Подложка под паркетную доску: хвойная, пробковая, tuplex, полиэтиленовая и полистирольная — какая лучше и как выбрать правильно


Технологическая революция меняет всем известные строительные материалы до неузнаваемости. Так, дорогой и респектабельный паркет с появлением паркетной доски с замковым соединением переходит в категорию доступных для массового покупателя напольных покрытий. Такой вид пола отличается надежностью, долговечностью и неповторимой красотой. Натуральные доски приятны при тактильном контакте, не накапливают статические заряды, могут шлифоваться несколько раз для восстановления первоначального вида. Все это становится возможным при соблюдении технологии укладки, которая предусматривает настил промежуточного слоя между основанием пола и напольным покрытием.

Подложка под паркет предусматривается не только российскими строительными нормами (СНиП 3.04.01-87) и правилами (СП 71.13330.2011), но и европейскими стандартами (CEN), принятыми в 2013 году.

Для чего нужна подложка

Подложка для паркетной доски — это тонкий слой нетканого материала в виде рулонов или листов. Настилается для:

  • устранения неровностей основания пола;
  • компенсации колебательных движений при ходьбе;
  • улучшения звукоизоляции;
  • защиты напольного покрытия от конденсатной влаги;
  • повышения уровня теплозащиты.

Из приведенных функций только первые две относятся к основным. Шумо-, тепло- и гидроизоляция — вспомогательные.

Нивелирование дефектов основания. Современные материалы и технологии не позволяют получить идеально ровную стяжку. Даже у наливного пола всегда найдутся чуть просевшие участки или мелкие бугорки. Шлифование поверхности проблему частично решает, но все равно оставляет после себя мельчайшие неровности, которые через несколько месяцев эксплуатации пола приводят к появлению «люфта»: проседанию досок под тяжестью идущего человека. При этом достаточно амплитуды в 2-3 мм, чтобы вначале появился скрип, а затем начался процесс разрушения замков.

Устраняет проблему неровного бетонного основания подложка. Правильно выбранный по толщине и физическим свойствам материал позволяет получить практически идеальную поверхность для настила паркетной доски.

Компенсация амплитудных колебаний. В процессе ходьбы паркетные доски под тяжестью идущего человека прогибаются. Всю нагрузку на себя берет замок. Если не предпринимать мер по гашению колебательных движений, замковые соединения быстро начнут разрушаться. Поэтому к основным функциям подложки и отнесена ее способность быть демпферным (от нем. слова dämpfen — заглушать) слоем между напольным покрытием и основанием пола.

Шумоизоляция. Бетон в стяжке хорошо проводит разные шумы. Толщины паркетной доски недостаточно для гашения звуковых волн. В результате соседи снизу слышат внутриквартирные шумы, особенно шаги на тонких каблучках, а хозяева квартиры прекрасно осведомлены о том, что делается внизу.

Подложка решает проблему. Нюансы звукоизоляции паркетного пола те же, что и у ламинатного напольного покрытия. Поэтому для более полного погружения в проблему защиты квартиры от лишнего шума рекомендуем посмотреть работу «Шумоизоляция пола под ламинат».

Гидроизоляция. Всем известны катастрофические последствия контакта ламината с влагой. Боится воды и паркетная доска, правда в разы меньше. Для нее основную угрозу представляет конденсатная влага бетонного основания. Подложка предотвращает прямой контакт основания паркета с влагой снизу. Для любознательных посетителей совет — посмотреть на статью «Гидроизоляция под ламинат».

Теплоизоляция. Подложка, независимо от того, какой материал лежит в ее основе, обладает хорошими утепляющими свойствами. Её укладка дает возможность сохранять тепло в квартире (доме), не позволяя ему уходить через бетон.

Однако, здесь нужно помнить, что устройство теплых полов под паркет требует от подложки других свойств: отражать тепловые волны внутрь квартиры или хорошо пропускать их в одном направлении. Это может быть материал со специальной перфорацией (пропускают тепло) или ламинированная подложка (фольга отражает тепло вверх).

Способы монтажа

Существует множество методов установки паркетной доски своими руками.

Паркетную доску можно класть способом «плавающий пол». С помощью такой технологии плашки скрепляются друг с другом замковым способом по соединениям, а не крепятся к основанию. Данная технология подходит при укладке ламинированного паркета. Безклеевой способ соединения выполняется при помощи вырезания специально предназначенных креплений – пазов и замков, которые легко и быстро соединяются друг с другом.

Основным достоинством такого метода является то, что с течением времени прочность не нарушается. Крепления устойчивы к любым изменениям температуры и влажности в доме и большим нагрузкам вроде тяжелой мебели. При применении бесклеевого способа соединения досок тяжело ошибиться, поэтому если вы первый раз укладываете паркетную доску, можете сильно не волноваться по этому поводу.

Такой вид соединения позволяет производить демонтаж паркетных досок без учета того направления, в котором они были уложены, если они повредились или испортились.

Бесклеевой способ, безусловно, является самым технологичным. Но укладка клеевым методом важна тогда, когда необходима жесткость основания, а также когда помещение больших размеров, так как паркетные доски полностью приклеиваются к поверхности основы.

Клей используется специальный, предназначенный для склеивания паркетных досок.

Различают также продольный и диагональный метод укладки. Данные виды монтажа различаются тем, что продольным способом начинают укладывать от стенки, противоположной входу, а диагональным способом кладут из одного угла. Диагональный способ выглядит достойно, но у вас будет много лишних обрезков, работа будет более трудной и не экономной.

Еще один способ укладки паркетной доски – палубный. Данная технология является сравнительно простой: одна доска укладывается следом за другой доской.

Укладка вдоль направления света является наиболее комфортным методом из всех, так как длинные швы не отбрасывают тени и поверхность выглядит совершенно ровной и цельной. Но он востребован только для тех помещений, где окна выходят на одну сторону. Если свет будет проникать со всех сторон, то такого эффекта целостности не получится.

Монтаж поперек направления света годится, когда необходимо сделать комнату визуально просторнее. Такой способ подойдет для коридора или узкой прихожей.

При прямой укладке доски кладутся параллельно стене. Этот способ наиболее экономичен, так как при нем остается очень мало лишних обрезанных досок.

При диагональной укладке доски ложатся по диагонали. На подрезку уходит небольшое количество досок

Метод отлично подойдет для широких комнат, где особенное покрытие будет привлекать внимание. Но не стоить укладывать паркетную доску по диагонали, если вы планируете заставить комнату мебелью

По одной доске укалывать пол очень легко и удобно, так как уходит меньше времени на работу. Доски сначала скрепляют по коротким швам, а потом целая полоска укладывается на основание. Стоить отметить, что между паркетной доской и стеной должен оставаться зазор, так как дерево имеет свойство расширяться и сужаться в зависимости от температуры в комнате.

Если покрытие расчитано на долгий период использования, лучше покрыть его вторым слоем лака. Заполненный при этом стык досок защищен от попадания воды при влажной уборке. Таким способом можно продлить срок службы покрытия.

Как это ни странно, но паркетную доску можно крепить также и на потолок. Необходимо начинать с угла, который находится напротив двери недалеко от окон. Укладывать паркетную доску на потолок можно параллельно свету, который падает из окон. Важным условием при укладке покрытия остается оставление небольшого зазора в несколько миллиметров между стеной и паркетной доской.

Виды подложек под паркет (паркетную доску)

Подложку под паркетную доску можно классифицировать по нескольким критериям:

  • по форме выпускаемых изделий;
  • по происхождению материалов, из которых изготавливается;
  • по применяемому сырью.

По форме выпуска

Производители подложек предлагают два варианта своей продукции:

  • рулонный — выпускается в основном из искусственных материалов;
  • листовой из пробки, хвои и пенополистирола.

По происхождению сырья

Плиты и рулоны делают из натурального (хвоя, пробка) и искусственного (полиэтилен, полистирол, пропилен, битум) материала. В ряде случаев на прилавках торговых точек можно видеть комбинированный вариант (битум-пробка). У каждого из них есть свои плюсы и минусы, о которых пойдет речь ниже.

По виду сырья

По виду материала, из которого изготовлена подложка, выделяют:

  • пенополиэтиленовые;
  • пенополистирольные;
  • пенопропиленовые;
  • пробковые;
  • битумно-пробковые;
  • хвойные;
  • комбинированные (композитные).

Полиэтилен. Подложки из полиэтилена могут быть нескольких видов:

  • из вспененного несшитого полиэтилена (НПЭ), представленного в продаже марками: «Изолон», «Изопак», «Изопрол», «Пенолин», «Порилекс» и т.д.;


Подложка из несшитого пенополиэтилена (НПЭ).

  • из сшитого пенополиэтилена (ППЭ) — выпускается под брендами «Пенолон», «Полифом», «Татфоум»;


Пенолон Премиум.

  • фольгированные из вспененного сшитого полиэтилена — это «Экофол», «Пенофол» и т.д.


Фольгированная подложка.

Для сведения: подробно о фольгированной подложке можно почитать в материале «Фольгированная подложка».

Это самые дешевые виды демпферных материалов, в связи с чем на строительном рынке занимают доминирующее положение. У таких подкладок есть свои плюсы:

  • достаточно высокий уровень гидро- и теплоизоляции;
  • удобство в работе — легко кроится при простой укладке;
  • инертность к большинству химических веществ;
  • не служит основой для размножения грибка и плесени;
  • не вписывается в пищевую цепочку грызунов.

В то же время, у этого вида подложек есть несколько существенных недостатков:

  • низкая прочность, что проявляется в утере амортизирующих свойств в течение 3-5 лет (спрессовывается);
  • боится ультрафиолета — под действием солнечных лучей стремительно разрушается;
  • низкие звукоизолирующие свойства.

Пенополистирол. Подложки из пенополистирола выпускаются в виде:

  • матов (листов) — марки «Изошум», «Аберхоф»;

  • гармошки — «Солид»;

  • рулонов — «Изополин» (Польша).

У материала множество сильных сторон:

  • долговечен — срок эксплуатации совпадает со сроком службы паркетной доски;
  • сохраняет упругость до конца срока службы;
  • может укладываться без гидроизоляции, что является большим преимуществом перед другими видами подложек;
  • восстанавливает первоначальную форму после длительной статической нагрузки;
  • служит хорошим утеплителем благодаря пористой структуре;
  • хорошо поглощает звуки — уровень шумопоглощения достигает 70%;
  • сохраняет упругость при температуре от — 50oС до + 75oС (можно без проблем укладывать на даче);
  • имеет точные геометрические размеры, что облегчает процесс настила;
  • легкий вес и компактность позволяют перевозить материал в легковых автомобилях.

Среди недостатков следует отметить:

  • низкую способность нивелировать выступы стяжки — толщина в 3 мм устраняет погрешность основания пола всего в 1 мм;
  • сразу после настила напольного покрытия временно проседает — проблема исчезает через 4-5 недель;
  • продается только рулонами и упаковками, в результате чего довольно часто возникают излишки;
  • ломается при сильном изгибе;
  • нельзя укладывать на деревянный пол или фанеру — древесина под полистиролом активно гниет;
  • горюч — в составе имеется 92% углерода и 8% водорода.

Подробно о подложке из пенополистирола можно прочитать в материале «Подложка под ламинат из пенополистирола».

Пенопропилен. Подложка из пенопропилена («Изопак») не пользуется популярностью у населения России, несмотря на низкую цену. Причин несколько:

  • малый срок эксплуатации — не более 10 лет, после чего превращается в пыль;
  • легко воспламеняется;
  • выделяет очень токсичные вещества;
  • плохая звукоизоляция.

К плюсам можно отнести только хорошую влагостойкость и доступную цену.

Пробка. Лучше всего свои функции под паркетом выполняет пробковая подложка — практически идеально нивелирует погрешности поверхности основания пола. Она имеет:

  • высокие тепло- и шумоизоляционные свойства;
  • практичные размеры;
  • долгий срок эксплуатации.

Единственный минус — очень высокая цена. Представлена хорошо известными в мире брендами: «Vintage», «Amorim Group», «Egen», «Wicanders», «Sedacor» и «Steico». Выпускается в рулонах и листами.

Для сведения: подробную информацию о пробковой подложке можно получить на нашем сайте в работе «Подложка из пробки под ламинат».

Битумно-пробковая. Битумно-пробковая подложка состоит из пропитанной битумом крафт-бумаги и слоя пробковой крошки. Имеет такие же эксплуатационные характеристики, как и чисто пробковый материал. Однако, у этого вида демпфера есть один значительный плюс: повышенная влагостойкость.

Хвойная. Хвойная подложка задумывалась как альтернатива другим видам подложек для деревянного чернового пола, так как под пенопластом и пропиленом древесина склонна к быстрому загниванию, а под полистиролом преет.

В России ее укладывают и поверх бетонной стяжки. Однако в этом случае возникают принципиальные противоречия. Так, на бетонной поверхности повышенная влажность из-за конденсата, а хвоя моментально покрывается плесенью во влажных условиях. Здесь требуется гидрозащита в виде пленки, а производители подложки не рекомендуют укладывать ее на полиэтилен.

У подложки довольно много достоинств, которые нравятся покупателям:

  • долговечность — срок эксплуатации около 20 лет (возможно и больше, но нет накопленной статистики);
  • низкий коэффициент теплопроводности — служит отличным утеплителем;
  • высокая плотность, благодаря чему хорошо нивелируются острые выступы (мелкие камушки) на поверхности стяжки;
  • упругость, позволяющая удерживать вес около 20 т на 1 м2 без деформации подстилающего слоя;
  • высокий уровень звукопоглощения (19-22 dB);
  • огнестойкость — при высоких температурах подложка не поддерживает процесс горения — обугливается;
  • экологическая чистота — при производстве используются натуральные материалы.

Среди недостатков:

  • высокая стоимость;
  • накапливает воду, после чего становится благоприятной основой для развития плесени и грибка;
  • неприятно пахнет в первые несколько недель после настила.

Выпускается только в виде матов. Наиболее известные производители: польская , «Isoplaat» (Эстония), «LATTIALEIJONA» («Латтильона» Финляндия) и «Cezar» (Польша). Более подробно характеристики хвойной подложки рассмотрены в работе «Хвойная подложка и ее особенности».

Комбинированная (композитная). Комбинированная подложка представлена торговой маркой «Tuplex». У нее верх и низ из полиэтиленовой пленки, средина сделана из пенополистирола, выполненного в виде шариков. При этом у каждого слоя свои функции: низ пропускает влагу вверх, средина служит демпферным слоем, верх задерживает молекулы воды в обоих направлениях. Такое строение материала позволяет не выполнять гидроизоляционные работы.

У «Туплекса»:

  • длительный срок службы;
  • хорошая гибкость;
  • свойство прекрасно нивелировать перепады высоты у основания пола.

Однако, есть и существенные минусы:

  • высокая цена;
  • в составе среднего слоя есть вредный для здоровья стирол, что требует ежедневного проветривания помещения в течение 1-2 месяцев после укладки под паркетную доску подложки «Tuplex».

Для она чего нужна?

Подложка настилается, когда паркетные плашки укладываются в виде плавающего пола или с креплением гвоздями к лагам. Если паркет в планах приклеивать, то ничего подстилать не потребуется. Между основанием, клеем и деревянным финишем чего-либо лишнего не должно быть.

Подстилающий слой под паркетной доской:

  1. Гасит ударные звуки и снижает уровень бытового шума в комнате.
  2. Предотвращает подъем пара с межэтажного перекрытия к древесине паркета.
  3. Обеспечивает плотное прилегание дерева к основанию.

С одной стороны подложка не допускает увлажнения паркетных плашек от поднимающегося пара. С другой стороны она исключает сквозняки под паркетом, что снижает риск его высыхания и растрескивания. Если подстилом пренебречь, то рано или поздно рассматриваемый финиш начнет скрипеть и деформироваться, а также пойдет трещинами по швам между досок.

Конструкция пола с подложкой

Критерии выбора

Огромный выбор подложек отечественных и зарубежных производителей с разными ценами и различными свойствами сильно затрудняют процесс выбора конкретного материала под паркет. Какая подложка под паркетную доску лучше, что выбрать? На основании советов экспертов выделим главные и второстепенные критерии выбора.

Основные характеристики материала:

  • цена;
  • долговечность;
  • способность противостоять грибку и плесени.

К второстепенным относятся:

  • толщина;
  • уровень тепло- и звукоизоляции (судя по отзывам на форумах, многие жители городов шумоизоляцию ставят на второе место, после стоимости материала);
  • форма выпуска.

Что дешевле

В нижнем ценовом секторе находятся подложки на основе полиэтилена и пропилена, в среднем пенополистирол, верхнем — хвоя, пробка, пробка с битумом и «Tuplex».

Сразу нужно вычеркнуть из списка все бюджетные материалы. Причина в том, что низкая цена соответствует малому сроку службы — составляет не более 15 лет. Если в варианте с ламинатом такой материал можно использовать — срок эксплуатации обоих материалов практически совпадает, то под паркет укладывать нельзя — у него долговечность в 2-3 раза выше. Здесь есть еще один момент: если нашлись средства на паркет, то найдутся и на соответствующую подложку.

Внимание: автор принял концепцию не рассматривать в дальнейшем те виды материалов, которые забракованы на каком-либо этапе сравнения.

Долговечность

Учитывая долгий срок службы паркетной доски, необходимо искать материал со сроком службы в 30 и более лет. Таким требования соответствуют все оставшиеся в перечне материалы.

Свойство противостоять плесени и грибку

По указанному критерию только хвоя является проблемным материалом. Ее нельзя использовать в ванной комнате, на кухне и в квартирах на первом этаже при сыром подвале.

Толщина

Почему-то распространено мнение, что чем толще подложка, тем лучше. На строительных форумах вообще полно отзывов об укладке подложки в два слоя, в результате чего достигается великолепная звукоизоляция квартиры и хороший уровень теплозащиты. Все это так. Спорить нет смысла.

Но хозяева упускают важный момент — колебательные движения доски во время ходьбы. При подложке толщиной в 2-3 мм амплитуда не превышает 2 мм, что соответствует ГОСТу и не влияет на прочность замков. Увеличение толщины подложки на каждый миллиметр ведет к увеличению размаха дополнительно на 2 мм. В итоге на подложке толщиной 4-6 мм паркетная доска будет колебаться вниз-вверх на 4-5 мм, что является приговором для замкового соединения.

Вывод: лучшая подложка под паркетную доску должна иметь толщину не более 3 мм (идеальная — 2 мм).

Уровень тепло- и звукоизоляции

Самые высокие показатели тепло- и звукоизоляции у пробки и хвои. Если на первом месте стоят именно эти характеристики, то выбор очевиден: пробка или битумно-пробковая подложка. Хвойную подложку все же лучше использовать на основании из древесины: доска, фанера.

Форма выпуска

Специалисты предпочитают работать с материалом в виде листов (матов), что очень важно при запрете ходьбы непосредственно по подложке.

Популярные вопросы

Подложку можно настилать на любое основание?

Нет, черновой пол должен быть ровным, допускаются лишь небольшие изъяны. Другим важным вопросом является проверка поверхности на влажность. Укладывать подложку и напольное покрытие на недостаточно просушенную стяжку или другое влажное основание категорически запрещается.

Как проверить основание на влажность?

Способ проверки достаточно прост. Нужно на любой участок стяжки выложить пленку, минимальные размеры которой составляют 100 х 100 см. Зафиксировав края скотчем, нужно оставить плёнку маячок на сутки. Если на плёнке появляются пузырьки, то влажность превышает допустимый порог 2-3,5%. Необходимо дать время на просушку основания.

Как проверить ровность чернового пола?

Проверку ровности поверхности осуществляют двумя способами:

• рейкой-правилом (2 и более метра) – инструментом проходят всю поверхность площади, снимая данные зазоров, показатель более 3 мм на 2-3 м считается максимально допустимым;

Галечная плитка (галька мозаичная): область применения, преимущества и недостатки, монтаж

• правилом с деревянными брусками по краям – контроль проводится аналогично первому методу, снимая показатели зазоров в трёх точках правила по его длине, перепады в одну и другую сторону более 2-3 мм требуют выравнивания.

Какие инструменты нужны для укладки подложки?

Подложка не фиксируется к основанию метизами и другими фиксирующими элементами. Поэтому при работе с ней потребуются лишь: канцелярский нож, линейка, скотч.

Свойства выпускаемых видов подложки одинаковые?

Нет, технические характеристики отличаются в зависимости от сырья, из которого было изготовлено изделие. Среди широкого ассортимента есть покрытия, обладающие экологичностью, антибактериальным эффектом, звукоизоляционными качествами и т. п. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки. С ними нужно обязательно ознакомиться при выборе подложки, чтобы покупка максимально соответствовала эксплуатационным требованиям и условиям.

Существуют ли правила размещения подложки?

При настилании матов или полотен подложки соблюдается принцип кирпичной кладки или шахматного порядка. Главное не продолжать линию стыковки фрагментов в двух, идущих подряд рядах.

Какую подложку лучше выбрать и в каких случаях

Как отмечалось выше, для деревянного чернового пола других вариантов кроме хвои нет. В остальных случаях редакция советует:

  • для первого этажа лучше выбрать «Parkolag» толщиной 3 мм с повышенными теплозащитными свойствами;
  • в детскую комнату с постоянной беготней, криками и визгами лучше приобрести «Steico Underfloor» или «ReFoam 3002». Их свойства позволяют эффективно гасить различные виды шума;
  • для частных домов на первом этаже лучше всего использовать Eco-cover 1000х500х3;
  • если вдруг не хватает денег на брендовую подложку — поможет Tarkett толщиной 2 мм.

Общая рекомендация: по соотношению цена/качество лучшие подложки марки «Изошум», «Аберхоф», «Солид». Если ценовой фактор не учитывать, то желательно выбирать подложку из пробки или битумно-пробкового материала.

Разновидности материала

Помимо стандартной технической пробки выделяют специфические по составу материалы: битумно-пробковую и резино-пробковую подложку.

Таблица 2. Разновидности материала

ИллюстрацияОписание
Техническая пробкаВыпускается в рулонном и листовом виде. Не рекомендована к применению в помещениях с повышенной влажностью.


Битумно-пробковая

Разновидность комбинированного материала с добавлением битума, который повышает влагостойкость подкладки. Укладывают на ровное основание. Стыки проклеивают скотчем. Не рекомендована к применению в жилых помещениях и в системе «теплый пол» из-за токсичности битума.


Резино-пробковая

Может применяться при монтаже теплого пола, обладает максимальной влагостойкостью. Благодаря наличию каучука, подложка приобретает эластичность. Это качество делает возможным использовать ее на подвижных деревянных основаниях.

Обратите внимание! Подложка бывает мелко- и крупнозернистой, однако этот параметр имеет значение только в том случае, если она применяется в качестве чистового материала для отделки стен.

Правила укладки подложки

Уложить подложку несложно. Главное соблюдать несколько простых правил.

  1. Поверхность стяжки или чернового пола должна быть чистой.
  2. При гидроизоляции основания полиэтиленовой пленкой, последняя укладывается внахлест и заводится на стены. Стыки склеиваются скотчем.
  3. Эластичная подложка заводится на стены, пробка и хвоя укладываются впритык друг к другу, но на расстоянии 1 см от стены (технологический зазор).
  4. Все швы проклеиваются скотчем.
  5. По подложке нельзя ходить, за исключением хвои.

Определение горизонтали

Высота будущей стяжки напрямую зависит от неровностей основания – чем больше их, тем выше придётся заливать несущую основу. Важный нюанс: высота стяжки во всех комнатах должна быть одинаковой.

Для выставления контрольной горизонтали помещения предпочтительнее всего использовать лазерный уровень – он позволяет максимально точно разметить необходимую высоту и не допускает больших перепадов. Если лазерного уровня нет в наличии, можно использовать ватерпас. Реечный уровень не подойдёт, с ним невозможно достаточно точно сделать разметку.

На произвольно выбранной и комфортной высоте (обычно это 1 – 1,5 м от пола) делается метка. Затем при помощи уровня размечаются все стены, на каждой стене должны быть как минимум три метки. Лазерный уровень позволяет сделать эту работу за считанные минуты, если же используется ватерпас, разметка займёт гораздо больше времени. Нанесённые метки соединяются малярным отбивочным шнуром. Результат – все стены размечены на одной горизонтали и на одинаковой высоте.

Внешние характеристики

Дизайн

Сначала выбирают подходящий дизайн паркетной доски. Классификация способов оформления верхнего слоя:

  • Однополосный. Доска однополосная – единый элемент с равномерной текстурой и цветом. Панели с таким дизайном наименее подвержены деформации, покрытие из них напоминает дощатый настил.
  • Двухполосный. На поверхности панели совмещены две детали, которые немного отличаются по оттенку и текстуре.
  • Трехполосный. Верхний слой доски представлен уже тремя отдельными фрагментами.
  • Многополосный. Покрытие с таким дизайном имеет поверхность с тонким полосками контрастных оттенков.


Варианты дизайна

Производители предлагают панели и с авторским дизайном, который нельзя отнести ни к одному из перечисленных видов.

Элемент паркетного пола из панелей может оснащаться фаской — скругленными или срезанными краями. После монтажа такого покрытия между планками остаются небольшие углубления. За счет этого паркет напоминает деревенский пол из грубых досок. Фаска может быть со всех четырех или только с двух сторон. Ее разновидность — микрофаска (до 1 мм).


Фаска

Сортировка

Внешняя привлекательность деревянного напольного покрытия зависит от селекции (сорта) древесины, использованной при изготовлении ее верхнего слоя. Ее классифицируют по следующим признакам:

  • способ распила ствола;
  • количество и размер дефектов на поверхности;
  • равномерность цвета и рисунка (в партии).

Классификация видов распила ствола:

  • Рустикальный. Направление среза произвольное. Оттенок древесины и рисунок в партии неравномерны. На отдельной доске присутствует неравномерность цвета и текстуры. Древесина, нарезанная рустикальным способом, отличается наименьшей устойчивостью к деформации.
  • Тангенциальный. Направление среза — по хордам и диаметру. В результате получается неоднородный, но красивый рисунок. Стабильность древесины, с тангенциальным распилом выше.
  • Радиальный. Направление среза — через центр, по радиусам. При нарезке радиальным способом получаются равномерные рисунок и цвет, высокая стабильность и износостойкость.
  • Смешанный. Иногда в характеристиках товара можно увидеть понятие «смешанный распил». Это значит, что в партию включены доски, нарезанные двумя различными способами, чаще всего тангенциальным и радиальным.


Способы распила древесины

Виды паркетной доски, в зависимости от селекции (сортировки):

  • Рустик. Доски этого сорта нарезают только рустикальным способом. На поверхности допускается присутствие сучков и небольших дефектов. В партии селекции рустик допускаются значительные расхождения по цвету и рисунку.
  • Натур. В эту селекцию относят панели, нарезанные радиальным, тангенциальным или смешанным распилом. На поверхности допустимо наличие мелких сучков и прочих дефектов. В партию сорта натур можно включать доски с незначительными отличиями по оттенку и текстуре узора.
  • Селект. О паркетной доске этой селекции можно сказать — качество самого высокого уровня. В партию отбирают лишь панели, нарезанные радиальным способом. Они не имеют дефектов на поверхности и не отличаются друг от друга по цвету и рисунку.

Виды селекции

Термообработка

Один из способов улучшения характеристик древесины для производства паркета — термообработка или искусственное старение. Этот процесс не имеет отношения к морению или копчению дерева. При копчении поверхность обрабатывают дымом, а при морении — пропитывают специальным составом. Во время термообработки древесину выдерживают некоторое время в камере с температурой около + 200 градусов. В результате такого воздействия дерево приобретает следующие достоинства:

  1. Повышается устойчивость к гниению и поражению грибком.
  2. Увеличиваются твердость, плотность, износостойкость. Древесина, подвергнутая термообработке, хорошо переносит повышенную влажность, перепады температуры воздуха в помещении и механическое воздействие.
  3. Светлые породы темнеют и приобретают внешний вид дорогих экзотических.

Подвергалась ли древесина термообработке, обязательно отмечают в описании товара. Иногда можно встретить такие названия как термоясень, термодуб и т. п. Они и указывают на то, что этот вид паркета изготовлен с применением технологии термообработки. Со временем термообработанная натуральная доска немного светлеет.


Термопаркет

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]