Влага и вода – это два основных фактора, оказывающих негативное влияние на долговечность и эксплуатационные характеристики бетонных конструкций. Проникая в стены, фундамент, кровлю, они становятся причиной образования трещин и прочих дефектов. Единственный способ устранить это губительное воздействие – реализация гидроизоляционных работ.
Оклеечная (Технониколь, Гидроизол, Техноэласт, Тэфонд)
Оклеечная изоляция – это многослойные эластичные мембраны, битумная гидроизоляция и полимерные пленки. Крепление любого материала может быть реализовано тремя способами: наплавление при помощи горелки, механическое крепление, наклеивание на битумную мастику. Плюс, на рынке появились самоклеящиеся пленки, которые стали находкой в условиях высокой пожаробезопасности.
Рулонные, оклеечные покрытия способствуют формированию герметичного, водонепроницаемого слоя
Защита выполняется на основе листовых, рулонных, полимерных, битумных, битумно-полимерных материалов:
- оклеечная битумная гидроизоляция – весьма популярный вариант, что обусловлено его общедоступностью и низкой ценой. Ярким представителем материалов такого типа является Гидроизол. Он демонстрирует стойкость к растрескиванию, разрушению, гниению. Основа – стеклоткань, стеклохолст или полиэстер, пропитанный составом битума с пластификаторами. Есть два варианта – двухсторонняя битумная гидроизоляция (с 2-х сторон покрыт легкоплавкой полимерной пленкой), односторонняя (сверху присутствует слой гранитной или минеральной крошки);
- оклеечная (рулонная) битумно-полимерная – тут речь идет о комбинации битума и модифицированных полимерных добавок. Это могут быть эластомеры, пластполимеры, известные как СБС. Добавки работают на улучшение технологических и эксплуатационных характеристик. Готовый слой даже в морозы сохраняет эластичность, противостоит температурным нагрузкам, биологическому воздействию, ультрафиолету. В эту категорию можно отнести довольно качественный материал Техноэласт. Он основан на полиэстере, что очень и очень практично. Это оптимальное решение для фундаментов, отмостки, кровли, бассейнов, мостов, каналов;
- оклеечная полимерная гидроизоляция (пленки и мембраны) – можно сказать, что это своеобразный прорыв, ибо в основе лежат инновационные технологии. Это материалы, основанные на вулканизированной резине, п/э пленки самоклеящиеся, мембраны ТПО, EPDM, LDPE, HDPE. Если говорить о мембранах, то их минимальная толщина предупреждает усадку при сжатии. Весомая прочность, долговечность, удлинение при разрыве отлично работают на наружном бетоне. Поверхность мембран может быть гладкой или рифленой.
Система защиты устраивается в виде соединенных между собой листов. Рулонная гидроизоляция наклеивается на предварительно прогрунтованный бетон (для этого используются клеевые мастики, праймеры) и наплавляется при помощи специального оборудования.
В зависимости от фактических характеристик бетонной конструкции и требований проекта может реализоваться несколько слоев и дополнительные защитные конструкции. Метод часто сочетается с привлечением обмазочной гидроизоляции. Мастики улучшают сцепление рулонов с бетоном, выполняя роль промежуточного слоя.
Сфера применения: гидроизоляция подвалов, фундаментов, объектов инфраструктуры, колодцев, защита кровли.
Преимущества:
- высокая гидроизоляция – при соблюдении технологии монтажа готовый слой может выдерживать сильный напор воды и динамические нагрузки;
- простой монтаж – материалы данного типа укладываются в кратчайшие сроки;
- оклеечной гидроизоляцией удобно перекрывать большие рабочие плоскости, в т.ч. вертикальные;
- обеспечивается стойкость конструкции к внешним воздействиям – помимо защиты от воды можно говорить о защите от ультрафиолета, высоких температур, механического износа;
- высокая прочность.
Недостатки:
- необходимо использование битума, иной раз праймеров и соединения высокой температурой;
- полимерная оклеечная гидроизоляция доступна по высокой стоимости и характеризуется низкой паропроницаемостью.
Рулонной гидроизоляцией возможно изолировать любые вертикальные и горизонтальные поверхности
Технические характеристики
Тип гидроизоляции | Битумно-полимерная | Битумная | Полимерная |
Ширина/длина рулона, м | 1.0/8.0 | 1.0/10.00 | 1.0-2.5/10 |
Срок службы, лет | Свыше 30 | 5-10 | Свыше 50 |
Температура эксплуатации, градусы | -30 +85 | -30 +80 | -5 +80 |
Вес, кг/м2 | 5.5 | 4 | — |
Площадь в упаковке, м2 | — | 10 | — |
База | — | Стеклоткань | — |
Наплавляемая сторона | Полимерная пленка | Защитная полимерная пленка | — |
Верхняя сторона | Песок | Крупнозернистая посыпка | — |
Обмазочная (Ceresit, Litocol, Основит, Knauf, Webertec, жидкое стекло)
Это всевозможные битумные мастики, цементные, полимерные материалы, мастики с герметиками. Материалы наносятся шпателем, валиками, кистями, распылением и образуют прочную гидроизоляционную пленку или слой. Между слоями может укладываться стеклоткань или стекловолокно.
Это решение для гидроизоляции конструкций на фоне ограниченных финансовых средств. В действительности, линейка материалов весьма экономична. Впрочем, они могут работать на вертикальных, горизонтальных поверхностях, обеспечивают защиту от грунтовых вод, конденсата, осадков.
В эту группу можно отнести штукатурные гидроизоляционные смеси. Это сухие составы на цементно-минеральной основе. Широкое распространение получили декоративные штукатурки, — они морозостойкие и могут выдерживать действие агрессивных сред. Это наименее затратный способ внешней гидроизоляции бетона, обеспечивающий дополнительную защиту обмазочным слоям.
Самые эффективные составы производятся на битумной и цементной основе. Плюс, должны присутствовать модифицирующие добавки, которые и работают на обеспечение уникальных характеристик. В зависимости от поставленных задач, битумно-полимерная и битумная обмазочная гидроизоляция может давать антикоррозийные, антиморозные, антисептические свойства.
Средний расход – 2-3 кг/кв.м. на бетоне формируется влагоустойчивая тонкая пленка 1-6 мм. Сфера применения: гидроизоляция цоколей, фундаментов, подвалов, резервуаров, бассейнов, стен, кровли, балконов, террас, мостов, тоннелей, плотин, гаражей, автомоек.
Преимущества:
- мастики и краски заполняют поры оснований и полимеризуются, надежно защищая основание. При правильной подготовке и технологии нанесения покрытие способно послужить 50 лет, не теряя гидроизоляционных свойств;
- можно говорить об экологичности;
- материалы позволяют получить прочный защитный слой;
- простота нанесения;
- паропроницаемость, морозостойкость;
- перекрытие трещин до 0.9 мм.
Обмазочная гидроизоляция дает также защиту от грибка и плесени, злостного действия щелочей и кислот
Недостатки:
- гидроизоляционное покрытие подвержено механическому износу. Требуется защита штукатуркой или облицовкой.
Технические параметры
Срок службы, лет | 5 |
Водонепроницаемость | W6 |
Расход, 1мм/кв.м | 1.6 кг |
Температура эксплуатации, градусы | -50 +70 градусов |
Способы нанесения
Антифильтрационная изоляция – это комплексная защита подземных и подводных сооружений, а также их элементов. Она защищает от 3 видов воздействия:
- Обтекания.
- Напорного давления воды.
- Капиллярного эффекта.
Антифильтрационная изоляция используется для влагозащиты подвалов, шахт, кессонов, бассейнов, плотин, каналов, шлюзов и других сооружений. Ниже представлены наиболее распространенные способы гидроизоляции.
Обмазочный
Один из самых распространенных способов влагоизоляции. Такую технику используют как для внешних работ (для защиты дома и сооружений от капиллярной влаги), так и внутренних (например, при гидроизоляции подвальных помещений). Применяют составы на основе битумных мастик или цементных растворов.
Средство наносится в 2 или более толстых слоя, при этом толщина покрытия должна составлять от 2 мм до 1 см.
Плюсами обмазочной битумной влагоизоляции являются высокая степень защиты от влаги, хороший показатель эластичности, доступная цена и простота выполнения. Среди минусов: недолговечность (при нулевой температуре покрытие становится хрупким, вследствие чего происходит его разрушение – такое покрытие защищает не более 6 лет), пожароопасность работ (высокая температура разогрева битума). В связи с этим, в последнее время набирают популярность мастики с добавлением резины и полимеров, которые улучшают свойства материалов.
Мастики, герметики и битумы токсичны, поэтому применять их можно только по сухой базе.
Обмазочная влагоизоляция с применением цементных растворов тоже обладает отличными влагозащитными свойствами. Ярким представителем является двухкомпонентный модифицированный полимером цементный раствор sika top 109. После затвердевания покрытие сохраняет эластичность и гибкость. Такой состав используют для влагозащиты фундаментов, каменных и железобетонных конструкций, внутренней и внешней защиты бассейнов и прочих резервуаров. Кроме того, его используют в качестве грунтовки для защитных эластических покрытий.
Оклеечный
Такой вид работ подразумевает использование рулонных или листовых материалов, которые наклеиваются в несколько слоев посредством битумных мастик или синтетических смол.
Материалы состоят из нескольких компонентов:
- клеевое основание, упрощающее процедуру крепления материала за счет расположения на каркасе (этот слой не является обязательным, но встречается часто);
- подложка, изготовленная из картона, полимерных материалов и др., является каркасом для нанесения защитного слоя;
- гидроизоляционный слой, расположенный сверху, способствует влагозащите.
Проще всего такую изоляцию производить на горизонтальных поверхностях. Такой способ изоляции применим для защиты бетонных и других видов поверхностей.
Полотно должно монтироваться с перехлестом в 10 см во избежание совпадения стыков смежных элементов и последующей протечки.
Окрасочный
Гидрозащита красочного типа образует мембрану, не позволяющую пористым строительным материалам впитывать влагу. Чаще всего, это эмульсии на основе полимерных, полимерно-цементных, эпоксидных смол или битумных мастик. Часто в состав добавляют компоненты, улучшающие их свойства. Гидроизоляцию окрасочным способом производят кистью, валиком или пульверизатором. Применяется такой метод для внутренней и внешней отделки.
Битумные мастики наносят в 2-3 слоя, каждый из которых должен быть не менее 2 мм. Для синтетических составов достаточно 1-2 слоев толщиной в 1 мм.
Гидроизолирующие краски по составу можно разделить на:
- битумные (эмульсии с добавлением битума и вспомогательных средств);
- полимерные (в составе синтетические смолы, каучуко-смоляные смеси, лакокрасочные компоненты);
- битумно-полимерные (в основе битум и различные синтетические полимеры);
- полимерцементные (на основе полимерцементных составов, жидкого стекла, портландцемента и прочих подобных материалов);
- дегте-эпоксидные (тиксотропные двухкомпонентные дегте-эпоксидные смолы).
Окрасочный метод применяют как для внешней защиты строительных конструкций (покрытия трещин стен, фундамента), так и для внутренней отделки. Под кафелем и в местах прохождения труб скапливается влага, в результате чего появляется плесень, а стройматериалы постепенно разрушаются.
Гидроизоляция стен и пола в ванных комнатах в случае затопления предотвращает протечку воды на нижние этажи.
Гидроизолирующая штукатурка
Такой вид влагозащиты предназначен для подготовки к финишной отделке поверхностей с повышенным уровнем влажности. К таким относятся прежде всего подвалы, фундаменты, цокольные помещения и наружные стены домов. По составу влагозащитные штукатурки делят на 2 вида:
- Асфальтовые.
- Цементно-песчаные.
Последние относительно недорогие. Их даже можно изготовить самостоятельно, да и сама процедура покрытия схожа с обычным оштукатуриванием.
Цементное оштукатуривание наносится в несколько слоев (от 5 до 40 мм.)
Асфальтные же штукатурки чаще используются в промышленности. Они не столь бюджетные, а для работ с ними необходимо специальное оборудование. Асфальтовую штукатурку используют холодным и горячим (нагрев до 180 градусов Цельсия) способами.
Асфальтные штукатурки необходимо укладывать в 2-3 слоя, каждый из которых от 2 до 4 мм.
Проникающий
Данный способ считается самым популярным и эффективным. Функционал заключается в проникновении влагозащитного состава в структуру материала на глубину до 20 см. Таким образом, гидроизоляционный слой вытесняет влагу, заполняя все возможные поры и микротрещины.
Достоинства проникающего способа влагозащиты:
- придание дополнительной прочности бетонным конструкциям;
- одновременный ремонт всех имеющихся трещин;
- отсутствие необходимости в грунтовке и нанесении защитного слоя;
- усиление устойчивости к низким температурам;
- образование герметичного и бесшовного покрытия.
Используют проникающую гидроизоляцию для влагозащиты фундаментов разной этажности, подвальных помещений против грунтовых вод, бассейнов и других емкостей для воды, ванных комнат, бань и подземных сооружений.
Самые хорошие проникающие смеси:
- Пенетрол.
- Осмосил.
- Гидротекс.
- Гидрохит.
- Акветон.
- Кристализол.
- Напыляемый
Гидроизоляция данного типа выполняется при помощи краскопульта. В качестве напыляемых средств используют акриловые, битумные и полиуретановые составы. Такая защита противостоит не только влаге, но и воздействию более агрессивных веществ.
После нанесения влагозащитная смесь застывает, образуя прочный защитный слой, имеющий выраженные антискользящие свойства. Такая гидроизоляция долговечна – защита сохраняется до 50 лет.
Используют такой метод для защиты подвалов, бассейнов, фундаментов и кровельных работ.
Инъекционный
Применяется в строительстве при необходимости ввода изоляционного состава в трещины, швы и поры, а также при ремонте. Как правило, инъекционный способ применяется наряду с другими типами гидроизоляции для дополнительного укрепления труднодоступных мест.
В качестве влагозащитных составов применяют смолы на основе:
- полиуретанов;
- силикатов;
- акрилатов.
Используют также цемент и особые эмульсии.
Засыпной
Направлен на защиту конструктивных частей здания от проникновения воды при помощи сыпучих смесей. При взаимодействии с водой образуется плотный влагонепроницаемый защитный слой.
Такой тип изоляции применяют для заполнения любых полостей в фундаменте, полах и стенах. Достоинствами являются высокие теплоизоляционные характеристики и долговечность.
К недостаткам можно отнести:
- высокую стоимость;
- оседание со временем;
- сложность монтажа.
В составе сыпучих смесей присутствуют бентонит, минеральная вата, зола и перлитовый песок.
Блокирующая гидроизоляция (Ceresit, IVSIL, Litocol, Основит, Пенетрон)
Как бы качественно не были реализованы гидроизоляционные работы, может наступить момент, когда самый технологичный слой начнет изнашиваться. Так, бетон даст течь, устранить которую поможет блокирующая гидроизоляция. Это довольно интересная группа материалов, разработанная для быстрого и качественного удаления течей, подсоса воды сквозь щели и трещины.
Тут работают специальные сухие смеси, выполненные на основе высокомарочного цемента и силикатов. Материал также применяется для защиты монолитных фундаментов. Полимеры способствуют формированию прочного слоя, способного поглощать большие объемы влаги. В целом, это быстротвердеющие смеси, требующие затворения водой.
Сфера применения: остановка течи в ограждающих конструкциях, наполнение дефектов в бетоне, вызванных течью, заделка трещин, пробоин. .
Преимущества:
- паро-, гидроизоляция целевых участков;
- отличная прочность и способность работать даже под высоким давлением;
- феноменальное противостояние агрессивным соляным средам;
- рекордная долговечность;
- нет усадки;
- высокая адгезия;
- стойкость к механическому воздействию.
Недостатки:
- работы могут вестись при температуры выше +5 градусов;
- высокая цена;
- требуется профессиональный подход.
Средний расход блокирующей гидроизоляции примерно 1.9 кг/кв.м. на 1 мм слой
Технические характеристики
Тип | Ремонтный состав |
Тип гидроизоляции | Гидропломба |
Срок службы, лет | 5 |
Водонепроницаемость | W8 |
Основные преимущества гидроизоляции пола
Гидроизоляция представляет собой защиту бетонного основания, стяжки и лицевого напольного покрытия пола. Специалисты советуют выполнять гидрозащиту непосредственно перед стяжкой, так как бетон через микропоры способен впитывать влагу, и в последствии, разрушаться.
Особенно это касается владельцев квартир первых этажей, как так стяжка находится под воздействием холодных (из подвала) и тёплых (из квартиры) воздушных потоков.
Защиту пола от влаги обязательно применяют в ванной комнате, туалете и кухне, потому что там расположена вся сантехника и существует самый высокий риск затопления соседей
Однако, самым разумным вариантом будет выполнить гидроизоляцию пола во всей квартире, поскольку:
- в растворе, который используется для стяжки пола присутствует вода, поэтому есть риск протекания на соседние квартиры, расположенные ниже;
- система отопления может дать сбой, что тоже приведёт к затоплению нижних этажей;
- гидроизоляция увеличит прочность и долговечность пола, защитит от появления микротрещин;
- при установке системы тёплого пола гидроизоляция обязательна.
Стоит отметить, что особо тщательно нужно обустроить гидроизоляцию на участках, расположенных в близости от сантехнического оборудования.
Проникающая гидроизоляция для наружных работ (Пенетрон)
Когда требуется провести надежные гидроизоляционные работы, вариантов может быть несколько, так как рулонные и оклеечные материалы своих позиций не сдают. Однако, бывают ситуации, когда необходимо провести масштабные работы и тут на выручку придет проникающая гидроизоляция.
Это сухие и жидкие составы, которые наносятся на влажный бетон и образуют прочную кристаллическую защиту. Материал глубоко проникает в массу бетона, меняя его структуру, повышая водонепроницаемость, прочность, морозостойкость. При этом сохраняется паропроницаемость оснований, то есть бетон может дышать. И именно такой вариант можно использовать для экстренной помощи.
Сфера применения: гидроизоляция фундаментов при закладке и строительстве, ремонт, профилактика разрушений бетонных конструкций (кровля, стены, путепроводы, мосты, колодцы, очистные), устранение напорных течей, герметизация трещин, стыков, швов. Средний расход – 0.8 кг/кв.м. на 1 мм слой.
Преимущества:
- материал образует с основанием одно целое. Хитрая комбинация портландцемента, наполнителей и активных добавок характеризуется особыми физико-химическими свойствами. Поэтому гидроизоляция будто сливается с бетоном, исключая возможность отслаивания;
- простота нанесения – составы могут наноситься не только на внешнюю, но и на внутреннюю сторону конструкции. Материал работает даже на влажных основаниях;
- надежность – бетонные конструкции приобретают долговечность стойкость под натиском агрессивных сред, высоких температур. Основания упрочняются, вместе с тем предотвращается коррозия, развитие плесени и грибка;
- восстановление – уникальное свойство материала – возможность самозалечивания трещин.
Недостатки:
- материал наносится на бетонное основание только при благоприятных условиях, при температуре от +5 градусов.
Технические характеристики
Тип гидроизоляции | Сухая смесь |
Срок службы, лет | 50 и более |
Водонепроницаемость | W20 |
Морозостойкость | Да |
Необходимость водоизоляции
Строение будет прочным, если его основание защищено от воздействия воды. Жидкие составы изоляторов отличаются лучшими показателями в сравнении с рулонными материалами, традиционно применяемыми в строительстве.
Фактор качества гидробарьера имеет принципиальное значение, так как бетон, из которого изготовлен фундамент, не выдерживает длительных контактов с влажной средой. Материал испытывает давление почвенных и грунтовых потоков, под влиянием которых вода проникает сквозь микроотверстия.
Бетон, словно губка, напитывается влагой. Вода просачивается не только через микропоры в структуре материала, но и через швы конструкции, как наиболее уязвимые участки. Постепенное крошение, растрескивание элементов приводит к просадке здания, другим разрушительным последствиям.
Гидроизоляционное покрытие наносят, как правило, на наружные стены во время строительства здания. Если возникает проблема сырости подвалов в старых строениях, обработку стен, пола делают изнутри.
Инструменты и оборудование
Выбор оборудования, инструментов зависит от типа работ и применяемых материалов.
Для устройства наружной гидроизоляции по бетону используется:
- для наплавления рулонной гидроизоляции: газовый баллон, редуктор, кислородный шланг, большая газовая горелка, прикатные металлические/силиконовые ролики, столярный нож, рулетка;
- для подготовки поверхности: перфораторы, шлифовальные машины, пескоструйные установки, отбойные молотки, пневмоотбойники, аппараты высокого давления, перфоратор с различными режимами сверления и набором сверл и пик, шуруповерт, металлические щетки;
- для нанесения гидроизоляции: малярные валики, кисти, шпатели, распылители с компрессором.
Для замешивания растворов необходимы: строительная дрель с миксерной насадкой, чистая тара
Нанесение гидроизоляции на бетон
Нанесение гидроизоляции всегда предваряет подготовка. Это ответственный и нередко самый трудоемкий процесс. Технологические операции должны быть выполнены максимально качественно, иначе характеристики готового слоя будет низкими.
Выбор метода зависит от фактического состояния бетона (степень разрушения, ровность, объем и тип повреждений):
- механический – тут работают отбойными молотками, проволочно-игольчатыми пневмоотбойниками, перфораторами, кирками, дробе-, пескоструйными установками, шлифовальными машинами;
- гидравлический – посредством аппаратов высокого давления на 180-1200 Атм;
- термический – с привлечением пропановых или кислородных горелок;
- химический – с применением фосфорной или соляной кислот.
Цель подготовки: отсутствие отслаивающихся, рыхлых слоев, трещин, особенно повторяющих деформационные швы, раковин, сколов, грязи, цементного молока и проч.
Технология устройства рулонной наружной гидроизоляции
В работу берут выбранный рулонный материал и битумные праймеры, ленты-герметики. Для рулонной гидроизоляции ровность основания должна составлять 5 мм на каждые 2 м в каждом направлении. Прочность на отрыв – не менее 1.5 МПа, влажность – не выше 4% по массе.
Перед нанесением рулонной (оклеечной) гидроизоляции с основания должны быть устранены все острые выступы, иначе может произойти излом материала. Для этого устраиваются выемки, галтели размером 100*100 мм. Материал – полимерно-цементный состав или цементно-песчаный раствор.
Принцип работы:
- очищенный бетон проливается водой до полного насыщения;
- готовят рабочий состав, используя строительный миксер;
- состав наносится на основание и формируется выемка или галтель;
- за уложенным материалом обеспечивается влажный уход (2-3 суток) и выдержка до набора полной прочности.
Нанесение праймера, мастики (грунтование)
Этот этап обеспечит достаточное сцепление рулонных материалов и бетона (0.5 МПа). Расход материла составляет 0.25 л/кв.м. Влажность основания – не выше 4% по массе, водными эмульсиями можно работать при влажности 8% по массе. Для точной диагностики используют влагометр.
Нанесение грунта:
- поверхность обеспыливается строительным пылесосом;
- материал тщательно перемешивается строительным миксером;
- труднодоступные участки дорабатывают кистями с жесткой щетиной. Даже при больших объемах работ не рекомендовано использовать распылители;
- основание выдерживается до полного высыхания состава.
Состав наносится на основание щетками, малярными валиками или кистями
Направление
Наплавление на горизонтальные основания проводится по бетонной подготовке. Это позволит грамотно состыковать вертикальную и горизонтальную изоляцию.
Монтаж материала на горизонтальные поверхности:
- по методу сплошной приклейки рулон разворачивается, раскраивается с требуемым нахлестом. Желательно дать материалу отлежаться в развернутом состоянии;
- перед наплавлением проверяют разбежку торцевых швов (она должна составлять минимум 500 мм);
- смежные полотна наплавляют с торцевым нахлестом не менее 150 мм, краевым нахлестом – 100-120 мм;
- в местах, где образуются т-образные швы, угол материала подрезается. Это позволит повысить качество соединения;
- материал скатывается в рулон в направлении центра, используя металлическую трубу. Так намотка будет удобнее;
- горелкой оплавляют нижний слой, одновременно прогревая основание. Аппаратом двигают плавно, делая акцент на зоны нахлеста. Постепенно раскатывают материал на себя (!);
- наплавленная гидроизоляция не должна иметь волн, складок. Поверхность прокатывают валиком по диагонали и осям;
- если требуется, второй слой наплавляют аналогичным методом с соблюдением нахлестов.
При монтаже на вертикальные поверхности подачу материала выполняют вручную или при помощи траверс или блоков. Работу начинают с нижней точки, постепенно, поэтапно поднимаясь вверх. Принцип наплавления гидроизоляции остается неизменным.
Технология нанесения обмазочной гидроизоляции
Запыленные участки бетонной конструкции продувают сжатым воздухом, промывают водой, высушивают. Выбоины и трещины ремонтируют цементно-песчаным раствором. На бетоне не должно остаться перепадов свыше 2-3 мм для битумных мастик и свыше 3-4 мм – для остальных.
Подготовленное основание грунтуется. Для битумных мастик наносится битумный праймер, в остальных случаях — обеспыливающая гидроизоляционная грунтовка. Обмазочная гидроизоляция наносится в два слоя, толщиной 2-4 мм. Полимерные и битумные составы готовы к применению, сухие – затворяются водой. На углах и стыках используется гидроизоляционная лента, которая вдавливается в нанесенный слой. Между первым и вторым слоем можно установить сетку из стеклоткани.
Гидроизоляция подпорных стен
Часть горизонтальной или вертикальной конструкции, непосредственно контактирующая с землей, называется «контактной». Иногда решения по гидроизоляции подпорных стен просты, а иногда нет.
Критически важно выбрать правильные продукты с учетом таких факторов, как:
- Наличие водоносных горизонтов (подземные или близлежащие реки, море) и характер почвы (камень, гравий, жирная земля, глина).
- В первую очередь необходимо проверить наличие грунтовых вод.
На самом деле не все изделия для гидроизоляции фундаментов и подпорных стен устойчивы к постоянному присутствию воды.
Гидроизоляция бетона жидким стеклом
О жидком стекле стоит поговорить отдельно. Этот состав обеспечивает изоляцию от влаги, хорошо влияет на прочность оснований, работает даже на оштукатуренных поверхностях. Подготовка проводится стандартным образом.
В основе жидкого стекла лежат силикаты натрия и калия
Гидроизоляция реализуется так:
- материал готов к применению и наносится на основание при помощи валика или кисти;
- первый слой должен просохнуть в течение 30 минут;
- идентичным образом наносят второй слой, а при необходимости третий, соблюдая время послойной сушки.
Когда поверхность полностью высохнет, можно приступать к нанесению оклеечной гидроизоляции.
Технология нанесения блокирующей гидроизоляции
В том месте, где образовалась течь, вырабатывают полость в форме «ласточкин хвост». В работу берут отбойный молоток. Расширение выемки книзу должно составлять 50 мм, глубина – не менее 25 мм.
Приготовление гидропломбы:
- сухой порошок смешивают с водой по объему 4:1, по весу это 1 кг на 0.22 л воды;
- смесь тщательно замешивают строительным миксером не более 30 с. Должна получиться плотная однородная масса. Жизнеспособность гидропломбы – 30-40 с.
Состав с усилием вдавливается в выемку. Длительность нажима 40-60 с. Дно полости должно быть достигнуто одним движением, с обеспечением упора раствора в бетон. Заполнение проводится наполовину, после чего проводится обмазка проникающим гидроизоляционным материалом. Остальной объем добирают составом для герметизации швов. Далее основание увлажняют, еще раз покрывают цементной гидроизоляцией. В течение трех суток необходимо увлажнение и уход.
Классификация материалов
Все материалы делятся на 2 большие группы:
- Для защиты фасадов.
- Для внутренней отделки.
Внутренняя отделка предполагает изоляцию поверхностей внутри помещений в тех местах, где возможен контакт с водой. Внешняя подразумевает защиту фасада, цоколей и кровли.
Влагозащитные материалы производятся на основе:
- резины;
- дегтя;
- полимеров;
- минералов;
- битума.
В продаже также встречаются всевозможные сухие смеси для проникающей изоляции. Для каждой части здания (крыша, стены, фундамент и т.д.) и при разных условиях применяется свой тип гидроизоляционного материала.
Технология нанесения проникающей гидроизоляции
Основная группа материалов – это цементные смеси, требующие затворения водой. Работы ведутся при температуре от +5 градусов. Подготовка соответствует общим принципам.
Замешивание раствора:
- сухая цементная смесь помещается в чистую тару (около 5-7 кг);
- в материал вводят воду, температурой не ниже 20 градусов. Иначе это повлияет на схватывание раствора;
- пропорциональное соотношение порошка и воды по объему – 2:1. По весу это 1 кг состава на 400 мл жидкости;
- гидроизоляцию замешивают дрелью с миксерной насадкой на низких оборотах не более 2 минут;
- состав готов к работе, но требует периодического перемешивания при нанесении. Нельзя дополнительно вводить воду.
На бетон смесь наносится распылителем или кистью. Первый слой наносят на хорошо увлажненное основание, второй – как только первый подсох, но его дополнительно увлажняют. В течение 72 часов бетон защищают от механических, температурных нагрузок. Требуются влажное распыление и накрытие п/э пленкой.
Проникающие смеси
В растворе цементно-песчаный состав, добавки полимеров, разновидности которых отличают друг от друга пенетрирующие продукты. Погружение смеси вглубь бетона создает химический барьер, который предохраняет от влаги и агрессивных воздействий. Жидкая проникающая гидроизоляция для бетона не меняет внешних особенностей материала, сохраняет паропроницаемость, что позволяет избавляться от испарения воды.
Особенности проникающей гидроизоляции
Средства на основе силиконатов, силикатов лития, натрия работают не на всех основаниях. На крупнопористых поверхностях, с наличием стыков, швов проникающая изоляция не сможет заполнить большие пустоты. Требуется комплексная обработка с применением других водозащитных средств.
Закрытие мелких капиллярных каналов обеспечивает надежную гидроизоляцию до разрушения самой конструкции. Популярность дисперсной системы основана на быстром затвердевании, отсутствии запаха. Но существенным недостатком средства является высокая цена продукции.
Технология нанесения
Подготовка рабочего основания весьма значимый фактор для глубокого проникновения раствора. Заделку трещин, удаление отслаивающихся частиц проводят до начала гидроизоляционных работ. Все манипуляции необходимы, чтобы раствор хорошо впитался.
Разные марки изолятора несколько различаются по нюансам нанесения, но существуют общие правила, которым рекомендуют следовать:
- бетон следует увлажнить для улучшения пропитки защитным раствором;
- второй слой наносят не менее чем через 3-4 часа после первого покрытия;
- после завершения работ увлажнять участок после обработки в течение 5-9 дней;
- защищать от солнечных лучей зону, где была применена жидкая гидроизоляция для бетона для наружных работ.
Финишную отделку наносят примерно через 8-9 дней после завершения устройства изоляции.
Техника безопасности
При реализации работ необходимо соблюдать технику безопасности при взаимодействии с газовыми горелками и электрическим оборудованием
Все рабочие должны быть оснащены средствами индивидуальной защиты: каски, респираторы, очки, резиновые и хлопчатобумажные перчатки, спецодежда, спецобувь.
Недопустимо допускать попадание рабочих растворов на кожу и слизистые. Если это произошло, состав вытирают чистой ветошью, место обильно промывают водой и обращаются за консультацией к врачу.
Стоимость материалов и работ по гидроизоляции бетона
Финансовые издержки на нанесение наружной гидроизоляции зависят от используемого метода обработки, типа материалов, характеристик бетонного основания. В среднем, подготовка бетона потребует затрат 20 р/кв.м. Нанесение гидроизоляции – от 400 р/кв.м.
Стоимость материалов складывается следующим образом:
- рулонная – от 360 р/м.п.;
- гидропломба – от 300 р/кг;
- проникающая – от 230 р/кг;
- обмазочная – от 400 р/30 кг.
Выводы
Экономия на гидроизоляции может привести к фатальным последствиям. Тем не менее, неправильный выбор материала ведет к таким же неблагоприятным результатам.
При выборе следует руководствоваться указанными принципами:
- оклеечная – с такой гидроизоляцией можно сэкономить. Мембраны и битумно-полимерные, битумные материалы надежно защитят вертикальные и горизонтальные конструкции из бетона, подверженные осадкам и динамическим нагрузкам;
- обмазочная – растворы и мастики тоже экономичны, но оптимально подходят для защиты бетона от капиллярной влаги. Это слабое решение для мест, где действуют деформации, вибрационные нагрузки. Плюс, обмазочную гидроизоляцию рекомендовано защитить штукатурными продуктами;
- проникающая – это линейка специализированных материалов, которые проникают в толщу бетона и защищают самые ответственные конструкции. Высокоэффективное, но дорогое решение;
- бронирующая – оптимальный метод для экстренной ликвидации течей.
Если говорить о внешних параметрах, ни один гидроизоляционный материал не способствует украшению бетона, но все из них допускают устройства финишных покрытий.
О причинах для гидроизоляции бетона и способах ее реализации убедительно рассказано в видео:
Основные характеристики
Критерии выбора гидроизоляционного материала:
№ | Характеристика | Пояснение |
1 | Эластичность материала | Важная характеристика при покрытии углов, стыков и примыканий. Материал должен быть достаточно эластичным для равномерного покрытия поверхности. |
2 | Механическая прочность | Отвечает за защиту материала от нагрузок при строительстве и эксплуатации. |
3 | Гигроскопичность | При контакте с водой материал не меняет своих свойств и структуры. |
4 | Устойчивость к ультрафиолетовым излучениям и другим погодным факторам | Входящие в состав специальные вещества предотвращают пагубное воздействие окружающей среды. |
5 | Соответствие температурного диапазона применения для климатической зоны | Температурный диапазон должен с запасом соответствовать климатической зоне. |
6 | Паропроницаемость | Благодаря современным гидроизоляционным материалам возможно удаление конденсата без пропускания влаги извне. Особенно важна такая защита для деревянных сооружений. |
Чтобы не ошибиться при выборе, важно учесть каждый параметр.