Особенности и преимущества материала
Строительный поризованный кирпич – это современный стеновой материал с отличными эксплуатационными и потребительскими характеристиками. Он идеально подходит для мало- и многоэтажной застройки, при этом сочетает в себе все качества красного пустотелого кирпича и газобетонных блоков.
Блок керамический поризованный ЛСР 10
Изначально материал был придуман в Австралии, а позже распространился по всему миру. В последние годы «теплая керамика» все чаще применяется в строительстве.
Важно! Внешне поризованный кирпич отличается от обычного пористой структурой, размерами, небольшим весом. Его теплоизолирующие свойства на порядок выше, поэтому в зданиях и сооружениях из этого материала наблюдается серьезная экономия энергоресурсов.
В состав могут входить как основные компоненты (глина, торф), так и различные добавки, поэтому цена на поризованный кирпич разнится в зависимости от конкретного производителя. В любом случае она ниже, чем стоимость полнотелого материала, ведь расход смеси намного меньше.
Поризованный кирпич имеет множество положительных свойств:
- Негорючесть. Здание сможет противостоять огню не менее 7 часов, при этом не будет значимых разрушений.
- Отличная геометрия. Каждый блок получается идеально ровным, поэтому для укладки достаточно тонкого слоя раствора. Кроме того, вертикальные стыки блоков соединяются посредством системы паз-гребень, что усиливает прочность кладки. Сама кладка не требует дополнительного армирования.
- Биоинертность. Кирпичи не поддерживают размножение грибков и плесени.
- Паропроницаемость. Благодаря этому свойству в зданиях из такого материала всегда будет оптимальный микроклимат, не возникнет конденсат.
- Небольшая плотность. За счет присутствия пор материал получается разреженным, следовательно, его коэффициент теплопроводности минимален.
- Небольшая нагрузка на фундамент. Поскольку масса блоков намного ниже, чем у обычного или силикатного кирпича, можно использовать более экономный вариант для основы дома.
- Звукоизоляция. Поризованный кирпич обладает прекрасными шумоизолирующими свойствами.
- Экологичность. В составе сырья нет вредных, токсичных компонентов.
Общие выводы
Как мы видим, теплопроводность теплой керамики – это исключительно важный параметр. Однако помимо этого, при выборе следует учитывать и другие факторы, в том числе климатические условия региона и отсутствие или наличие дополнительного утепления или отделки облицовочным кирпичом. В целом же, для средней полосы России подходят все керамоблоки. Тем не менее, если вы не хотите использовать дополнительную теплоизоляцию, то имеет смысл купить блоки толщиной 440мм или 510мм, или же некоторые разновидности 380мм блоков. Если же вас не смущает будущий монтаж дополнительной «термошубы», то вполне можно обойтись и блоками для толщины стен 250мм и 380мм, при том условии, что вы обеспечите дополнительную теплоизоляцию в виде минваты или пенопласта, и декоративной штукатурки. Плюс этого варианта в том, что вам будет достаточно более тонкого фундамента, что сократит расходы и сроки его возведения.
Технология производства
Основной составляющей для выпуска кирпичей является глина, из которой заранее удаляют все примеси, грязь, мелкие камни. До 25-30% от общего объема сырья составляют наполнители: торф, опилки, солома. При обжиге весь наполнитель сгорит, и на его месте останутся поры.
После соединения наполнителя с основой и присадками массу растирают так, чтобы она стала полностью промешанной, однородной. Затем ее прессуют и формуют, и в ходе этих манипуляций выходят все излишки воздуха.
При помощи стальной струны нарезают бруски нужного размера, которые отправляют для просушивания в цех на 60 часов. Для крупных кирпичей время сушки увеличивают до 70 часов.
Линия по производству поризованных блоков
Заключительным этапом производства является обжиг. Он может длиться до 50 часов, проводится в специальной печи при температуре около +1000 градусов. От правильности обжига зависит качество готового кирпича. Прочность его будет достаточно высокой, все органические компоненты выгорят полностью, а вес станет намного меньшим, чем был вначале.
Характеристики поризованного кирпича
В продаже можно встретить материал разных размеров. Основные разновидности «теплой керамики» по габаритам:
- одинарный – 25*12*6,5 см;
- полуторный – 25*12*8,8 см;
- двойной – 25*12*13,8 см;
- строительный – 25*25*13,8 см;
- крупноформатный поризованный 38*25,3*21,9 см;
- крупноформатный сверхпоризованный 39,8*25,3*21,9 см.
Керамический блок крупноформатный Poromax-250
Размеры энергоэффективного кирпича намного больше обычных, что ускоряет время на выполнение кладки и снижает трудозатраты.
Важно! За счет значительных размеров можно строить толстые стены, ведь один ряд поризованного кирпича заменит два ряда стандартного.
В итоге стены будут немногослойными, в них не возникнет мостиков холода, и необходимость в применении утеплителя отпадет. Поризованная керамика различается также по маркам, которые обозначаются буквой «М» и отражают надежность при сжатии (от М-50 до М-200).
Возведение стены из теплой керамики
Количество пустот внутри блоков может быть различным: их доля составляет 14-35% от общего объема. Плотность материала небольшая (700-800 кг/м³), но остается достаточной для его пригодности в возведении несущих стен.
Прочие важные технические параметры керамики:
- Морозостойкость. Отражает количество циклов заморозки и размораживания, которые может выдержать продукция. Обычно у поризованной керамики этот показатель составляет 50 циклов. Это не значит, что через 50 лет дом рассыпется. Речь идет о полном промораживании блоков, что возможно только в неэксплуатируемом здании.
- Водопоглощение. По сравнению с обычной керамикой, теплый кирпич имеет несколько повышенный показатель водопоглощения (11-14%), это обусловлено его пористостью. Проблемы могут начаться только при полном погружении материала в воду, что в стандартных условиях почти не наблюдается. Для защиты кирпича можно использовать его наружную облицовку, а внутри влажных помещений (бань, бассейнов) обустраивать пароизоляцию.
- Теплопроводность. Ее можно назвать уникальной (0,08-0,2 Вт/м²). Эффективность таких блоков на порядок выше, а теплопотери – в 2-3 раза ниже, чем у домов из полнотелого кирпича и монолитного бетона. Поризованная керамика обладает отличной аккумулирующей способностью и естественным образом производит терморегуляцию воздуха в жилье.
Профессиональные строители считают поризованные блоки довольно хрупкими и проблемными в перевозке. Действительно, для них требуются хорошо продуманные условия упаковки поддонов, транспортировки, погрузки и разгрузки. Тем не менее высококачественная продукция крепкая и надежная, и все требования к ней вполне выполнимы.
Формат керамических блоков
Большой формат и меньший вес блоков, это не только меньшая теплопроводность, но и удобство кладки, и увеличение темпов строительства, и сокращение количества мостиков холода, и снижение расхода кладочного раствора. Габариты блоков напрямую привязаны к размеру стандартного керамического кирпича (250×120×65 мм) – это нормальный формат или NF. А сколько штук кирпича заменяет один блок, показывает цифровое значение перед буквенной аббревиатурой. Начинается размерный ряд от блоков 2,1 NF, заканчивается блоком 14,3 NF, но наибольшим спросом пользуются блоки трех форматов.
- 10,7 NF (38-ой), 380х250х219 мм.
- 12,4 NF (44-ый), 440х250х219 мм.
- 14,3 NF (51-ый), 510х250х219 мм.
Кроме того, выпускают и доборные блоки (угловые, для оконных и дверных проемов), позволяющие при возведении коробки обойтись практически без распила.
Большой формат и низкая теплопроводность дают возможность использовать поризованные блоки без дополнительного утепления, с облицовкой или штукатурным фасадом. Выбор толщины стены привязан к нормативам теплосопротивления ограждающих конструкций, которые варьируются, в зависимости от региона строительства – чем он холоднее, тем лучше стены должны держать тепло.
Илья ЕфремовВедущий технический специалист
Однослойная стена из керамического блока 380 мм не проходит по теплопроводности в Московской области, но двухслойная кладка с одинарным лицевым кирпичом уже проходит по теплотехническим требованиям в Московском регионе. Однако мы рекомендуем использовать блок 440 мм в Московском регионе, так как это наиболее оптимальный вариант для данных условий.
Керамический блок толщиной 510 мм чаще используется в более холодных регионах, а также при устройстве штукатурного фасада без применения утеплителя. Соответственно, в южных регионах повсеместно используется керамический блок толщиной 380 мм.
И это мнение не только производителя, с ним согласен и один из «гуру» профильных веток на форуме по теме строительной керамики.
NegativУчастник FORUMHOUSE
… Если рассматривать современное строительство, имеет смысл рассмотреть камень 12,35 НФ и сделать кладку по нормативу, с использованием легкого кладочного раствора с хорошей теплотехникой. Хороший раствор дает низкий расход (11 кг/12,35 НФ) и теплотехнику, сопоставимую с блоком (0,16). Полноценное оштукатуривание изнутри и внешнее оштукатуривание вертикальных стыков дает превосходный результат: получаем по-настоящему качественный конструктив. Для отопления магистральным газом – отличный вариант.
Для стен с облицовкой увеличение внешнего слоя нецелесообразно, если есть желание увеличить теплосопротивление, гораздо выгодней вложиться в дополнительное утепление перекрытий, лучшие окна. Минимально возможная толщина из керамики, достаточная по всем требованиям и вполне разумная с позиции бытового комфорта – 300 мм + облицовка.
Где применяется материал
Поризованный кирпич отлично подходят для строительства стен домов высотой до 9 этажей. Чаще всего он применяется в малоэтажном строительстве – для возведения двух- и трехэтажных коттеджей.
Материал пригоден для постройки наружных стен, перегородок, несущих конструкций. Также из него можно делать общественные строения высотой до 24 м, ограждающие конструкции, различные здания на приусадебном участке.
Перегородки из керамических блоков
Теплая керамика обладает прекрасными техническими и эксплуатационными характеристиками, поэтому ее востребованность в строительной сфере постоянно растет.
