому, крепеж подобного типа наиболее эффективен. Для навесных шкафов, полок и другой мебели больше подходят дюбельные крепежи с саморезами в качестве опорных элементов. Они позволяют периодически снимать шкафы для очистки стен, выполнения косметического ремонта или других работ.

Почему не стоит крепить излишне тяжелые конструкции к газоблоку и пеноблоку

О газоблоке

Автоклавный газобетон обладает близкими к пенопласту характеристиками теплопроводности поскольку, как и утеплитель, содержит в своей структуре пузырьки воздуха. При этом пенопласт обладает практически нулевой несущей способностью.

Почему же газоблок должен быть намного более прочным? Следует отметить, что он неплохо справляется с равномерно распределенной по площади нагрузкой, например, в стеновой кладке. Но вот локальные нагрузки от обычных дюбелей и анкеров он переносит плохо, то есть попросту не держит

И что бы не говорили производители таких блоков, нагружать материал локально нужно с большой осторожностью – использовать специальные крепежи, разносить их на большую площадь, не вешать очень тяжелые конструкции без металлического каркаса

Чрезмерная нагрузка на газобетон может привести к подобным последствиям

Самым слабым местом газоблока в плане несущей способности является переменное давление. Периодическое навешивание и снятие с анкера какой-либо увесистой конструкции будет способствовать крошению материала вокруг крепежа и выходу точки крепления из строя.

О пеноблоке

Пенобетон в современном строительстве используется реже, и в среднем он тяжелее и прочнее газобетона. Конечно, прочность зависит от класса материала – чем выше класс, тем более он прочен, но при этом несколько теряет в теплоизолирующих свойствах.

Пожалуй, можно сказать, что пеноблок – что-то среднее между бетоном и газобетоном по прочности. Однако, выбирая анкер для пенобетона, лучше руководствоваться теми же принципами, которые применимы при использовании газоблока.

Кладка несущей стены

Кладка очередного ряда стен производится после схватывания цементного раствора первого ряда. Кладка второго и последующего рядов производится с перевязкой в полблока. В отдельных местах нахлест блоков допускается менее полблока, но не менее 10см.

Положение блоков, как и при кладке первого ряда, контролируется по натянутому шнуру-причалке и уровню.

Нанесение раствора на поверхность блоков производится при помощи кельмы или каретки, сделанной по ширине кладки или мастерка, используемая в плиточных работах. Раствор должен быть нанесен равномерно по поверхности кладки.

При помощи кельмы раствор также наносится и на вертикальную поверхность блоков.

В проекте может быть указано, что клеевой раствор не наносится на вертикальные поверхности блоков системы паз-гребень, такое решение обосновано, если предусмотрено последующее двухстороннее оштукатуривание стен, и нагрузка на блок значительно ниже несущей способности.

Торцы зачищаются при помощи шлифовальной доски или рубанка. Длина крайнего блока должна быть не менее 10см.

Раствор, выступающий из швов, удаляется при помощи мастерка. Затирать раствор не допускается.

Выравнивание кладки повторяется после укладки каждого ряда блоков.

После кладки каждого ряда проверятся отклонение от горизонта с помощью уровня.

Если оно превышает установленный допуск, отклонение устраняют при кладке последующих рядов. Через 2-3 ряда по высоте ровность кладки проверяется нивелиром.

Характеристика

Газобетон по праву признан одним из наиболее практичных и доступных материалов. Из него получаются долговечные и крепкие дома, а также надежные надворные постройки. Однако нужно учесть, что данный материал отличается ячеистой структурой, сталкиваясь с которой нужно учитывать множество нюансов. Главной характерной чертой такого материала является его хрупкость и податливость. Пористые блоки можно без лишних усилий подрезать или срезать от них лишнюю часть. А также нельзя забывать и о том, что для подобной структуры используют специальные крепежные детали. Традиционные крепежи, как правило, плохо держатся в таких основах, отчего весь смысл их применения пропадает.

Для газобетона следует использовать специальные дюбели. Конструкция таких деталей являет собой втулку в виде спирали, на поверхности которой присутствуют ребра. Последние элементы во время вкручивания самореза или шурупа становятся более широкими, благодаря чему крепко входят в рыхловатую газобетонную поверхность. Это незамысловатое, но эффективное устройство без труда выдерживает внушительные нагрузки. С применением специальных дюбелей у хозяев жилища появляется возможность вешать на стены тяжелые декоративные предметы любых размеров.

Современные производители выпускают такие разновидности дюбелей в двух вариациях. Различаются они по конструкционным особенностям.

• По форме ребер фиксации. Такие крепежи могут быть оснащены классической винтовой спиралью либо иметь ребра в форме конуса. Грани последних могут походить на спиралеподобные лопасти.
• По методу монтажа. Дюбели либо вкручиваются в основание, либо вбиваются в него. Наиболее надежными принято считать именно вкручиваемые экземпляры. К забиваемым крепежам рекомендуется обращаться в том случае, если газобетонное перекрытие планируется оснастить цангой.

Крепление строительных конструкций к газобетону

В целом процесс монтажа креплений схож у всех вариантов. В первую очередь делается отверстие, а потом вставляется патрон. Отличие может быть только у химического анкера, поскольку там используется клей.

Закрепляются химические анкеры следующим образом:

1. Подготовительные работы. Нужно просверлить отверстие при помощи дрели.
2. Далее отверстие нужно очистить от пыли. Для этого применяется кисточка или медицинская груша.
3. Устанавливается патрон с химическим составом. Для этого в углубление необходимо вставить капсулу с клеем. Последний выдавливается.
4. В отверстие ввинчивается анкер.
5. Необходимо подождать, пока клей высохнет. Бывают случаи, когда для полного высыхания нужно ждать 2 дня. Все зависит от состава, но немаловажными факторами также считаются температура, влажность и другие особенности окружающей среды.
6. Как только состав затвердел, можно устанавливать шайбу и гайку.

Процесс монтажа с помощью механического анкера, дюбель гвоздя или самореза такой же, но без использования клея.

Так выглядит крепление внутри газобетона.

Видео по теме:

У каждого способа крепления есть свои преимущества и недостатки. При выборе следует учитывать материал, плотность, и характеристики помещения.

Предыдущая запись Как закрепить подоконник к пластиковому окну Следующая запись Особенности крепления ворот к кирпичным столбам

Как класть газоблок: пошаговое руководство

Первый ряд блоков требует выполнения повышенной точности укладки, так как от него зависит точность и простота укладки последующих рядов и стены в целом.

Устройство узлов гидроизоляции между фундаментом (подвалом, цоколем) и газобетонной кладкой должно выполняться в соответствии с принятыми в проекте решениями или в соответствии с альбомом технических решений.

Между маячными (крайними) блоками натягивается шнур-причалка.

Блоки укладываются с противоположных сторон стены, дальнейшая кладка ведется от крайних блоков в центр при помощи шнура.

Высота расположения маячных блоков выбирается по блоку, расположенному в высшей точке.

В случае необходимости получения резаного блока распил производится ножовкой для газобетона по угольнику. В многоэтажном строительстве рекомендуется использование ленточной пилы. После распила обязательно зачистить поверхность шлифовальной доской.

Первый ряд блоков укладывается на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора.

Высота первого ряда блоков регулируется по шнуру-причалке, натянутому между крайними блоками стены. Положение блоков контролируется уровнем и корректируется при помощи резиновой киянки.

Имеющиеся неровности кладки устраняются с помощью шлифовальной доски или рубанка. Мелкие загрязнения и пыль удаляются щеткой.

Последующие ряды кладутся на специальном клеевом растворе.

Дюбель

Деталь представляет собой спиралевидную втулку, на поверхности которой имеются ребра. В момент вкручивания шурупа они расширяются, благодаря чему крепко входят в мягкую поверхность основания. Такие крепления могут быть выполнены из оцинкованной стали или пластика.

Первый вариант встречается чаще всего и считается самым дорогим. Его используют при монтаже профилей, установке навесной техники и мебели, фиксации различных трубопроводов. Широкое распространение подобный крепеж получил в пожароопасных пространствах.

Выпускают металлический дюбель для газобетона в 2 модификациях, которые различаются особенностями конструкции и способами монтажа. Детали могут либо вкручиваться в основание, либо вбиваться в него. Последний вариант используют в том случае, если газобетонное перекрытие планируется оснастить цангой.

По форме ребер фиксации выделяют крепежи с классической винтовой спиралью и дюбели в виде конуса, оснащенные спиралевидными лопастями. Конструкция элементов из металла предусматривает также наличие стопорного борта или манжета, благодаря которым деталь не будет проворачиваться.

Устойчивость к коррозии — главное преимущество пластиковых изделий. Материалом для них служат полипропилен и полиэтилен. К положительным характеристикам деталей относят их экономичность, экологичность, невосприимчивость к агрессивной среде. Такие дюбели не предназначены для выполнения наружных работ, поскольку с наступлением холодов пластик может лопнуть.

Отдельную группу составляют крепежи для газобетона из нейлона. Они более износостойки, поэтому их можно применять при облицовке фасадов. Вместе с ними используются оцинкованные винтовые элементы с 2 типами головок — потайными или шестигранными. Недостатком этого вида креплений является высокая цена.

В зависимости от сферы применения выделяют несколько видов дюбелей:

1. Универсальный. Его можно монтировать в любую бетонную поверхность. В полнотелой основе фиксация происходит стандартным способом. В ячеистом покрытии изделие сворачивается в упорный узел. Тем не менее несущая способность универсальных дюбелей ниже, чем распорных элементов.
2. Дюбель-гвоздь, который имеет широкую сферу применения. В момент фиксации в крепеж вставляют гвоздь, а не вкручивают шуруп. Для того чтобы избежать прокручивания детали, используют гильзу.
3. «Блиноподобное» строение рамных дюбелей позволяет снизить нагрузку на пористую поверхность блока.

Функциональное назначение мауэрлата

Сильный ливень, порывы ветра, слой снега — все это создает дополнительные нагрузки на каркас здания.

Присутствие мауэрлата в конструкции крыши позволяет упростить монтажные работы по обустройству покрытия и оградить несущие элементы сооружения от дополнительных нагрузок.

Брусья, уложенные по всему периметру здания в связке со стропилами, обеспечивают устойчивую и прочную структуру, служащую основой для любого кровельного покрытия.

Мауэрлат удерживает стропильную систему от смещения.

Мауэрлат изготавливают из древесины хвойных пород, кроме случаев, когда обрешетка крыши выполнена из металлических конструкций. Тогда для обвязки наружных стен применяются стальные профили (уголок, швеллер и др.).

Помимо своего основного назначения — крепления кровли и распределения нагрузки на остов здания, — обвязка может выполнять функции монолитного пояса. При строительстве одноэтажного дома допускается установка бруса по внутреннему краю стены прямо на газобетонные блоки, без устройства армопояса. В этой ситуации мауэрлат служит еще и главным связующим элементом для наружных ограждающих конструкций.

Инструмент и особенности поверхности

Инструменты для монтажа:

• электрическая ручная дрель;
• сверло с победитовой напайкой;
• молоток;
• ключ или отвертка для вкручивания винта или шурупа;
• клеевая смесь для химического анкера;
• специальный пистолет для клеевой смеси.

Основное условие при монтаже предметов и приспособлений к — это правильный выбор метиза.

Газобетон, имея пористую структуру, является сравнительно хрупким материалом, поэтому возникает вопрос — какие нужны метизы, чтобы крепление отличалось надежностью и соответствовало всем требованиям эксплуатации конструкции.

Существует большая номенклатура изделий, дающих возможность выполнить крепеж конструкций надежно и быстро.

Из видео-ролика, расположенного ниже, вы узнаете о крепежах для газобетона.

Почему пенобетону нужен особый крепеж

Пеноблоки производят из воды, песка, цемента и специального пенообразователя. Блоки получаются ячеистыми, материал – достаточно хрупким для монтажа различных крепежей.

Основные отличительные особенности пеноблоков: небольшая масса, низкая плотность, высокий уровень гигроскопичности, пористая структура. По большей части свойства выступают преимуществами в процессе строительства и эксплуатации зданий, но никак не в момент крепления каких-то предметов к стенам.

Структура пенобетона пористая, сцепление с материалами дает не очень хорошее, поэтому не всегда блоки могут справиться с нагрузками, в связи с чем для них предусматривают специальные дюбеля.

Правильно подобранный крепеж для пеноблока не только качественно зафиксирует оборудование или мебель, но и усилит рабочую конструкцию, значительно повысит процент допустимых нагрузок.

Крепеж для пеноблоков предполагает определенную конструкцию фиксирующих деталей – обычно они состоят из таких элементов: винт, кольцо, полукольцо, бортик, пустая втулка с распором. Многие анкера выполняются с зубьями, которые становятся надежным препятствием прокручиванию детали.

Есть и химические анкера для пеноблока, которые созданы специально для работы в и обеспечивают максимальное качество крепления. В данном случае основная задача дюбеля – создание в блоке внутренней опоры в процессе расширения внутри газобетона и сохранение хрупкого материала от разрушений.

Дюбели могут быть разных диаметра и длины, сделанными из металла или пластика, поставляются в фасовке по 50-1000 штук. По сфере применения бывают предназначенными для наружных/внутренних работ, по способу монтажа – забивными, вкручивающимися и другими (отдельно выделяют химические анкера).

Химический анкер

Такой вид крепления, как химический анкер, является достаточно новым и уже востребованным способом. Строители его по достоинству оценили. Химическая анкеровка имеет свои достоинства и недостатки. К плюсам химического анкера можно отнести:

• высокий коэффициент нагрузочной способности на крепеж;
• соответствие ГОСТу, химический состав безопасен, экологичен;
• универсальность, его применяют для любого строительного материала;
• высокая устойчивость к погодным колебаниям, низким температурам;
• невысокая цена, если сравнивать с анкерами из стали.

К минусам относятся:

• строгое соблюдение технологии;
• приобретение специального оборудования, а именно, щетки, насоса, пистолета и сверл;
• дополнительное время на застывания химического раствора.

В химический крепеж для пенобетона, входят резьбовая стальная шпилька, может быть и специальный стержень, химическая смесь, дополнительные втулки.

Последовательность крепления химического анкера

1. С помощью дрели делаем цилиндрическое отверстие. Затем ему необходимо придать форму конуса с расширением в глубине.
2. Готовое отверстие тщательно очищается. Можно использовать для этого насос.
3. В основание вставляется центрирующая втулка.
4. Через втулку в отверстие заливается химический раствор, для этого используется строительный пистолет.
5. Вкручивается резьбовой стержень (шпилька).
6. Оставляем время до полного застывания химического раствора.

В комплект химического анкера входит удобная для работы упаковка с дозатором. Монтаж осуществляется легко, при этом достигается высокая прочность конструкции.

Крепление химических анкеров

И так, для крепления легких конструкций, элементов декора вполне подойдут обычные саморезы. Они могут быть предназначены для работы по дереву или по ячеистому бетону. Гвозди по газобетону должны иметь клиновидную форму или загибающийся кончик внутри полости бетона.

Для тяжелых конструкций, таких как сантехника, кухонные шкафы, бойлеры, стоит использовать крепеж для пенобетона, с расклинивающимися дюбелями. Надежная фиксация осуществляется именно благодаря внутреннему упору. Все метизы должны быть устойчивы к коррозии. Особенно это относится к креплениям на наружной стене.

Советы и рекомендации

При установке дюбелей в газоблок нельзя пользоваться шуруповертом, поскольку этот прибор работает от электричества, отчего контролировать его сложнее. Такое приспособление может сорвать резьбу, перекрутив шуруп

Проделывая отверстие для дюбелей в газоблоке, важно учесть, что они не должны быть крупнее их диаметра. В противном случае крепежи просто не будут надежно держаться в основании

Глубина дырок должна быть чуть больше параметра длины дюбеля. Кончик шурупа должен покидать пределы дюбеля, чтобы крепление получилось максимально надежным.

Многие люди, познакомившись с дюбелями, начинают их использовать при любом удобном случае. Однако специалисты не советуют обращаться к слишком мощным креплениям, если в планах вешать крючки, картины и прочие мелочи. Для таких целей больше подойдут простые пластиковые крепежи, размер которых составляет около 8 мм.

О крепеже по газобетону — дюбель нейлоновый и дюбель металлический (крокодил), смотрите в следующем видео.

Виды крепежа и выполнение работ

Тип изделия выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки:

• для закрепления навесных зеркал или светильников подойдут нейлоновые дюбели с сечением до 12 мм;
• при установке трубопровода и громоздких предметов выбирают детали из металла;
• для фиксации оконных и дверных коробов применяют рамные разновидности креплений;
• универсальные фасадные дюбели используют при установке наружных профилей для облицовочных плит;
• на саморезы по дереву крепят только легкие предметы — рамки для фотографий или элементы декора.

Монтаж производят в несколько этапов.

Чтобы изделия садились в основание плотно, необходимо правильно высверлить отверстия. Для этого лучше всего воспользоваться безударной дрелью или перфоратором с отключенным ударом. Сверло должно иметь сечение на 1 мм меньше, чем сам крепеж. Единственное исключение составляют стальные метизы. Для них отверстие будет уменьшено на 2 мм.

После зачистки углубления от бетонной пыли устанавливают дюбель. Пластиковый крепеж вкручивают с помощью отвертки. Детали из металла вбивают в посадочное отверстие молотком. В ходе работ необходимо следить, чтобы изделие не перекосилось.

На завершающем этапе вкручивают саморез или стандартный монтажный болт. При этом нецелесообразно использовать электрический инструмент, поскольку при соединении с газобетонным блоком винтовой элемент может быть поврежден.

Фиксация мауэрлата с применением проволоки

Перед тем как закрепить мауэрлат к газобетону с помощью стальной проволоки, ее нужно предварительно зафиксировать в толще стены. Сделать это следует во время укладки последних рядов газовых блоков – проволоку располагают под ними.

Техника выполнения монтажа таким способом выглядит так:

1. За пару рядов до окончания кладки между блоками помещают скрученную из нескольких более тонких проволоку, сечением в 6 мм.
2. В толще кладки в данном случае будет размещен центральный отрезок проволоки, а концы будут свисать с обеих сторон от кладки. Длину концов делают такой, чтобы их хватило на свободную обкрутку вокруг бруса.
3. Отрезков проволоки должно быть столько, чтобы хватило для обвязки всех стропильных ног.

Крепежные изделия для ячеистых бетонов

На обычные саморезы по дереву к газобетону можно крепить только очень легкие предметы типа рамки для фотографий. Во всех остальных случаях потребуются специальные крепежные изделия.

Требования к крепежу

Выбирая, какой крепеж использовать для газобетона, нужно учитывать такие моменты:

Плотность стеновых блоков, обозначаемая в маркировке изделий цифрами после литеры D. Чем она больше, тем меньше в материале пор, и тем он прочнее. Предел нагрузки при вырывании крепежа зависит именно от этого показателя, и инструкция от производителя на упаковке содержит эти сведения.

Цифры показывают, сколько килограмм в кубическом метре материала

Параметры крепежа – его длина и диаметр. Чем они больше, тем большую нагрузку он способен выдержать. Несущая способность также должна быть указана на упаковке или в сертификате.

Самой высокой несущей способностью обладают химические анкеры

Устойчивость к коррозии. Этот параметр особенно важен, когда крепеж в газобетон осуществляется со стороны наружных стен или в не отапливаемых помещениях. Стальные метизы должны быть покрыты защитным слоем.

Пробойник для газобетона

Варианты крепежа

Рассмотрим подробнее, какой крепеж по газобетону применяется наиболее часто.

Начнем с традиционных видов:

Все эти элементы могут иметь и другие разновидности, отличные от изображений, приведенных в таблице. Например, из нейлона производят турбо-дюбели с самонарезающей резьбой.

Турбо-дюбель FTP K

А из оцинкованной стали – распорные четырехлепестковые зубчатые дюбели. Их сегменты в момент вкручивания шурупа раздвигаются в стороны, надежно вгрызаясь в ячеистые материалы.

Стальной распорный дюбель

Как уже говорилось, выбирают тот или иной метиз и способ крепления в зависимости от предполагаемой нагрузки.

Если вам необходимо выполнить крепление полок газобетон нужно аккуратно просверлить под прямым углом, вставить в отверстие дюбель и вкрутить в него шуруп.

Полки со крытым креплением на газобетонной стене

• А для подвешивания легкой картинки или монтажа электрического выключателя достаточно обычного самореза, вкрученного под углом 45 градусов к стене.
• Если же необходимо обеспечить надежное крепление тяжелого оборудования или установить металлическую входную дверь, лучше всего воспользоваться химическими анкерами.

В установленном виде они представляют собой капсулы из синтетических смол и органических полимеров, которые замоноличивают отверстия в стене из газобетона, крепко удерживая в нем металлический стержень или резьбовую шпильку.

К преимуществам такого крепления относятся исключительная надежность и долговечность, не подверженность клеящей основы температурным расширениям и устойчивость к воздействию агрессивных сред.

Особой квалификации для крепления с помощью химических анкеров не требуется, все можно сделать своими руками.

Для этого:

• В стене сверлится отверстие нужной глубины, его дно слегка расширяется колебательными движениями сверла;
• Из отверстия выдувается строительная пыль, а в его горловину вставляется втулка;
• Полость заполняется клеевым раствором с помощью монтажного пистолета;
• В неё сразу устанавливается анкерный стержень;
• После затвердения раствора можно осуществлять крепеж.

Цена такого крепежа выше, чем у других видов, но и надежность не вызывает ни малейших сомнений.

Строительство домов

0 votes

+

Голос за!

—

Голос против!

Газобетон – это синтетический строительный материал, являющийся разновидностью ячеистого бетона, его масса не превышает 0,5-1,2 т/м3 (против веса кирпичной кладки в 2-2,5 т/ м3), то есть это легкое, пористое вещество, произведенное на минеральной основе. По всему объему газобетонных изделий равномерно распределены небольшие круглые поры до 3 мм в диаметре, за счет которых и происходит снижение веса материала. В статье пойдет речь о монтаже стен из газобетонных блоков.

Газобетонные блоки широко применяются при строительстве по всему миру, они изготавливается в 50 странах на 250 заводах и имеет высокие показатели качества и прочности. Изделия используются при возведении стен любого типа. Здания, построенные с применением данного материала, отличаются высокими теплоизоляционными качествами, которые достигаются благодаря выверенной геометрии блоков, составу и технологии по которой они произведены, а также за счет укладки их на клеевой 3-х мм слой, предотвращающий промерзание швов.

Технология производства газобетона

В состав массы для изготовления газобетона входят несколько обязательных компонентов и некоторые дополнительные, которые могут и не добавляться, в зависимости от технологии производства.

Обязательные элементы:

• кварцевый песок;
• сильнощелочной цемент;
• вода;
• газообразователи (паста или суспензия из мелкодисперсного металлического алюминия).

Дополнительные добавки:

• гипс;
• известь;
• металлургический шлак;
• зола.

Компоненты в сухом виде тщательно перемешивают между собой, а затем вымешивают с добавлением воды. Полученную массу выкладывают в металло-пластиковые формы, не заполняя их до верха. Процесс вспенивания происходит в результате взаимодействия в водной среде газообразователя и цемента. По истечении непродолжительного времени смесь увеличивается в объеме и затвердевает, после чего монолитную плиту вынимают из формы и разрезают на прямоугольные кирпичики требуемого размера.

• На последнем этапе производства, заготовки высушиваются в автоклаве (аппарат позволяющий обрабатывать материал под давлением и при высокой температуре) или в сушильных камерах с электроподогревом. Именно по технологии окончательной обработки газобетон подразделяется на автоклавный и неавтоклавный. Для большинства видов строительных работ рекомендуется применять автоклавный газобетон, который имеет улучшенные технические характеристики. За счет паровой обработки структура изделий приобретает большую однородность и прочность.

• Неавтоклавные газобетонные блоки, как правило, производятся на небольших заводах с ручным изготовлением, так как при такой технологии не требуется специальное оборудование, смесь затвердевает в формах естественным путем. Готовый материал имеет меньшую прочность, и при возведении зданий рекомендуется укладка его в два ряда, либо использование такой продукции дополнительным слоем в многослойной кладке.

Достоинства газобетонных блоков

Блоки из газобетона имеют множество положительных качеств:

• это материал с повышенной звукоизоляцией и теплозащитой;
• производится на основе только минеральных компонентов;
• имеет высокую морозоустойчивость;
• обладает небольшим удельным весом – масса стандартного блока, размером 62,5х10х25 см, не превышает 10 кг;
• оказывает хорошее сопротивление огню, выдерживает открытое пламя в течение 3-4 часов;
• не гниет во влажной среде;

• отличается быстрым и легким монтажом, легко обрабатывается, пилится и режется без применения специальных инструментов, благодаря чему цена на монтаж газобетонных блоков ниже, чем на кладку из кирпича;
• экономный материал, за счет низкой стоимости самих блоком и меньшего расходы цемента при производстве а также благодаря снижению затрат на транспортировку и устройство фундамента, кроме того, монтаж блоков может осуществляться одним человеком, без привлечения помощников;
• по истечению времени готовая кладка из газобетона набирает еще большую прочность;
• отличается низкой естественной радиоактивностью;
• экологически безопасный материал;
• при малоэтажном строительстве (до 3х этажей), допускается использование блоков для возведения несущих конструкций;
• армированные газобетонные изделия могут использоваться в качестве плит перекрытия.

Конечно, как и любой другой материал, газобетон имеет и свои недостатки. К основным отрицательным качествам можно отнести наличие сквозных пор, из-за которых блоки нуждаются в дополнительной гидроизоляции, а также такие поры снижают механическую прочность.

Технические характеристики газобетонных блоков

Изделия из газобетона подразделяются на два основных вида.

• Перегородочные газобетонные блоки – толщина варьируется от 7,5 см до 20 см, основное назначение: устройство межкомнатных перегородок и внутренних стен (ненесущих конструкций), также могут применяться в качестве утепляющего слоя для кирпичной кладки.
• Стеновые газобетонные блоки – толщина от 25 см, основное назначение: возведение несущих стен. Для строительства зданий в холодных климатических зонах рекомендуется применение газобетонных изделий с толщиной от 37 см, в таком случае для утепления достаточно проведения штукатурных работ с внешней стороны сооружения.

Газобетонные изделия имеют следующие параметры:

• плотность: 350-1700 кг/м3 (маркировка «D», чем ниже марка, тем теплее материал);
• плотность на сжатие: 1-7,5 мПа;
• длина: 60 см, 62,5 см;
• ширина: 7,5 – 50 см;
• высота: 20 см, 25 см;
• морозостойкость: до 75 циклов (маркировка «F»);
• коэффициент экологичности: 2,0;
• водопоглощение: менее 20 %;
• теплопроводность: 0,16-0,81 Вт/м3;
• усадка при высыхании: 0,5 мм/м.

Возведение дома из газобетонных блоков

Расчет газобетонных блоков

• Прежде чем начинать строительство, следует произвести расчет требуемого материала. В качестве примера можно взять дом, размеры которого составляют 15х13 м, при высоте в 3 м. Для вычисления площади стен по периметру необходимо сложить ширину всех четырех стен и умножить на высоту: (15+15+13+13)х3 = 168 м2.
• Если же несколько стен имеют одинаковые размеры (как в нашем примере), то можно поступить следующим образом: 15х2х3+13х2х3 = 168 м2.
• Чтобы узнать, сколько понадобиться кубометров газобетонных блоков полученный результат следует умножить на толщину одного блока (например, в 0,3 м): 168х0,3 = 50,4 м3. Это количество блоков необходимо для возведения внешних стен здания (блоки продаются в поддонных и измеряются в м3). По такой же схеме рассчитываются внутренние стены и перегородки.
• Если требуется вычислить поштучное количество изделий в 1 м3, то следует рассчитать объем одного используемого блока, для этого перемножаются длины всех его сторон. Для примера можно взять изделие со стандартным размером: длина 60 см, высота 20 см и толщина 30 см. Прежде всего, необходимо сантиметры или миллиметры перевести в метры. В итоге получится следующая формула и результат: 0,2х0,3х0,6 =0,036 м3. Далее останется разделить 1 кубометр на полученный объем блоков: 1/0,036 = 27,7. Получается, что для возведения одного кубометра кладки необходимо приобрести 28 блоков установленного размера, а для дома в 168 м2 потребуется приблизительно 1400 блоков.

Исходя из расчетов, можно рассчитать примерную стоимость всего строительства.

Фундамент для дома из газобетонных блоков

Рассчитав необходимое количество материала, можно приступать к возведению фундамента. Для строительства из газобетона применяется фундамент нескольких видов:

• столбчатый;
• ленточный монолитный;
• плиточный монолитный.

Конкретный вид выбирается исходя из ряда параметров, таких как проект дома, характеристика грунта, глубина залегания грунтовых вод и т. д.

Совет: специалисты рекомендуют заливать монолитно-ленточный фундамент. Если в раствор для фундамента не добавлялись вещества для ускоренного застывания, то потребуется оставить фундамент на месяц для полного застывания и набора прочности.

Какое бы ни было выбрано основание для дома, его следует тщательно утеплить и гидроизолировать. Сделать это можно с помощью 1-2 слоев рулонного материала, например, рубероида. Основание для кладки стен должно быть выровнено в горизонтальной плоскости.

Инструменты для монтажа газобетонных блоков

Перед тем как класть газобетонные блоки, надо подготовить необходимые инструменты и материалы для работы:

• газобетонные блоки;
• клеевой раствор;
• шпатель зубчатый и прямой;
• строительный уровень;
• рубанок или шлифовальная доска;
• ручная ножовка или электрическая ленточная пила;
• щетка.

Для предотвращения мостиков холода, которые образуются в цементно-песчаном растворе, при укладке блоков применяется специальный клеевой состав на основе портландцемента, кварцевого песка и добавок (минеральных, полимерных). Затворяют смесь в чистой воде, температура которой не более 30 градусов.

Не следует нарушать указанные нормы добавления воды в состав, так как слишком жидкий клей будет иметь сниженные характеристики прочности. Наносить клей рекомендуется слоем, не превышающим 3 мм с помощью зубчатого шпателя. Приготовленный раствор нельзя хранить длительное время, а корректировать расположение блоков можно в течение 3-4 минут.

уже несколько лет выпускает различные инструменты, главное предназначение которых увеличить качество и скорость выполнения работ по монтажу газобетона. Профессиональный инструмент разрабатывается с учетом технических характеристик отдельных блоков, во внимание берутся их размеры и геометрия.

Основной набор специализированного вспомогательного инструмента:

• кельма — ширина ровна ширине блоков, обеспечивает толщину наносимого слоя от 1 до 3 мм, достоинством является то, что при нанесении раствор не стекает по бокам, а точно распределяется по поверхности блока, в результате чего кладка остается чистой;
• каретка с дозатором – также по размеру соответствует ширине блоков и применяется для максимально быстрого нанесения клеевой смеси, имеет максимальную ширину в 500 мм;
• киянка – резиновый молоток, предотвращающий повреждения ячеистого бетона (не следует заменять данное изделие простым металлическим или деревянным молотком, так как их использования приводит к повреждению блоков из газобетона);
• штроборез – помогает нарезать вручную пазы в газобетоне;
• ручная пила или резец – применяется для аккуратной распилки блоков, имеют твердосплавные напайки;
• рубанок – помогает изменить форму блока и выравнивать большие неровности в кладке;
• шлифовальная доска – ликвидирует мелкие неровности и дефекты в возведенных газобетонных конструкциях;
• уголок – фиксирует блок и помогает делать на нем ровные распилы.

Кроме специализированного инструмента немецкая производит и сами газобетонные блоки «Ytong», а также клеевые составы и зимние смеси.

Укладка газобетонных блоков

• Оттого насколько качественно уложен первый ряд, зависит прочность всего строения. Кладка из газобетонных блоков отличается от кирпичной, так как газобетон относительно легкий материал, который при монтаже не выдавливает лишний раствор из швов. Кроме того, стены из него можно возводить без технологических пауз.
• Для постройки внешних стен строительными нормами рекомендуется применять блоки, толщина которых не менее 37-40 см, для внешних стен достаточно блоков толщиной от 25 см, а декоративные стены и перегородки допускается возводить из газобетона толщиной от 10 см.
• Итак, прежде чем приступить к возведению первого ряда кладки, следует тщательно подготовить основание. В первую очередь это касается укладки гидроизоляционных материалов. В качестве гидроизоляции может применяться любой рулонный битумный или полимерный материал (например, рубероид) либо специальный гидроизолирующий раствор на основе полимерцементных компонентов.

• Поверх гидроизоляционного материала наносят слой цементного раствора в 2-3 см (примерный состав: 1 часть цемента, 3 части песка), который поможет компенсировать неровности фундамента. Горизонтальность обязательно проверяется при помощи строительного уровня. Первый ряд укладывается по натянутой нитке начиная от угла.

• Клеевая масса наносится тонким слоем на блоки и выкладывается первый ряд. Каждый уложенный блок проверяется по уровню в горизонтальной и вертикальной плоскости, при необходимости блоки подбиваются специальной резиновой киянкой.

• Если при укладке блоков в ряд между ними остается пространство меньше стандартной длины, то следует изготовить доборный элемент. Для этого при помощи ручной или электрической пилы отрезают необходимую длину от газобетонного блока и подравнивают спил шлифовальной доской или рубанком.

Совет: важно при установке такого элемента промазать клеевым составом и его торцы, примыкающие к основному ряду. Это следует помнить на любом этапе возведения стены, если блок, имеет срезы, то необходимо обрабатывать его клеем со всех сторон, чтобы добавить прочность возводимой конструкции.

• Второй и последующие ряды укладываются от угла со смещением на полблока вправо или влево (не менее 8-10 см). Для устройства более надежной кладки, прежде чем приступать к установке второго ряда, следует подождать 2-3 часа для застывания цементного раствора первого ряда. С помощью щетки сметаются все мелкие частицы и пыль. В случаях появления излишков раствора, такие подтеки счищаются, но не затираются.

• Для того чтобы добиться оптимальной ровности рядов рекомендуется устанавливать деревянные конструкции на весь ряд или в углы. Выравнивание горизонта и вертикали производится после каждого ряда. Если останутся даже небольшие перепады, то это может привести к появлению напряжения на отдельных участках, а в дальнейшем к образованию трещин.
• Следует воздержаться от распаковки всех изделий их газобетона зараз, так как от воздействия осадков и различных атмосферных явлений материал может снизить свои технические параметры. Если во время строительства начинается дождь, то незавершенную кладку необходимо укрыть пленкой, а при остановке работ на зимний период обязательно тщательно изолировать конструкцию от влаги. В жаркие дни, установленные газобетонные блоки рекомендуется смачивать водой.
• По завершению возведения здания из газобетона лучше всего оставить конструкцию на некоторое время для усадки. Как правило, строения из ячеистого бетона не дает большой усадки и по истечению 1-2-х месяцев можно приступать к внутренней отделке.
• Отделку внутри здания производят раньше, чем отделку фасада, так как влага, образующаяся от заливки полов и малярных работ должна выходить наружу. При установке окон, дверей или других элементов следует использовать специальные дюбеля, не применяя для сверления ударную дрель.

Клеевой раствор для укладки газобетонных блоков

• Стоит отдельно сказать о клеевом составе, используемом в процессе возведения газобетонных конструкций. До сих пор многие для этих целей применяют цементно-песчаный раствор в попытках сэкономить. На самом деле это лишь видимость экономии, так как стоимость специального клея хоть и превышает расходы на песок и цемент примерно в 2-3 раза, но при этом расход клеевого состава гораздо меньше, приблизительно в 6 раз.
• Кроме того, делая межблочный шов минимального размера, можно добиться существенного снижения теплозатрат, а это возможно только используя специальный клей.

• Укладывая блоки на цементно-песчаный раствор, невозможно получить их максимальную плотность по отношению друг к другу, поэтому не удастся избежать появления мостиков холода. В результате чего пострадает и внутренняя отделка, так как на внешней части стены будет скапливаться конденсат и со временем это приведет к образованию бактерий, плесени и грибков. Также раствор на основе цемента значительно снижает прочность конструкции на сжатие и довольно сложно добиться приемлемой ровности всей кладки.
• Приготовить клеевой раствор не составит труда. Смесь продается в виде сухого порошка, который перед использованием добавляется в воду согласно инструкции. Полученная масса вымешивается до однородности строительным миксером или при помощи специальной насадки на дрель. Полученный раствор имеет среднюю консистенцию, напоминающую густую сметану. Наносить его можно как при помощи мастерка, так и используя специальную каретку или ковш с загнутым краем. Затем, нанесенный слой разравнивают шпателем с зубчатой гребенкой.
• Заполнять составом несущие швы следует полностью вне зависимости от формы газобетонных изделий. Межблочные стыки с пазогребневым соединением заполняются смесью частично. В зимнее время рекомендуется использовать клеевые растворы со специальными морозостойкими добавками.

Внутренняя и внешняя отделка конструкций из газобетона

Теплоизоляция

• Изделия из газобетона отлично сохраняют тепло. Чаще всего значительная часть теплопотерь происходит из-за присутствия мостиков холода в межблочных швах, а также через другие элементы конструкции – окна, кровля, фундамент и так далее. Поэтому, возводя дом из ячеистого бетона, следует позаботиться о повышенной теплоизоляции данных элементов. Если же существует необходимость в дополнительном утепляющем слое для стен, то можно использовать изделия на основе минеральной ваты, а затем применять оштукатуривание или вентилируемые фасады.

Отделка

• Выбирая материалы для отделки дома, необходимо учитывать тот факт, что газобетон – это пористый материал, способный впитывать воду. Данного процесса не стоит бояться, так как влага не проникает глубоко материал, а лишь немного смачивает его поверхность. В то же время возможно образование темных пятен или подтеков, которые очень сильно портят внешний вид.
• Внутренняя отделка может выполняться с применением паронепроницаемых материалов, при этом здание потеряет естественную вентиляцию, но внешняя отделка фасада, особенно при помощи штукатурки, сохранится намного дольше. Также возможно выполнять облицовку и паропроницаемым материалом, усилий для такой отделки потребуется немного больше, но при этом в доме сохранятся комфортные условия для проживания.

• Приступая к внутренней отделке, следует затереть все неровности, имеющиеся на стенах, заполняя их клеевым составом либо смесью цемента и песка. Прежде всего, кладку необходимо обработать специальной грунтовкой (для гигроскопичных материалов). Для этого поверхность обеспыливают и обильно покрывают грунтовочным составом. Далее выдерживают 3-4 часа и приступают к оштукатуриванию.
• Для жилых комнат лучше всего использовать невлагостойкие составы, те же помещения, где имеется повышенная влажность (коридор, ванна, кухня), стоит дополнительно обработать гидроизолирующими смесями, а затем облицовывать влагостойкой штукатуркой. После первичной обработки можно приступать к процессу декорирования. Рекомендуется для этих целей использовать краски для газобетона.
• Для отделки фасадов лучше всего не использовать изделия на основе пеностекла или вспененной пластмассы, также стоит воздержаться от покраски паро- и воздухонепроницаемыми составами или применять полимерные штукатурки. Оптимально для внешней облицовки стен устраивать различные вентилируемые конструкции из сайдинга, рейки или декоративных плит. Если же хочется оштукатуренный фасад, то применять можно только специальные составы, разработанные для газобетона, так как обычная штукатурка со временем начнет отставать и шелушиться.

Кладка из газобетонных блоков не разрушается под воздействием окружающей среды даже без применения дополнительной наружной отделки. Вообще, облицовку проводят только для повышения эстетических качеств экстерьера. Сохранить возведенное строение в первозданном виде на долгие годы поможет правильно смонтированная кровля, надежная водосточная система, а также такие элементы как козырьки и подоконники.

Классификация саморезов для газобетона и пенобетонных блоков

Дюбеля для саморезов

Без дюбелей саморезы по газобетону используются не часто по причине пористой структуры блоков. Применяются они для крепления легких конструкций. Так, ними можно легко закрепить армированную сетку на газобетонную поверхность перед нанесением штукатурки. Для такого крепления выбираются саморезы с широким шагом, длиной не менее 10 см.

Перфоратор в данном случае использовать не получится, так как газобетон сильно раскрошится. Применяется дрель с тонким сверлом. Есть способ вкручивания саморезов в пористую поверхность, используя машинное масло. В подготовленное отверстие добавляется несколько капель масла, таким образом, метиз легко вкручивается. Метиз будет плотно сидеть, выкрутить его в дальнейшем будет трудно.

Саморезы с «елочным» профилем можно забить молотком в пенобетонные блоки. Расходники вместе с дюбелями вбиваются «навсегда», демонтировать их практически невозможно. Работу нужно производить быстро, чтобы подготовленное отверстие не начало крошиться.

Как пользоваться?

Принцип работ по монтажу дюбелей является таким же, как и для остальных типов крепежа. Действовать нужно в следующем порядке:

• сначала необходимо подготовить дырки под дюбель, которые должны быть меньше, нежели диаметр крепления; к примеру, для крепежа в 8 мм понадобится применить сверло 7 мм;
• если взять такой инструмент, как перфоратор, то в нем нужно отключить режим удара, конечно, желательно использовать при этом дрель, поскольку она является более эффективной;
• пластиковый крепеж необходимо аккуратно вкрутить, используя отвертку; если же применяются металлические детали, то их стоит вбить в посадочное отверстие при помощи молотка;
• совершая работы, обязательно нужно проследить за тем, чтобы изделия не касались и не располагались криво;
• когда манжета будет уставлена до упора, можно переходить к прикручиванию самореза или болта универсального типа;
• необходимо вкрутить саморез при помощи отвертки, придерживаясь требуемой глубины.

Как повесить телевизор на стену из газобетона?

Крепление даже лёгкого телевизора на стену должно быть надёжным. Техника недешёвая, чтобы в случае падения её можно было сразу заменить. Вдобавок, порча телевизора способна стать причиной возникновения пожара. Поэтому лучше не рисковать, а закреплять подобные предметы правильно.

Крепление телевизора на стену из газобетона

Действовать нужно следующим образом:

1. Сделать в стене отверстие безударной ручной дрелью либо коловоротом.
2. Вбить в него деревянную втулку диаметром 2–3 см.
3. Вмонтировать в неё металлический крепёж.

Для увеличения сцепления дюбель можно посадить на специальный клей или любой герметик. Крепление получится надёжным и долговечным. Его можно использовать и тогда, когда требуется повесить шкаф на стену из газобетона. Главное — подобрать крепёжи соразмерно весу и габаритам мебели. И, конечно же, стоит задуматься перед тем, как вешать что-то тяжелое не на несущую стену, а на перегородку из газобетона.

Выбор и особенности крепления анкеров для пено- и газобетона

Какие анкеры лучше выбирать

Выбирать анкеры следует, опираясь на вес, который будет приходиться на каждый отдельный крепежный элемент:

1. Анкеры, способные выдержать до 10 кг на крепеж. Такие изделия работают в основном за счет распора и представляют собой пластиковый утолщенный элемент, приобретающий в рабочем состоянии конусную форму либо расширяющийся внутри материала. С их помощью можно навесить небольшие полки, картины, вешалки и т.п.

Анкеры для крепления легких конструкций в газобетон

1. Анкеры для массы в 20-25кг. Это крепежи особой формы, позволяющей разнести нагрузку внутри материала на максимально возможную площадь внутри основы. Обычно они имеют винтообразную форму, значительную длину и диаметр. На них можно вешать, например, радиаторы системы отопления, кухонные шкафчики, системы фасадной облицовки.

Анкеры для крепления средних и тяжелых конструкций в газобетон

1. Химические анкеры для 30кг и более. Представляют собой специальные растворы, поставляемые в тюбиках. Под них в газобетонной основе просверливают длинное отверстие большого диаметра, очищают его, заполняют составом и вставляют металлическую шпильку. После затвердевания раствор превращается, по сути, в твердую капсулу, сопоставимую по прочности с бетоном. При этом она принимает на себя локальную нагрузку от подвешиваемых конструкций и за счет большой площади своей поверхности более равномерно передает эту нагрузку газобетону. Такое решение позволяет крепить к стенам из пеноблока и газоблока бойлеры и другие тяжелые элементы интерьера и экстерьера.

Химические анкеры для крепления тяжелых конструкций к газобетону

Выбирая анкер для газобетона, отдавайте предпочтение габаритным изделиям с большой площадью поверхности. Чем длиннее и толще будет анкер, тем лучше.

Практические рекомендации по креплению в газобетон

Прежде чем выполнить крепление в газобетон своими руками, помните что:

• Монтаж крепежей необходимо проводить с минимальным отступом друг от друга в 10см. В противном случае перехлест областей напряжения в газоблоке может привести к его обрушению и падению закрепляемой конструкции. Чем больше разнос анкеров относительно друг друга, тем качественнее и надежнее крепление.
• Не следует крепить анкер близко к краю блока, минимальный отступ здесь также 10 см.
• Как уже было отмечено, класс газобетона во многом определяет и его способность выдерживать крепление массивных конструкций. К примеру, блок класса B2.5 выдержит примерно в 2 раза меньший вес в сравнении с B5.0, хотя последний используют в малоэтажном строительстве крайне редко.
• Несмотря на все выше описанное, нельзя сказать, что то или иное крепление в газобетон можно считать надежным на 100%. Материал хрупкий, и будет лучше, если тяжелые предметы будут закреплены через специально смонтированный металлический каркас, жестко закрепленный к бетонному полу и/или потолку. При этом для экономии места каркас можно «утопить» в легко поддающийся штроблению газобетон.
• Сверлить отверстия в газоблоке под анкеры необходимо в режиме сверления без удара. Подбирать сверло следует на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля, чтобы после забивания крепеж «сидел» в отверстии плотно.

Видео по использованию химического анкера Фишер в стенах из различных материалов.

Итак, мы разобрались, как и с помощью чего можно выполнить крепление к газобетонным и пенобетонным блокам. Как произвести крепление к другим строительным материалам, вы сможете узнать в наших следующих статьях.

Альтернативные способы установки кухонной мебели и оборудования

Существуют и другие способы навески кухонных шкафов или приборов. Чаще всего, используются конструкции, подобные сантехническим рамкам для инсталляций. Это опорные системы, представляющие несущую раму с упором в пол и технологическими отверстиями для установки крепежей. Эти рамки не обязательно крепить к стенам, но обеспечить их устойчивость другими методами сложно (если вообще возможно). Преимуществом такого типа навески является надежность, возможность настроить высоту рамки на заданную высоту, высокая несущая способность. Кроме того, можно использовать рамки (или несущие рейки) разного размера, подходящего для имеющегося гарнитура. Крепление рамки к стенам можно выполнять в произвольно выбранных точках, где удобнее устанавливать анкера. Подобным способом можно навешивать не только кухонные шкафы на газобетон, но и оборудование, или нагревательные приборы.

Целесообразность применения

Химические инъекционные составы и ампулы имеют высокую стоимость, их приобретение целесообразно при работе с пустотелыми и пористыми марками бетона, в плотных конструкциях они оправданы при монтаже около края или в случае повышенных ожидаемых нагрузок: на разрыв, вибрационных, весовых. Анкеры этого типа выдерживают вес стальных элементов, консолей, колонн, фасадных систем, оборудования, ограждений, при необходимости они используются для дополнительного крепления арматурных стержней. При выборе этого варианта качество материала основы практически не влияет на надежность фиксации, продукция Хилти, Фишер и их аналогов рассчитана на эксплуатацию в бетоне с трещинами.

Также их советуют купить:

• При отсутствии точного расчета размеров отверстия.
• При высоких сейсмических и вибрационных нагрузках на объект.
• При необходимости нарушения рекомендуемых интервалов: размещении по краю конструкции или рядом с соседним анкером. Распорное усилие в отличие от стандартных дюбелей по бетону у них отсутствует.
• Для эксплуатации в условиях повышенной влажности (химический состав надежно защищает металлический крепеж для бетона от коррозии).
• Для монтажа в системах огнезащиты, огнестойкость у специализированных видов достигает 2 ч.

Важность гидроизоляции при монтаже

Древесина и газобетонные блоки хорошо впитывают влагу, поэтому при подготовке деревянных изделий необходимо провести их обработку гидрофобными составами с последующей сушкой в естественных условиях.

Перед укладкой мауэрлата нужно проложить по монолитному поясу 2 слоя рубероида или изола и только после этого производить монтаж элементов. От правильного выполнения гидроизоляционных работ зависит долговечность установленных конструкций, включая стропильную систему и покрытие кровли.