Цементный наливной пол своими руками: состав, какой лучше

Цементный наливной пол – прекрасное решение для тех, кто хочет выполнить ровное, красивое, эстетичное и прочное покрытие, которое не будет стоит очень дорого, но прослужит не один десяток лет. Проблема неровных полов с дефектами довольно распространена как в жилых, так и в промышленных помещениях. На такой пол нельзя постелить то или иное покрытие, так как финишная отделка не в состоянии скрыть всех проблем на поверхности.

Цементный пол наливного типа отличается самонивелирующими свойствами, укладываясь самостоятельно ровно и требуя минимума усилий, времени, средств на работу с отделкой.

Любой современный наливной пол, независимо от входящих в состав компонентов, отличается эффективностью, функциональностью, простотой и скоростью монтажа, сравнительно невысокой стоимостью и рядом других полезных свойств. С помощью такого пола можно решить проблему выравнивания пола и подготовить его к укладке финишной отделки либо оставить так, как есть.

Прежде, чем приступать к заливке наливного пола, необходимо тщательно изучить ассортимент смесей, выбрать подходящую в соответствии с требуемыми эксплуатационными характеристиками и особенностями помещения, рассмотреть технологию выполнения работ.

Отличительные черты

Наливной пол на цементной основе – это один из современных материалов, который в процессе монтажа способен самовыравниваться, создавая ровную гладкую поверхность. Толщина слоя может быть любой и зависит от перепадов на полу, количества и величины деформацией, других факторов.

Преимущества цементных наливных полов:

• Высокое сопротивление на сжатие, которое демонстрирует поверхность после полного цикла застывания, благодаря чему пол не только выравнивается, но и значительно упрочняется.
• Стойкость к воздействию влаги и воды без потери эксплуатационных свойств.
• Возможность использовать для финишной отделки любые материалы – наливные полы могут быть основой для керамической плитки, ламината, паркета, линолеума, ковра, полимерной смеси (для создания декоративного эффекта) и т.д.
• Невысокая стоимость – с учетом того, что цены на строительные материалы сегодня варьируются в огромных пределах, данный параметр относителен, но все же.
• Актуальность выбора данного варианта обустройства для системы «теплых полов».
• Простота и скорость монтажа – залить наливной пол на основе цемента или любого другого компонента сможет даже непрофессионал своими руками.
• Практически идеальная ровность поверхности после застывания – результат получается намного более качественным в сравнении с обычной стяжкой.

Расход

Осталось подсчитать расход на 1м² выбранной смеси. Вот тут и проявляется главная изюминка метода: расход мы получаем сразу в сухом весе продажного материала, не возясь с расчетом плотности готового раствора, для которого пришлось бы делать произвольные допущения. Нам же нужно просто умножить рассчитанную толщину слоев на площадь пола и удельный расход материала; все эти величины точны и достоверны.

В нашем примере на комнату, скажем, в 16 кв. м выйдет 259,2 кг ровнителя и 72 кг нивелира. Осталось свести к мешкам, в которых по 25 кг. Их округляем по правилам арифметики, от половины до большего. Расчет по нашим данным даст 10,368 мешка ровнителя и 2,88 – нивелира. Берем 10 мешков первого и 3 – второго.

А теперь домашнее задание: зайдите на сайт любого строительного магазина, узнайте цены и подсчитайте экономию сравнительно с традиционными прикидками.

Среда применения

Цементный самовыравнивающийся пол обустраивают в самых разных помещениях, поэтому состав считается универсальным. В качестве декоративного покрытия используется редко, но становится идеальным выбором для подготовки пола к финишной отделке.

Заливка наливного пола актуальна там, где нужно подготовить старое покрытие под отделку материалами, требующими идеально ровной поверхности. Это могут быть линолеум, паркет, ламинат, керамическая плитка и т.д. Укладывать такую стяжку можно где угодно, так как она не боится никаких воздействий и будет долго служить как в гостиной или коридоре, так и в кухне, туалете.

Наливные цементные полы подходят для использования как внутри помещений, так и вне их. Для жилых помещений чаще всего выбирают полы на базе разных полимеров или гипса.

Гипс сохнет быстрее, не содержит токсинов, но не подходит для улицы. Особенно хорошо наливать пол в помещениях с повышенной влажностью, где другие виды отделки могут страдать от влаги, воды.

Современные стяжки из цемента и полимера дают возможность обеспечить тонкий и прочный выравнивающий слой, толщина которого может составлять от 3 до 10 миллиметров (зависит от типа смеси, производителя, особенностей пола). Стоит учесть, что 1 сантиметр толщины такого пола по прочности равен 3 сантиметрам обычной цементной стяжки.

Для промышленных помещений обычно выбирают полимер-песчаные наливные полы, которые после заливки и застывания достаточно покрасить для получения крепкого, долговечного, качественного покрытия. Поверхность способна выдерживать максимальные нагрузки на сжатие, поэтому часто заливается на складах, в гаражах, на пандусах, промышленных стоянках и т.д. Часто пол армируют и заливают слоем в 50 сантиметров, что обеспечивает великолепные эксплуатационные характеристики.

Технология монтажа

Хотя особых сложностей в работе наливной пол не создает, необходимо четко следовать инструкции производителя, даже незначительные нарушения могут обернуться необходимостью демонтажа «вставшей на дыбы» дорогой облицовки. Монтаж производится в несколько этапов.

Подготовка основания

В зависимости от марки, наливные смеси можно использовать на деревянных, бетонных и плитных основаниях после соответствующей доводки.

Деревянный пол – доски проверяются на прочность, при необходимости ослабшие сегменты вырезаются и заменяются. Демонтируется плинтус, счищается предыдущее покрытие, небольшие трещины шлифуются, для раскрытия, щели заделываются ремонтной смесью. Обязательна проверка влажности основания. Она не должна превышать 10%, иначе в дальнейшем возможно появление дефектов. Удаляются все загрязнения, пыль, при необходимости древесина обезжиривается. Последним этапом выполняется обработка поверхности проникающим составом глубокого проникновения. Грунтовка не только обеспечит адгезию состава к основанию, но и герметизирует полотно.

Бетонное основание – если речь идет о ремонтных работах, снимается предыдущее покрытие, поверхность очищается от пыли и мусора. Если работы ведутся по свежей стяжке, промеряется уровень, выступы скалываются, трещины и выбоины заделываются. С момента заливки стяжки до заливки нивелиром или декоративным покрытием должно пройти не меньше 28 дней. Как и в случае с деревянным полом, необходимо выдерживать уровень влажности основания, для большинства смесей необходим стандартный показатель 4%.

VadimXL7Участник FORUMHOUSE

Не пренебрегайте влажностью. Если раньше срока начнете заливку полимера, не избежать проблем. Конечно, обращайте внимание на рекомендации производителя. Бывают материалы с допуском по влажности 5-12%, а есть и паропроницаемые, где влажность не регламентируется (такие полы матовые). Контроль влажности лучше проводить влагомером.

Если под рукой нет специального приспособления, VadimXL7 предлагает воспользоваться проверенным методом – куском полиэтиленовой пленки размером 1×1 метр. Она приклеивается к полу на скотч на сутки. Если после отрыва на пленке влага, или от влаги потемнел бетон, заливка откладывается до момента, пока и пленка, и бетон не останутся сухими. В заключение подготовки очищенная от пыли и загрязнений поверхность тщательно грунтуется.

Плитка – не требуется демонтажа всего покрытия, достаточно укрепить отслаивающиеся элементы, очистить поверхность от загрязнений и прогрунтовать.

Кроме типовой подготовки, когда речь идет о заливке полимерного пола поверх стяжки или самонивелирующегося ровнителя, VadimXL7 советует пройтись шлифмашинкой, в домашних условиях – обычной болгаркой с насадкой. Это делается, чтобы снять «молочко» и раскрыть поры, после поверхность пылесосится и грунтуется.

Выбор грунтовки зависит от разновидности наливного пола, который будет заливаться, под полиуретановый пол – и грунт полиуретановый, под эпоксидный – эпоксидный.

При сильно пористых основаниях наносится несколько слоев грунта, помещение должно проветриваться, чтобы не повышалась влажность. Грунт наносят валиком на основное полотно и широкой кистью – в углах и труднодоступных местах.

Чтобы повысить звукоизоляцию и предотвратить сцепление наливного пола со стенами, что может повлечь деформации, используется демпферная лента, как и при выполнении сухой стяжки. Ее ширина должна быть не меньше заливаемого слоя, остатки срезаются после застывания состава.

Приготовление смеси

Точные инструкции производители указывают на емкостях со смесями. Не стоит нарушать пропорции: если превысить указанное количество воды, характеристики пола снижаются – как прочность, так и долговечность. Наливной пол не терпит разведения «на глазок», лучше заморочиться с мерной кружкой, чем испортить дорогой материал и свое настроение. Смешиваются составы строительным миксером. Не рекомендуется сразу готовить большой объем, так как у раствора маленький срок жизни и можно не успеть его выработать. С подобной ситуацией столкнулся форумчанин IntroCom.

IntroComУчастник FORUMHOUSE

Я недавно заливал полиуретановый двухкомпонентный пол, получилось просто очень красиво и, надеюсь, прочно. Единственный минус — короткий срок жизни раствора, в прихожей залить успел, а в ванной — нет, получилось, что запорол половину смеси. Отсюда мораль: если участка два – надо смешивать пропорционально, отливать в другие емкости.

Заливка

Хотя основание предварительно выравнивается, и перепадов быть не должно, чтобы получить идеально ровное покрытие, используется нивелир и маяки. Большая площадь покрытия заливается по фрагментам, начиная от дальнего угла, с продвижением к выходу. Каждая порция выливается и разравнивается специальными приспособлениями (ракель), раствор «растягивается», пока не достигнет нужного уровня. Для удаления воздушных пузырьков и предотвращения вздутий, смесь раскатывается по основанию игольчатым валиком. Размеры иголок подбирают в зависимости от толщины покрытия.

Количество наливаемых слоев зависит от разновидности пола и желаемого эффекта. Время высыхания каждого слоя определяется маркой смеси. Время застывания, в среднем, 24 – 48 часов, в помещении не должно быть сквозняков. Последним этапом наносится защитно-декоративное покрытие. Как вариант, в качестве финишного слоя используют матовую нивелирующую смесь, которую после застывания покрывают лаком, получается доступно и декоративно.

Главный враг наливного пола – влажное основание. Если после монтажа бетонная плита будет тянуть влагу, даже правильно налитое покрытие может вздуться.

Когда есть подобная опасность, необходимо на этапе подготовки основания позаботиться о дополнительной гидроизоляции и при заливке пользоваться проницаемыми смесями.

Наливной пол популярен и в качестве базового слоя под отделочные материалы, и как декоративное покрытие, способное превратить обычное напольное полотно в морское дно, зеленую лужайку или барханы. А впечатляющая стоимость покрывается универсальностью, прочностью и долговечностью.

Об одном из возможных оснований под наливной пол рассказывается в статье «Сухая стяжка». Ровнитель поможет подготовить основание под инфракрасный теплый пол. Декоративный наливной пол станет прекрасной базой для современных интерьерных материалов. А в нашем видео специалист покажет, как правильно сделать легкую стяжку, чтобы подготовить основание, в том числе и под наливной пол.

Виды цементных полов

Состав наливного пола может быть разным и именно от него зависят основные свойства, параметры, особенности будущего покрытия. Основные характеристики всех полов данного типа – способность выравниваться самостоятельно под действием гравитационных сил и создавать гладкий, идеально ровный слой.

Самые популярные наливные полы:

• Цементно-песчаные

  – это классический и самый популярный вариант. По параметрам и составу смесь схожа с обычной цементной стяжкой, но включает определенные компоненты, делающие раствор более пластичным и самовыравнивающимся.

• Гипсовые – быстро сохнут, абсолютно безопасны и нетоксичны, успешно противостоят нагрузкам, часто используются для обустройства жилых помещений.
• Метилакрилатные смеси

  – демонстрируют очень большую скорость схватывания, могут использоваться как финишное покрытие, заливаются тонким слоем, часто в качестве защитного покрытия для противодействия химическому воздействию. Состав имеет свойство впитываться в обычный бетон, создавая износостойкую крепкую поверхность.

• Полиуретановые

  – производятся из полимера, специального отвердителя и нескольких добавок. Очень текучие смеси, могут применяться с различными красителями на базе акрила. Прочные, долговечные, хорошо переносят химические и физические нагрузки, часто используются в качестве финишного слоя.

• Эпоксидные

  – создаются на базе смол, в составе также работают основной компонент, отвердитель и дополнительные компоненты. После того, как проходит срок застывания состава, остается прочная стекловидная поверхность, которая не боится воздействия даже агрессивной химии. Есть специальные составы для формирования прозрачного слоя, в который заливают рисунки, предметы, создавая необычные эффекты и дизайн.

Два последних вида наливного пола часто используют в промышленных помещениях, где отмечены сложные условия работ. Пол из данных материалов получается с бесшовной структурой, которая не боится даже повышенного уровня влажности, постоянных перепадов температур.

Подборка составов для отделки

Основные свойства, которыми обладает любой наливной пол и которые выгодно отличают его от обыкновенного бетона – это простота приготовления, легкость заливки, возможность создавать идеально ровный и гладкий слой любой толщины. Такой пол можно заливать в качестве стяжки даже слоем до 15 сантиметров, без многократных заливок, сложных подготовок и т.д. После полного застывания пол точно получится идеальным, пригодным для дальнейшей обработки или укладки декоративного слоя.

Особенности пола на цементе

Все виды цементных наливных полов включают в состав компоненты на основе полимеров (обыкновенный акрил, разного типа эпоксидные смолы и т.д.). В зависимости от объема этих веществ в смеси стяжка может иметь разные свойства. Есть смеси, создающие самовыравнивающуюся поверхность, похожую на привычную стяжку, а есть те, что создают буквально стеклянное покрытие.

Состав классического цементного наливного пола:

• Цемент – объем определяют, исходя из необходимых параметров, назначения материала, условий эксплуатации.
• Песок – высококачественный, определенной фракции, чистый.
• Полимерные и минеральные добавки – в объеме, установленном производством.

Полы отличаются высоким уровнем влагостойкости, считаются универсальными (подходят для заливки внутри помещений и вне их). При выборе учитывают конкретные требования к полу, в соответствии с которыми определяют оптимальный состав смеси: основными считаются характеристики стойкости ко влаге и резким перепадам температур.

Цементный наливной пол лучше всего использовать там, где нужно гарантировать хорошую адгезию с бетоном – так будет надежнее, чем просто класть ламинат или плитку на неподготовленную поверхность.

Особенности акрилового наливного пола

Акриловый наливной пол включает: цемент, специальный заполнитель, полиакрилатные сополимеры. Раньше такие полы стелили только в промышленных зонах, но сегодня они актуальны и в других сферах.

Покрытие отличается стойкостью к разного типа химикатам, влаге, очень прочное и долговечное. Часто такие смеси заливают в туалетах, душевых, метро. Пол быстро и просто укладывается, подготовки поверхности требует минимальной.

Главные преимущества акрилового наливного пола:

• Возможность создавать глянцевые и матовые поверхности с различными эффектами.
• Стойкость к высоким/низким температурам, их резким перепадам.
• Слой от поверхности не отслаивается, держится крепко и надежно.
• Долговечность – при условии соблюдения технологии укладки пол служит порядка 30 лет.
• Создание идеально гладкой поверхности, хороший показатель эластичности.
• Легкий уход – пол просто чистится от пыли/грязи, не требует особых средств и навыков.
• Высокая скорость высыхания до момента, когда по поверхности уже можно ходить и продолжить отделочные работы.

Покрытие пола жидким стеклом

Жидкое стекло позволяет создавать глянцевые, очень гладкие поверхности, действительно напоминающие стекло. Часто такие полы делают в медучреждениях, так как они не являются средой распространения бактерий, легко моются, не боятся химикатов и других воздействий. Материал всегда прозрачный и глянцевый, но в него можно добавлять красители.

Для создания 3Д-эффектов между слоями прокладывают предметы, созданные по разным технологиям печатные рисунки и т.д.

Основные преимущества данного типа наливного пола – идеально ровная поверхность, стойкость к вибрациям и огню, химикатам и остальным агрессивным воздействиям.

Заливка

Заливка – заключительная часть работы. Таких строгостей, как при замесе, здесь меньше, но нужна четкая координация действий мастера и напарника. Заливают пол следующим образом:

Ракель

• Напарник делает первый замес.
• Как только он готов, мастер отставляет первое замесное ведро на дозревание и подставляет другое под второй замес.
• Напарник в это время быстро, по 3-4 с, ополаскивает миксер в двух водах, не выключая дрели.
• Напарник делает второй замес (не забыть ополоснуть миксер!), а мастер пока мечтает или дает ЦУ.
• За 20-30 с до готовности второго замеса мастер берет первый, выливает в дальний угол, подает опорожненное ведро напарнику под третий замес и разгоняет первый замес специальным инструментом – ракелем (или раклей, см. рис. справа).
• Тем временем дозревает второй замес и готовится третий.
• Мастер ставит третий замес на дозревание, берет созревший второй замес, выливает, разгоняет.
• Цикл повторяется и замесные ведра меняются, пока не будет залита вся площадь.

Игольчатый валик для деаэрации наливного пола

Теперь залитый пол кажется ровным, но в слое раствора затаилась коварная пятая колонна – пузырьки воздуха. Если о них забыть, они начнут всплывать и покрытие получится «теркой» или лунным ландшафтом. Поэтому заключительная стадия заливки – деаэрация.

Ее производят специальным (не для гипсокартона!) игольчатым валиком, см. рис. Обратите внимание на козырек над ним. Его назначение – уберечь от брызг не столько одежду и лица, но сам раствор. Влага из летящих в воздухе брызг интенсивно испаряется, особенно при повышенной температуре. Падая обратно в налив, они создают в нем неоднородности. Сразу их не видно, но, когда уже начало схватываться и что-либо делать бесполезно, проявляется «терка».

“Протычка”

На малых площадях (туалет, ванная, прихожая и кухня в хрущевках) довольно дорогие ракель с валиком (около 1000 руб. за оба) иногда заменяют самодельным инструментом «протычкой» – дощечкой с гвоздями на рукоятке, см. рис. слева. «Протычкой» можно как разгонять, так и деаэрировать раствор. В первом случае ее тянут; во втором – шлепают ею.

Но уже на площади в 10-12 кв. м экономия оказывается иллюзорной. Раствор налипает на гвозди, инструмент приходится то и дело споласкивать. Удлинение работы тут не страшно, т.к. замесов нужно немного, но дорогого раствора в отход по цене идет гораздо больше, чем стоят ракель с валиком.

Структура поверхности

Наливные полы на базе цемента технически можно отнести к категории классических стяжек. Но они другие по составу и консистенции – более пластичные, текучие, самовыравнивающиеся. Несмотря на специфические свойства, материал можно использовать в том числе вместо обыкновенного бетонного раствора.

Наливные полы на основе цемента:

• Базовые – предназначены для устранения (выравнивания) значительных перепадов поверхности. Можно заливать слоем до 8 сантиметров. Финишным покрытием не могут быть ввиду недостаточности технических характеристик для эксплуатации.
• Растворы для средних полов – выравнивают минимальные дефекты при условии перепадов высоты максимум в 3 сантиметра. Часто эта смесь используется для покрытия базовой, для получения долговечной и прочной стяжки.
• Финишные – данные смеси выравнивают поверхности очень точно, на них можно укладывать ламинат и другие, более требовательные, декоративные материалы. Такая смесь обычно наносится слоем в 1 сантиметр.

Подготовка основания

Качество и свойства наливного пола во многом зависят и от того, насколько правильно подготовлена поверхность для нанесения смеси. До укладки следует выполнить ряд черновых работ, способствующих созданию красивой и прочной поверхности.

Этапы проведения подготовительных работ:

• Тщательная и аккуратная очистка поверхности от грязи, пыли, разного типа мусора.
• Нанесение по периметру комнаты линии с использованием клейкой ленты в соответствии с уровнем будущего пола. Ширина ленты должна быть равна толщине пола. Если лента выйдет за границы – ничего страшного, потом все закроет плинтус.
• Подготовка материалов и инструментов для замеса раствора.
• Монтаж маяков – они делят площадь на зоны и позволяют большие поверхности заливать за несколько раз. Маяки по высоте должны соответствовать толщине покрытия. Если пол ровный, в качестве маяков можно использовать саморезы, которые вкручивают в шахматном порядке с шагом в метр. При наличии больших неровностей лучше использовать металлические уголки, которые крепят гипсовым или цементным раствором.
• Проверка с помощью строительного уровня ровности маяков.
• Нанесение грунтовки на очищенную поверхность пола валиком, кистью, тщательно проходя все шероховатости, трещины. Через полчаса стоит нанести еще один слой грунтовки.
• Приготовление смеси по инструкции, указанной на упаковке, с четким соблюдением пропорций и технологии. Перемешивать смесь проще всего дрелью или перфоратором со специальной насадкой до момента, когда масса станет однородной. Затем ей дают постоять 10-15 минут, снова перемешивают и используют.

Видео описание

О расчете количества смеси для наливного пола в видео:

Окончательные подсчёты

Как правило, при условии качественно подготовленного основания, расчёты производятся исходя из данных указанных производителем наливного пола. В качестве примера приведём порядок вычислений необходимого количества смеси для заливки слоя в 2,5 миллиметра. При этом производитель указал, что на 1 миллиметр, при заливке 1 квадратного метра, необходимо 1,5 килограмм состава. Для расчёта выполняется три шага:

1. Вычисляется площадь заливаемой плоскости. При правильной геометрии для этого достаточно умножить ширину помещения на его длину. Сложные контуры делятся на прямоугольные сектора и их площадь суммируется.
2. Необходимая толщина уточняется при помощи уровня. В случае относительно ровной поверхности можно использовать стандартный или лазерный строительный уровень. При значительных отклонениях по высоте необходимо применять водный уровень.
3. Все полученные данные записываются и ещё раз перепроверяются.

Предположим, что ширина комнаты составляет 4,7 метров, а длина 5,9 метров. Следовательно, площадь помещения будет:

Как говорилось выше, планируется залить слой в 2,5 миллиметра при расходе смеси 1,5 килограмма на миллиметр. Значит на метр квадратный потребуется:

На все помещение:

При расчётах необходимо учитывать и плотность состава. Ориентировочные показатели этого параметра мы приводили выше, однако для более точных вычислений следует сверяться с данными указанными производителем.

Наливной пол орнаментом в колониальном стиле Источник polsdelat.ru

Наносим смесь

Технология довольно простая и требует минимума знаний, навыков. Тем не менее, весь процесс должен быть выполнен в соответствии с правилами, чтобы пол получился ровным, прочным и красивым.

Как правильно наносить наливной пол:

• Заливка смеси по маякам быстро, чтобы состав не успел затвердеть. Скорость высыхания обычно пишут на упаковке – на этот момент обязательно нужно обратить внимание. Раствор аккуратно выливают на пол, разравнивают валиком. Если работают двое, то так: один наливает смесь, второй тут же разравнивает, пока первый готовит смесь для последующей заливки.
• Когда поверхность полностью залита, ее можно еще раз раскатать валиком игольчатого типа, чтобы смесь хорошо легла и вышли воздушные пузыри.
• Выжидание высыхания пола – зависит от типа смеси и ее свойств, толщины слоя и состава. Ходить по полу можно уже через 24 часа. Но прежде все равно нужно высчитывать время застывания и не рисковать ранее.

Самовыравнивающийся цементный наливной пол может стать великолепной альтернативой обычной стяжке. Благодаря выбору данного материала удастся получить ровную и долговечную поверхность. При выборе стоит обращать внимание на физические характеристики продукта и его качество, отдавая предпочтение смесям от известных производителей.

Замес

Чтобы правильно сделать самовыравнивающийся пол, замес – самая тонкая и ответственная процедура. Подавляющее большинство непоправимых ошибок возникает именно на этой стадии, так что рассмотрим подробнее.

Температура

Производители указывают рабочий температурный диапазон для своих смесей. Как правило, он 15-30 градусов. Пол, залитый на холоде, не наберет нужной прочности (вода начнет разрушать полимеры прежде, чем испарится) и скоро начнет выкрашиваться. Пренебрежение температурными условиями – одна из наиболее частых причин, приводящих к браку.

Заливка в жару еще хуже – вода испаряется слишком быстро, и состав не успевает растечься. К превышению температуры смеси очень чувствительны. К примеру, даже такой проверенный состав, как ProfLine ПР-1, залитый при 32 градусах, застывает «ежиком».

Срок годности

Допустимый срок хранения смесей в упаковке – от полугода до года. Если на мешке нет штампа с датой, а проставлена галочка в квадратике месяца, один месяц отнимаем, т.к. неизвестно, в первый или последний день он изготовлен. К примеру, если галочкой отмечен март, и срок годности 6 месяцев, то с 1 сентября смесь считается негодной, что бы ни твердил продавец.

Примечание: торговцы как раз мешки с истекающим сроком годности стараются выставить на виду.

Вода

В спецификациях на смеси задается количество воды для замеса с некоторым допуском, например, 0,28 л/кг +/- 0,03 л/кг. Допуск дается не на тяп-ляп. В благоприятных температурных условиях (18-24 градуса) с его помощью регулируют текучесть и живучесть раствора. Если же температура около верхнего/нижнего предела, то за счет допуска смесь подгоняют к температуре. На холоде дают воды по минимуму, на жаре – по максимуму. Но пытаться парировать неподходящую температуру, давая воды слишком мало или много, бесполезно – все равно выйдет или «вата» или «ежик».

Песок

Гипсо- и цементнопесчаные смеси не хранятся, поэтому песок для раствора придется, скорее всего, приобретать отдельно. В инструкции на раствор чаще всего указывается, какой именно песок нужен, и эти указания следует неукоснительно соблюдать. Неподходящий песок – вторая по значимости причина, портящая работу.

Если же таких указаний нет, руководствоваться нужно следующим:

1. Песок нужен речной, с округлыми гранулами. Здесь важна растекаемость по нему полимера; адгезия же обеспечивается по-другому. Самая распространенная ошибка халтурщиков и дилетантов – покупка ради мнимой экономии карьерного песка.
2. Для ровнителей фракция песка – 0,4-0,8 мм, не мельче и не крупнее.
3. Для нивелирующего состава – 0,25-0,35 мм.

Примечание: для гипсово-полиуретановых смесей еще лучше фракция 0,15-0,2 мм, но – увы! – стоимость речного песка, и так дорогого, с уменьшением фракции стремительно возрастает.

Посуда

Под замес понадобятся 4 емкости: 2 ведра по 30 л или высоких тазика подобного объема под собственно замес и 2 обычных ведра под споласкивание инструмента, «грязное» и «чистое». Весьма желательно, чтобы посуда под замес имела скругленные углы днища.

Микширующая насадка для замеса наливного пола

Миксер

Миксерная насадка для дрели нужна тоже не просто какая-нибудь. Она должна быть спирального типа, двухзаходной ленточной и с кругом-отбойником внизу, см. рис. Другие насадки при крайне ограниченном времени замеса (см. ниже) не создадут смеси достаточно однородной.

Технология замешивания

Замешивают порциями по мешку-полмешка. В емкость сначала наливают воду по спецификации на состав, затем высыпают сухую смесь. Замешивают дрелью на низких оборотах, 100-300 об/мин. Замешивая, водят насадкой по кругу и вверх-вниз, по возможности не касаясь стенок и дна: вибрация посуды резко ухудшает однородность смеси. Длительность замеса – 3-4 мин, сокращать и затягивать ее нельзя. Замес должен заканчиваться как раз тогда, когда раствор начнет созревать, см. ниже.

Дозревание

Замес перед употреблением в дело должен созреть. Суть в том, что полимер должен облечь гранулы минеральных компонент, которые, в идеале, между собой вообще не должны соприкасаться, только через полимерную пленку. На дозревание также требуется 3-4 мин. Выливать незрелый раствор – грубейшая ошибка. В большинстве случаев получается если не «ежик», так «волна» при прочих благоприятных условиях.