Насадки на дрель для резки металла: виды, особенности, применение

Необходимость в резке изделий, изготовленных из металла, возникает во многих ситуациях, связанных со строительными и ремонтными работами. Для выполнения этой технологической операции используется специальное оборудование различного типа, но, если его нет под рукой, может помочь насадка на дрель для резки металла. Применяя такие насадки и ручную электрическую дрель, можно выполнять эффективную резку изделий небольшой толщины, изготовленных из различных металлов.

Фигурная резка металлочерепицы вырубной насадкой для дрели

Виды оборудования для резки металла

Разрезать металлический лист или более массивное изделие из металла можно с помощью различного оборудования.

Углошлифовальная машинка

Это устройство также известно под названием «болгарка». С его помощью можно выполнять резку арматуры, толстолистового металла и металлических изделий других типов. Это наиболее популярное оборудование, применяемое в подобных целях.

Циркулярная пила по металлу

Такая пила позволяет получать резы под разными углами и выполнять их с большой точностью. Между тем при использовании этого оборудования получаемые резы имеют ограниченную глубину и образуется большое количество отходов.

Гильотина

Это высокопроизводительное оборудование для резки металла, при помощи которого выполняется обработка заготовок несложной конфигурации.

Ленточнопильный станок и лобзик

Такое оборудование позволяет выполнять резы под разными углами. Как лобзик, так и ленточнопильный станок из-за своих конструктивных особенностей накладывают значительные ограничения на размеры изделий, которые необходимо подвергнуть резке.

Гидравлическое оборудование

Оборудование данного типа является инновационным. Оно позволяет выполнять резку металла с высокой точностью, при этом толщина обрабатываемого изделия может доходить до 20–30 см. Наиболее значимым недостатком данного способа резки, при которой изделие не подвергается термическому воздействию, является высокая стоимость.

Как уже говорилось выше, использовать для резки металлических изделий можно и насадки на дрель, которые на современном рынке представлены в большом разнообразии.

Насадки для дрели также могут использоваться для разрезания и других материалов

Ножницы

Ножницами гладкий лист резать сравнительно несложно, но при длинных резах приходится изыскивать способы установки материала, чтобы не повредить руки или заготовки. Сложные конфигурации производить сложно, проще двигаться по прямой линии. При использовании УШМ с отрезными дисками кромка подгорает, на ней остается незащищенный металл.

Разрезать профилированный лист гораздо сложнее. У лезвий ножниц не хватает угла захвата, поэтому мастера вынуждены изыскивать способы для захвата и резания металла.

Идеи приспособить имеющийся инструмент для выполнения сложной жестяницкой работы возникали давно. Но приобретать сложные и дорогие устройства готовы не все. Проще использовать приспособления к уже имеющимся электроинструментам.

Особенности применения насадок на дрель

Насадки, при помощи которых обычная электродрель превращается в устройство для резки металла, по сути, представляют собой пуансон (шплинтон). Совершая многочисленные возвратно-поступательные движения во внутренней полости матрицы, такой пуансон пробивает металлический лист, формируя на нем линию реза, ширина которой составляет 3,1 мм. При использовании насадок на область выполнения обработки оказывается точечное воздействие, благодаря чему защитные слои на поверхности металлического изделия полностью сохраняют все свои функции.

Рабочая часть насадки вырубного типа

При помощи насадки на дрель можно выполнять резку металлических листов следующей толщины:

• изготовленных из алюминия – до двух миллиметров;
• выполненных из меди, латуни, листового железа, цинка и оцинкованной стали – до полутора миллиметров;
• изготовленных из нержавеющей стали – до восьми десятых миллиметра.

Возвратно-поступательное движение пуансону, который является основным рабочим органом насадки, сообщается за счет вращения патрона электрической дрели. Следует иметь в виду, что эффективно резать металлический лист такая насадка сможет лишь в том случае, если ее использовать в комплекте с электрической дрелью, патрон которой вращается с частотой, составляющей не меньше 2700 об/мин.

Примеры срезов насадкой оцинкованного листа (0,55 мм) и алюминия (2 мм)

Техника безопасности

Независимо от марки дрели и насадки, их цены и характеристик очень важно соблюдать технику безопасности.

Безопасные методы работы с дрелью

Это предотвратит травмы и порчу материала.

• При работе с дрелью нужно одевать защитные очки и перчатки.
• Перед началом работ важно проверить крепление насадки.
• Обязательно проконтролировать закреплён ли хорошо материал для резки.
• Дрель надо держать двумя руками за специальные держатели.
• Работая с насадкой для резки металла, постоянно убирать падающую стружку. Например, при монтаже кровли большое количество стружки может повредить поверхность металлочерепицы.
• По окончании работ некоторое время не стоит трогать руками обработанный металл и снимать насадки, так как они вследствие трения могут нагреваться.

Итак, когда режем металлические листы толщиной до 2 мм, например, выполняя монтаж металлочерепицы или забора из профнастила, а объём работ небольшой или разовый, то имеет смысл обратить своё внимание на насадки для дрели.

Преимущества использования насадок для дрелей

Насадки на дрель, если сравнивать их с таким популярным инструментом для резки металла, как болгарка, отличаются целым рядом преимуществ.

1. Выполняемый рез отличается высоким качеством.
2. При использовании насадки на дрель для резки металла нет необходимости приобретать дополнительные расходные материалы, что значительно экономит финансовые средства.
3. Применение такой насадки обеспечивает высокую производительность процесса резки.
4. Насадки на дрель отличаются высокой универсальностью.
5. За счет того, что этот инструмент оснащен специальной ручкой, процесс резки с его помощью выполнять очень удобно.
6. Такие насадки подходят как к электрическим, так и к пневматическим дрелям.
7. Неоспоримо удобство данных насадок как в применении, так и в обслуживании.
8. При помощи таких инструментов можно выполнять резы практически любой конфигурации.

Несмотря на простоту конструкции таких насадок, их применение требует от пользователя определенных навыков и сноровки.

Порядок сборки подставки

Собирают конструкцию в определенной последовательности. Сначала крышка вставляется в корпус, в верхнюю его половину. Чтобы ее скрепить, следует совместить радиусы их отверстий. Крепление обеспечивают два винтовых болта. Затем на шейку самого инструмента одевается монтажное кольцо, а в патроне зажимается головка шлифовальная. Корпус устанавливается сверху монтажного кольца. Снова придется добиться совмещения отверстий и скрепить их винтами уже в количестве четырех штук.
После монтажа можно приступать к заточке. Для этого включаем дрель. Сверло нужно подавать в подходящее отверстие. Такой подставкой сможет пользоваться даже неопытный мастер.

Популярные модели и сферы их применения

Современные модели насадок на дрели позволяют осуществлять резку листового металла не только по прямой линии. С помощью такого удобного и простого в использовании приспособления можно также выполнять фигурные резы, что часто требуется при монтаже кровельных конструкций, вентиляционных воздуховодов, а также желобов и других элементов водосточной системы.

Используя такие насадки на дрель, резы можно делать практически в любом пространственном положении. Не менее важным преимуществом этих насадок является и то, что они не требуют предварительной настройки.

Эта насадка превращает дрель в электроножницы, работающие по принципу именно реза, а не высекания

Среди наиболее популярных моделей насадок на дрели для резки металла, представленных на отечественном рынке, выделяются следующие:

• «Сверчок» (от );
• Sparky NP 1,8L;
• EDMA NIBBLEX;
• ACKO YT-160A.

Просечные ножницы-насадка на электродрель EDMA NIBBLEX для резки металла и пластика

Различия моделей насадок на дрели состоят не в принципе их работы, а в максимальной толщине разрезаемого металла и ряде других технических характеристик. Современные модели насадок на дрели позволяют получать ровные и аккуратные резы с острыми, ровными и незамятыми краями. При этом защитное покрытие, нанесенное на поверхность металлического листа, не повреждается и полностью сохраняет все свои функции.

«Сверчок»

Одной из популярных насадок на дрель, которая представляет собой компактные высечные (вырубные) ножницы, является приспособление, называемое «Сверчок». Такую насадку, позволяющую получать ровный и аккуратный рез, можно использовать для резки как плоских, так и профильных металлических листов.

Насадка-ножницы «Сверчок» предназначена для работы от пневмо- или электродрели (шуруповерта) мощностью не менее 420 Вт

При помощи насадки-ножниц «Сверчок» можно резать не только металлический лист, но тонколистовые изделия, изготовленные из поликарбоната и других полимерных материалов. При этом толщина изделий, для резки которых могут быть использованы эти компактные высечные ножницы, может составлять до:

• 1,5 мм – для стального листового материала;
• 1,2 мм – для нержавеющей стали;
• 2 мм – для меди и алюминия, а также полимерных материалов.

При помощи насадки для дрели «Сверчок» можно осуществлять резку листового материала в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а также выполнять на поверхности листа внутренние резы.

«Сверчок» работает по принципу высечнных ножниц

Следует иметь в виду, что в том месте листа, откуда будет проводиться внутренний рез, необходимо предварительно просверлить отверстие.

«Сверчок» – это хорошая насадка на дрель для резки металлочерепицы и профнастила. При использовании данного приспособления для резки металла поверхность этих материалов не деформируется, а сам рез получается ровным и аккуратным. Легко справится насадка «Сверчок» и с такими сложными задачами, как художественная резка и создание в листовом материале отверстия большого диаметра.

Приспособление для превращения дрели в циркулярную пилу и шлифовальную машину

Специальный адаптер может превратить дрель не только в настоящую циркуляционную пилу, но и в шлифовальную машину.

Приспособление состоит из зажима, надежно фиксирующего дрель, крепления для зубчатого колеса или шлифовального круга, а также площадки размером 75 × 85 × 11 мм, которую прикручивают к поверхности рабочего стола.

Все детали адаптера изготовлены из металла и отличаются особой прочностью.

Имея в своем арсенале такое приспособление, мастер, помимо дрели, получает еще два полезных инструмента: циркуляционную пилу и шлифовальную машину.

Цена — около 800 руб.

9

Принципы заточки сверл

Данные работы осуществляют в соответствии с правилами и с использованием соответствующего оборудования. Однако опытные специалисты способны восстанавливать остроту на точильных станках при ручном удерживании инструмента. Такие работы требуют большого опыта, иначе сверло легко испортить.

Существует ряд правил заточки:

• Острие следует обрабатывать наждаком до 2-3 с за подход. Это обусловлено «отпусканием» металла, состоящем в потери твердости ввиду потери закалки, при более длительном воздействии вследствие нагрева. Свидетельством данного процесса является присутствие температурных побежалостей на кромке.
• В процессе механической заточки следует направить кромку навстречу вращению наждака.
• Основные принципы заточки определяются размерами и конфигурацией инструмента. Так, сверла диаметром до 4 мм следует удерживать неподвижно при каждом подходе. Для спиралевидных вариантов осуществляется заточка лишь задней поверхности.
• Угол заточки определяется типом целевого материала. Иногда одно приспособление перетачивают в зависимости от целевых материалов.

Частота заточки определяется типом сверла. Так, специализированные модели для древесины, в том числе перьевые, не точат в бытовых условиях. К тому же они медленно затупляются. Это актуально и для твердосплавных инструментов. Победитовые варианты, рассчитанные на бетон, вообще не восстанавливают. Таким образом, наиболее часто затачивают спиральные сверла по металлу.

Последние отличаются небольшой кромкой, интенсивно нагревающейся от трения ввиду малой площади рассеивания. Перегрев ведет к затуплению. К признакам этого относят скрип, быстрый нагрев приспособления без продвижения вглубь, отходы в виде опилок, а не завитой стружки.

Применение затупившегося сверла ведет к потере эффективности и ускоренному износу инструмента.

Не нужно лишних жертв

У современного мужчины в арсенале масса ручного и электроинструмента, который, на первый взгляд, отлично может справиться с резкой чего угодно. Но в работе с металлочерепицей лучше избегать ненужных экспериментов. Рассмотрим подробнее некоторые возможные варианты.

А что, если попробовать резать металлочерепицу с помощью этих инструментов:

• электролобзиком? Этот инструмент хорош для многого, но не для металлочерепицы – лобзик ее будет рвать, к тому же он может поломать свою пилку;
• ручными ножницами по металлу? Возможно, сразу вы возьметесь за дело хватко, но уже через какое-то время будете искать другие варианты, чтобы разрезать металл. На самом деле ручным инструментом это сделать очень сложно;
• болгаркой? Вот он, самый логичный вариант, который приходит на ум. Она режет листы с легкостью, однако, есть и обратная сторона медали, которую нужно описать отдельно.

Типы устройств для затачивания

Чтобы правильным образом выполнить затачивание сверла, нужно применить специальные устройства. Они подразделяются на две категории:

• промышленное оснащение. Располагает большой мощностью. Посредством него возможно осуществлять заточку сверл, имеющих радиус от одного сантиметра. Данные устройства ставятся на больших предприятиях. Затачивание выполняется полуавтоматически/автоматически;
• бытовое оснащение. Предназначается для применения в домашних условиях. Кроме того, его используют на маленьких предприятиях. Это оснащение мобильно, компактно, обладает стандартной мощностью.

При приобретении станка нужно учитывать шумность, конструктивные особенности прибора. Оптимально покупать обычный станок, потому как для него легко найти подходящие запчасти.

Приобретать точильные устройства нужно лишь в специальных местах, потому как в них к станку прилагается технический паспорт. Кроме того, покупатель получает гарантийный талон.

Почему не болгарка?

Если вы внимательно читали инструкции к металлочерепице и ее монтажу, то, конечно, вы нашли пункт, где указано, что резка болгаркой запрещена. Гарантия на продукт в этом случае просто аннулируется. Почему так?

Металлочерепица сверху защищена специальным полимером, который не терпит высоких температур. А при использовании болгарки металл будет нагреваться как раз до тех критических температур, так что в определенных местах расплавиться и цинковое покрытие, и полимерный слой. Результат – деформация защитных слоев, такая черепица будет повреждена ржавчиной и даже может дать течь.

Кроме того, искры от соприкосновения абразивного диска и черепицы будут разлетаться в разные стороны, образуя повреждения. Эти точки станут небольшими, а в дальнейшем уже более опасными островками коррозии.

Совет: если вы решились все-таки резать болгаркой, то постарайтесь укрыть листы черепицы от искр. А места среза покрывать краской для фасадов. Это хоть и не лучший, но терпимый вариант.

Как сделать своими руками?

Чаще всего мастерам нужно изготовить специальную стойку, так как она является самым универсальным из всех приспособлений. Её можно использовать для ровного сверления сверху вниз – вертикальное сверление под прямым углом. Предельная высота бруска для сверления определяется только высотой стойки и длиной сверла.

В качестве станины (основания) может использоваться толстый лист металла либо ДСП толщиной до 5 см. Стойкой послужит профиль с квадратным сечением. Также можно взять направляющие, с помощью которых выдвигаются и задвигаются обыкновенные ящики. Тогда не придётся раздумывать над механизмом перемещения дрели. Каретку можно изготовить из уголков. На ней закрепляется зажим для дрели. Для крепления можно использовать обыкновенные хомуты, которыми скрепляются водопроводные трубы.

Изготовить стойку можно по чертежам, имеющимся в интернете.

Подробную пошаговую инструкцию, как собрать стойку для дрели своими руками, можно посмотреть в видео. Ниже представлены разные варианты, так что вы можете выбрать любой на свой вкус.