Шлакоблок. Характеристика, плюсы и минусы шлакоблока. Дом из шлакоблока.


Шлакоблок является разновидностью искусственного бетонного камня. Благодаря низкой стоимости и доступности он широко используется для возведения стен и в дорожном строительстве.
Блоки выпускают с применением разнотипных наполнителей: шлак, щебенка и песок, связующим материалом для которых является цемент.

Чем больше в составе блока цемента и щебня, тем он более крепкий, но при этом обладает большей теплопроводностью, поэтому эти стены нуждаются в теплозащите.

Как рассчитать стоимость, если решено построить дом из шлакоблоков самостоятельно

В составлении бюджета строительства шлакоблочного дома нет ничего особенного. О расчёте количества материала стен мы говорили, так что посчитать стоимость стройматериалов для этой части стройки не составит труда. Но помните, что, кроме стен, потребуется вложить средства в фундамент, кровлю, внутреннюю и внешнюю отделку, проведение необходимых коммуникаций.
Вы не найдёте калькулятора, который сделает вам полный расчёт. Бюджет будет складываться в зависимости от цен на материалы в регионе, стоимости услуг строителей или, если вы собираетесь заняться этой работой собственноручно, покупки необходимого инструмента.

Если у вас нет участка для дома, прибавьте к общему бюджету ещё и стоимость его покупки

Одним словом, если вы хотите оценить будущие затраты, поищите среди своих друзей и знакомых тех, кто недавно освоил подобную стройку. Поинтересуйтесь стоимостью «под ключ» в местных строительных компаниях. Вы можете смело уменьшить их сумму на треть – примерно во столько вам обойдётся строительство подобного дома своими руками.

Как выбрать толщину утеплителя?

Эффективность утепления зависит не только от выбранного материала, но и толщины теплоизоляционного слоя. Для того, чтобы провести точный расчет нужно учитывать совокупность характеристик шлакоблока, утеплителя, а также климатических условий конкретного региона. Поэтому для упрощения ориентации приведем данные, основаны на долголетнем опыте строителей:

  • Оптимальный показатель уровня толщины теплоизоляции по всей России равен 10 см.
  • В южных регионах достаточно слоя в 5-7 см.

Для более точного расчета обратитесь к специалистам или спросите совета у местных строительных предприятий.

Виды материала

Как упоминалось ранее, такой материал, как шлакоблок, имеет несколько разновидностей, каждая из которых обладает своими особенностями и правилами применения. Познакомимся поближе с такой продукцией.

Пустотелые и полнотелые

Оба указанных варианта блоков пользуются большим спросом. К примеру, распространенные полнотелые разновидности чаще всего применяют при возведении фундаментных конструкций, колонн разной модификации и несущих основ. Более того, пустотелые блоки прекрасно подходят для формирования цокольных этажей.

Что касается пустотелых блоков, то их обычно приобретают для возведения перегородок и стен. Они имеют скромный вес, поэтому совершенно не утяжеляют общую основу жилища.

Декоративные

Подобные материалы облицовки заняли свою нишу на рынке совсем недавно. Они дополняются особым декоративным покрытием, которое может располагаться как только на одной, так и на обеих сторонах блока. Этот дополнительный слой может повторять разного рода фактуры (например, камня или штукатурки). Кроме того, подобным образом удастся защитить сами блоки от таких негативных факторов, как влага и сырость. Если вы выбрали для строительства декоративные материалы, то от наружной отделки постройки можно отказаться.

Перегородочные

Если вы перешли к возведению перегородочных конструкций в блочном доме, то вам надо применять указанные разновидности материалов. Такие экземпляры отличаются тем, что из них можно соорудить ровные и аккуратные стены, сэкономив при этом на растворе. Также следует заметить, что перегородочные шлакоблоки имеют небольшой вес, а их укладка производится быстро и легко.

Фундаментные

Блоки фундаментного типа по-другому зовутся строительным камнем. Эти материалы обладают высокими показателями прочности и долговечностью. С течением времени подобные блоки не дают серьезной усадки, а также не разрушаются, что говорит об их повышенной надежности. Если вы совершаете укладку шлакоблоков на достаточно крепкую и устойчивую основу, то вам следует помнить о необходимости применения железобетонной ленты. Ее слой должен быть не меньше 1,5 см.

Специалисты советуют обратить внимание на то, что стенки шлакоблочных фундаментных конструкций в обязательном порядке нужно тепло- и пароизолировать специальными материалами

Колотый и рваный

Не так давно рынок строительных материалов пополнился оригинальными шлаковыми блоками, имеющими декоративную поверхность с имитацией рваного/колотого кирпича. К таким вариантам чаще всего обращаются при отделке различных зданий и заборов.

Цветной

Встречается на рынке и цветной вариант шлакобетона. Из подобного материала чаще всего сооружают заборы, фронтоны или столбы. Необходимого оттенка данного материала добиваются еще на стадии его изготовления.

Шлаковые блоки отличаются друг от друга и своими основными компонентами.

На основе шлака

Свойства и характеристики таких блоков, в первую очередь, зависят от свойств исходного сырья. Главным образом это относится к экологической безопасности материалов (имеется в виду присутствие в их составе токсичных веществ). Указанный параметр следует брать в расчет, выбирая шлаковые блоки.

Данные материалы отличают высокие теплоизоляционные качества. Что касается срока службы, то он является таким же, как и у кирпича. Но тут нужно отталкиваться от того, какой в материале присутствует наполнитель. Блоки на основе шлака прослужат очень долго и не доставят проблем, если грамотно их уложить и отделать.

Арболитовые

Большим спросом сегодня пользуются блоки на основе арболита. Подобные материалы пользуются большим спросом, так как имеют замечательные теплоизоляционные характеристики. Однако такая продукция имеет один серьезный недостаток – она не может похвастаться достаточно долгим сроком службы. Разумеется, в процессе изготовления арболитовые блоки можно сделать более долговечными, однако от этого обычно страдает их экологичность. Такие негативные перемены обусловлены тем, что в обычный состав добавляются специальные вещества, которые не могут похвастаться натуральным происхождением.

Керамзитные

Самыми безопасными и экологичными по праву признаны блоки, в основе которых присутствует керамзит. Подобная продукция славится прекрасными теплоизоляционными качествами и долговечностью.

Нужно учесть, что популярность таких блоков объясняется не только их экологически чистым основанием. Эти разновидности являются легковесными, а в их структуре есть множественные пустоты. Большинство специалистов рекомендуют использовать для возведения дома именно такие разновидности шлакоблоков. В настоящее время более 50% жилищ в Европе изготовлены из подобных элементов.

Технология изготовления блоков

После того как готова форма, приступаем непосредственно к замесу раствора и формированию шлакоблоков. На многих видео в интернете можно увидеть, что мастера делают это на улице. Но, согласитесь, погода может преподнести сюрпризы в виде осадков и тогда вся работа пойдет насмарку. Еще одна причина перенести процесс в помещение — ровная поверхность пола. Для того чтобы блоки хорошо просохли, в помещении должна быть хорошая вентиляция.

Процесс изготовления шлакоблока в домашних условиях с помощью опалубки (формы):

  • в бетономешалку или другую емкость для замешивания помещаются все необходимые компоненты в нужных пропорциях. В принципе процесс замешивания раствора для шлакоблоков схож с технологией замеса бетона;
  • перед залитием раствора в форму, ее стенки изнутри смазываются обработанным машинным маслом. Делается это для того, чтобы уже высушенные блоки легче извлекались из нее;
  • готовый раствор выкладывается в форму. После заливки раствора, стенки формы простукивают молотком. Это позволяет не только равномерно распределиться раствору, но и выйти всему лишнему воздуху из него. При необходимости раствор добавляют, а поверхность выравнивают лопаткой;
  • для образования пустот в форму с раствором равномерно вставляются две стеклянные бутылки, через время их можно вытащить;
  • после всех необходимых манипуляций, форму перемещают на открытую местность для высыхания;
  • через 40 минут шлакоблок подсохнет и можно будет разобрать форму. Снимаются боковые стенки, крышка и низ;
  • в таком виде шлакоблоки оставляют до полного застывания. Обычно на это уходит от суток до четырех дней.

Процесс изготовления шлакоблока в домашних условиях с помощью вибростанка:

  • как и в случае с формами, сначала замешивается раствор;
  • в форму выкладывается готовая смесь, и станок включается на несколько секунд. Это необходимо для утрамбовки. После отключения станка, если раствор не доходит до края формы, его добавляют. Разравнивают верх, до появления на поверхности краев цилиндров;
  • опять включается станок примерно на 10-15 с.;
  • после полной усадки раствора, форма сверху прижимается специальным прессом. Пресс опускают и поднимают 3-4 раза, пока раствор полностью не утрамбуется;
  • не отключая вибрации, форма снимается, и шлакоблоки остаются сушиться примерно на неделю;
  • при необходимых условиях: высокой влажности воздуха и теплого воздуха, шлакоблок полностью затвердевает в течение месяца. Если на улице очень жарко, необходимо периодически смачивать поверхность блоков водой. Это предотвратит их растрескивание.

Для получения гладкой и ровной поверхности шлакоблоков, их после извлечения из формы, укладывают на резиновую поверхность.

Важно: для того чтобы избежать деформации или разлома готовых изделий, складывать их друг на друга можно только после полного затвердения.

Применение в строительстве

Применение шлакоблока в строительстве

Применение шлакоблока в строительстве весьма разнообразно и зависит от типа выбранного материала. Для стен и фундамента дома, лучше применять полнотелый шлакоблок, а для строительства перегородок в доме, бани, гаража, сарая и прочих подсобных помещений вполне подойдут пустотелые блоки. Также неплохо он себя зарекомендовал, в качестве утеплителя в сооружениях каркасного типа. Это будет оптимальным материалом для таких построек.

Применение пеноблоков в постройке зданий, различной этажности, считается оптимальным, учитывая экономические выгоды. Какая марка этого материала лучше для постройки определенных зданий зависит от их типа.

Блоки подразделяются на:

  • теплоизоляционный тип, из которого можно строить межкомнатные перегородки,
  • конструкционно-теплоизоляционный, подходящий для малоэтажного строительства и для постройки перегородок,
  • а также конструкционный тип блоков, из которых можно строить несущие стены многоэтажных зданий.

Вопрос, что для строительства необходимого объекта лучше, пеноблок или шлакоблок, нужно решать на стадии проектирования строения.

Что лучше подойдет для данного здания следует выбирать от предназначения и характеристик строения и планируемого бюджета.

  • Газобетон в строительстве
  • Шлакоблоки в строительстве
  • Пеноблоки в строительстве
  • Какой материал лучше?

Сегодня строительство домов, гаражей, заборов и прочих сооружений не составляет труда. Рынок предлагает множество материалов для стройки, применить которые может даже непрофессиональный строитель. Дома строят в основном из кирпича, дерева и не менее популярных материалов, к которым относятся шлакоблоки, газобетон и пеноблоки. Если с кирпичом и деревом все понятно, то оставшиеся три материала до сих пор вызывают недоверие. Ответить на вопрос, что лучше – кирпич или шлакоблок, пеноблок или газобетон, может только специалист, разбирающийся в составе приведенных материалов и их технических характеристиках.

Если перед строительством встает вопрос о выборе подходящего материала, следует досконально изучить все предлагаемые материалы. Попробуем определить: в чем отличия между газобетоном, шлакоблоком и пеноблоком. Ведь эти одинаковые с виду материалы содержат в себе массу отличительных особенностей.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

1. Теплопроводность бетона камней

Наименование

бетона

Теплопроводность бетона камней, Вт/(м · °С), при средней плотности бетона, кг/м3 (для условий эксплуатации А/Б)
1000 1200 1400 1600 1800 2000
Туфобетон 0,41/0,47 0,52/0,58 0,70/0,81 0,87/0,99
Пемзобетон 0,30/0,34 0,40/0,43 0,49/0,54 0,62/0,68
Бетон на вулканическом шлаке 0,29/0,35 0,41/0,47 0,52/0,58 0,64/0,70
Бетон на доменных гранулированных шлаках 0,47/0,52 0,52/0,58 0,58/0,64 0,70/0,81 0,83/0,99
Бетон на топливных (котельных) шлаках 0,38/0,44 0,48/0,54 0,59/0,65 0,72/0,78 0,85/0,93 0,92/1,08
Керамзитобетон на керамзитовом песке 0,33/0,41 0,44/0,52 0,56/0,65 0,67/0,79 0,80/0,92
Керамзитобетон на кварцевом песке 0,48/0,55 0,63/0,69 0,72/0,83 0,85/0,9 0,99/1,13
Шунгизитобетон 0,33/0,38 0,44/0,50 0,56/0,64

Примечания:

1. Условия эксплуатации А и Б по СНиПII-3-79 .

2. В табл. 1 приведены показатели теплопроводности ряда бетонов, применяемых для изготовления эффективных и условно-эффективных камней типов СКЦ, СКИ и СКШ.

3. При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из полнотелых камней необходимо значение теплопроводности бетонов увеличивать на 3 %.

2. Теплопроводность целых камней

Таблица 2

Наименование бетона Теплопроводность целых камней, Вт/(м · °С), при средней плотности камня (с учетом щелей), кг/м3 (для условий эксплуатации А/Б)
750 900 105 1200 1350 1450
Туфобетон 0,31/0,34 0,37/0,39 0,44/0,49 0,51/0,55
Пемзобетон 0,27/0,29 0,31/0,33 0,34/0,37 0,41/0,43
бетон на вулканическом шлаке 0,27/0,29 0,31/0,34 0,37/0,39 0,42/0,44
Бетон на доменных гранулированных шлаках 0,34/0,37 0,37/0,39 0,39/0,42 0,44/0,49 0,50/0,57
Бетон на топливных (котельных) шлаках 0,30/0,32 0,35/0,37 0,39/0,42 0,45/0,48 0,50/0,55 0,57/0,62
Керамзитобетон на керамзитовом песке 0,28/0,31 0,33/0,37 0,38/0,42 0,43/0,48 0,49/0,53
Керамзитобетон на кварцевом песке 0,35/0,39 0,41/0,45 0,46/0,51 0,54/0,58 0,65/0,69
Шунгизитобетон 0,28/0,30 0,33/0,38 0,38/0,41

Примечания:

1. Условия эксплуатации А и Б по СНиПII-3-79 .

2. В табл. 2 приведены значения теплопроводности отдельных эффективных и условно-эффективных камней, применяемых для кладки наружных стен.

3. Значения теплопроводности приведены для пустотелых камней с размерами и формой пустот, указанных на и . Теплопроводность камней, изготовленных из других видов бетонов и с другой пустотностью, следует определять путем теплотехнических испытаний.

4. При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из целых пустотелых камней необходимо значение теплопроводности увеличивать на 10 %.

3. Теплопроводность продольных половинок камней

Наименование бетона Теплопроводность продольных половинок камней, Вт/(м · °С), при средней плотности продольных половинок (с учетом щелей), кг/м3 (для условий эксплуатации А/б)
820 980 1150 1310 1470 1600
Туфобетон 0,33/0,36 0,39/0,41 0,48/0,53 0,90/0,60
Пемзобетон 0,29/0,31 0,33/0,35 0,37/0,40 0,45/0,47
Бетон на вулканическом шлаке
0,29/0,31 0,33/0,36 0,40/0,42 0,46/0,48
Бетон на доменных гранулированных шлаках 0,36/0,39 0,39/0,41 0,43/0,46 0,49/0,54 0,56/0,63
Бетон на топливных (котельных) шлаках 0,32/0,34 0,37/0,39 0,42/0,45 0,49/0,53 0,55/0,60 0,61/0,68
Керамзитобетон на керамзитовом песке 0,30/0,33 0,35/0,39 0,41/0,45 0,47/0,52 0,54/0,56
Керамзитобетон на кварцевом песке 0,37/0,41 0,43/0,47 0,49/0,54 0,59/0,63 0,70/0,75
Шунгизитобетон 0,30/0,32 0,35/0,38 0,41/0,43

Примечания:

1. Условия эксплуатации А и Б по СНиПII-3-79 .

2. В табл. 3 приведены значения теплопроводности отдельных эффективных и условно-эффективных половинок камней, применяемых для кладки наружных стен.

3. Значения теплопроводности приведены для пустотелых камней с размерами и формой пустот, указанных на . Теплопроводность камней, изготовленных из других видов бетонов и с другой пустотностью, следует определять путем теплотехнических испытаний.

4. При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из пустотелых камней необходимо значение теплопроводности увеличивать на 10 %.

№1. Шлакоблок: особенности производства

Шлакобетон относится к категории легкобетонных блоков. Впервые о таком материале стало известно в начале XX века, когда Николай II строил гараж в Зимнем дворце. Шлакоблок тогда, правда, изготовляли на основе отхода сжигания угля – шлака, отсюда и название. С тех пор технология производства несколько изменилась, а долговечность первых построек из шлакоблока обеспечила материалу достаточную популярность.

Сегодня шлакоблок изготавливают на основе цемента и песка, может добавляться глина, известь или гипс, а также различные пластифицирующие добавки. Наполнителем служит уже не шлак, а щебень, гранитный отсев, керамзит, бой кирпича, перлит, стеклобой и опилки. В плане экологичности и безвредности для здоровья лучшими наполнителями являются керамзит, опилки, щебень и ракушечник. Производство осуществляется на виброформовочном оборудовании.

Если в 70-х годах, когда шлакоблок начал активно использоваться в строительстве, из него возводили гаражи, сараи и прочие хозяйственные и подсобные помещения, то сегодня достоинства недорогого материала позволяют использовать его для возведения домов и даже промышленных построек.

Пошаговая инструкция по созданию смеси

При желании смесь можно дополнить пластифицирующими добавками, но можно обойтись и без них.

Пластификаторы, присутствующие в смеси для шлакоблочного раствора, ускоряют время просушки шлакоблока, а также не дают ему разрушаться. Строительный материал, изготовленный из смеси, в которой есть пластификатор, через 6-8 часов уже можно вынимать из форм и складировать.

Если производство небольшое, то все ингредиенты можно сделать вручную, без использования специального оборудования, но понадобится дрель со специальной насадкой для смешивания компонентов. Если нужно большое количество шлакоблока, то пригодится бетономешалка.

  1. Подготовленные составляющие в нужных пропорциях засыпаются в бетономешалку.
  2. Сыпучая смесь хорошо перемешивается.
  3. В бетономешалку вливают необходимое количество воды.
  4. Включается двигатель бетономешалки и смесь перемешивается до тех пор, пока не превратится в однородную массу.
  5. Готовая смесь разливается по формам.

Особенности кладочных работ

Несмотря на то, что у материалов имеются сходства, кладка каждого из них имеет свои особенности. Разберемся. Что представляет из себя процесс возведения здания из шлако- и газоблока.

Советы при строительстве зданий из шлакоблока

При строительстве с использованием данного материала, следует придерживаться некоторых правил, которые помогут избежать неприятных последствий.

Они сводятся к следующему:

  • Кладочные работы следует производить в теплое время года при отсутствии осадков;
  • Первого ряд должна находиться на возвышенном фундаменте, высотой более 0,7 метра;
  • Не стоит тянуть с отделкой стен, они должны быть в скором времени защищены от воздействия влаги;
  • Устройство кровли также стоит производить сразу после завершения работ с той же целью.

Этапы возведения стен:

  1. Начинается кладка с выставления углов, которое производят при помощи рядовок. Между ними натягивается нить, служащая ориентиром.
  2. Самый главный ряд – первый, к его укладке нужно подойти со всей ответственностью. Клеящую смесь наносят тонким слоем, используют при этом кельму. После укладки трех блоков, их необходимо проверить на ровность и, при необходимости, подкорректировать. Делать это рекомендуется как можно чаще, с целью исключения ошибок.
  3. Последующие слои кладутся по аналогии со смещением шва. Все щели должны быть заполнены раствором.

Этапы возведения стен из газобетона

Процесс укладки газобетонных блоков крайне схож с укладкой шлакоблока.

Рассмотрим кратко:

  1. Первые блоки укладывают по углам, натягивают между ними нить.
  2. Первый слой укладывают на раствор с целью лучшего сцепления с основанием и упрочнения конструкции. Последующие ряды рекомендуется класть на клей, придерживаясь тонкого слоя, с целью уменьшения мостиков холода.
  3. Основание должно быть ровным!
  4. После установки блоков по углам, приступают к укладке всего ряда. Если остается зазор, блок подрезают до нужного размера.
  5. Корректировка производится при помощи уровня и резинового молотка.
  6. При укладке первого и каждого 4-го ряда производят армирование.
  7. Второй и последующие ряды укладываются со смещением шва.
  8. После возведения стены, необходимо выполнить устройство армопояса.

Процедура изготовления станка:

  1. Вырезаем из листа железа стенки будущей формы. Размеры вырезанных частей должны соответствовать размерам будущих блоков.
  2. Обязательным условием перед сваркой всех частей формы является проверка ее на симметричность. Для этого рекомендуется для начала скрепить все детали при помощи прихватов.
  3. К уже готовому коробу привариваются с обоих боков ручки.
  4. Снизу к форме приваривается металлический лист. Он будет служить дном, и удерживать раствор.
  5. Пустоты должны располагаться на уровне не менее 30 мм от дна формы. Исходя их этого, рассчитываем высоту расположения цилиндров и разрезаем металлическую трубу на части, равные этой высоте.
  6. Внизу каждого цилиндра запаивается дно.
  7. Между собой цилиндры соединяются металлическими пластинами. Начиная от внутреннего края формы.
  8. Для крепления мотора, снаружи на поперечной стенке привариваются 4 болта.
  9. Приваривается фартук и лопасти.
  10. Для прессования форм, изготавливают пластину с отверстиями, диаметр которых должен быть больше диаметра цилиндра примерно на 4-5 мм. Она будет служить прессом для утрамбовки. Пресс должен без помех входить в форму до уровня ограничителей. По бокам к нему привариваются ручки.
  11. Перед покраской вся конструкция подвергается зачистке и полировке. После этого покрывается краской.
  12. По завершению всех работ, связанных с изготовлением формы, устанавливается мотор.

Характеристики газобетона

Таблица технических характеристик газобетона.

Газобетон тоже искусственный строительный камень. В его состав входят кварцевый песок, известь и алюминиевая пудра. Также могут входить гипс и промышленные отходы, например, зола и шлаки. Однако, благодаря особой технологии изготовления, он экологически чист и безопасен для человека. Это материал нового поколения, который обладает целым рядом весомых преимуществ.

  1. Во-первых, как уже было отмечено, газобетон не содержит вредных для человека примесей и не выделяет газы и пыль в окружающую среду. То есть отвечает всем экологическим требованиям. По этому параметру газоблоки опережают только исключительно натуральный материал – древесину. К тому же сами блоки не накапливают внутри себя грибков, плесени или бактерий. А значит, вам не придется дополнительно обрабатывать стены антисептиками.
  2. Во-вторых, газобетон очень долговечен, устойчив к морозам и не горюч. Ресурс его использования рассчитан более чем на 100 лет, и со временем он не разрушается, а становится все тверже и тверже. Газоблоки выдержат более 200 циклов замораживания и оттаивания, а поскольку состоят только из минеральных компонентов, не поддерживают горение.
  3. В-третьих, это один из самых «теплых» материалов. Благодаря своему низкому уровню теплопроводности газобетонные блоки толщиной около 40 см могут составить конкуренцию кирпичной кладке в 0,5 м. В итоге затраты на отопление вашего дома можно будет сократить в 3 раза! При этом дополнительной теплоизоляции не потребуется.
  4. В-четвертых, несмотря на свою прочность, газобетон лучше, чем другие материалы, поддается обработке инструментом, пилится, сверлится, его легко отделывать и монтировать. Он не гниет и не ржавеет, позволяет очень быстро сооружать не только малоэтажные жилые дома, но и высотные общественные здания и даже промышленные объекты.

Ну, и, в-пятых, цена такого удобного стройматериала позволяет любому строителю стать поклонником газобетона. Это объясняет его массовую популярность: газоблоки сегодня производят более чем в 50 странах мира, а используют их еще на более широкой территории.

Но есть у этого материала и свои минусы. Например, он боится влаги и трещин

Поэтому рекомендуется дополнительно уделять внимание гидроизоляции: облицовывать стены пенопластом, не использовать газобетон при строительстве цокольных этажей, избегать излишнего контакта с почвой

Химические добавки, рекомендуемые для приготовления бетонов

3.1. Воздухововлекающие

Смола древесная омыленная СДО по ТУ 81-05-02-78.

Смола нейтрализованная воздухововлекающая СНИ по ТУ 81-05-75-74.

Пенообразователь ПО-1 по ГОСТ 6948-81 .

3.2. Пенообразующие

Клееканифольный пенообразователь на основе костного клея по ГОСТ 2067-80. сосновой канифоли по ГОСТ 19113-84 и едкого натра по ГОСТ 2263-79 .

Смолосанониновый пенообразователь на основе мыльного корня по ОСТ 1308.

Алкилсульфатная паста по ТУ 30-10755-75.

3.3. Пластифицирующие

Сульфитно-дрожжевая бражка СДБ по ОСТ 81-79-71 или ТУ 81-04-225-73.

Поверхностно-активный щелок ПАЩ-1 по ТУ 6-03-26-77.

Синтетическая пластифицирующая добавка СПД по ТУ 88-101-253-77

Суперпластификатор С-3 по ТУ 6-14-29-258-79.

Этилсиликонат натрия ГКЖ-10 и метилсиликонат натрия ГЖК-11 по ТУ 6-02-6978-72.

Полигидросилоксан ГЖК-94 по ГОСТ 10834-76 .

3.4. Ускорители твердения

Хлорид кальция ХК по ГОСТ 450-77 .

Нитрат кальция НК по ТУ 6-08-867-79.

Нитрит-нитрат-хлорид НИХК по ТУ 6-18-194-76.

Минусы фундамента из шлакоблока

  1. Фундамент из шлакоблока тяжелый. Этот недостаток относить к ленточному фундаменту из шлакоблока. Этот тип фундамента трудно отнести к легкому, поскольку сам шлакоблок – это тот же бетон, но в комбинированном виде с шлаком, щебнем, битом и прочими каменными примесями. Если речь идет о монтаже ленточного фундамента из шлакоблока, то по количеству блоков, следует тщательно рассчитать, каков будет вес самого фундамента и какую нагрузку он будет оказывать на грунт.
  2. Гигроскопичность. Поскольку шлакоблок имеет пористую структуру, то он хорошо впитывает в себя влагу, которая будет напрямую поступать из грунта и атмосферы. Влажность в фундаменте оказывает быстрое разрушительное воздействие на фундамент изнутри. Этот недостаток устраняется путем обязательно хорошей гидроизоляции фундамента. Так же не стоит планировать фундамент из шлакоблока на грунтах с высоким залеганием грунтовых вод и на местности с повышенной влажностью.

  3. Холодный фундамент. По большей части этот недостаток заметен, если из шлакоблока выложен цокольный этаж. Но долголетие фундамента и любого строительного камня определяется количеством циклов заморозки и оттаивания – морозостойкостью. Шлакоблок – холодный материал и его морозостойкость не велика от 25 циклов. Потому фундамент из шлакоблока следует дополнительно утеплять.
  4. Не устойчив на зыбучем грунте. Тяжесть ленточного фундамента из шлакоблока и прочность, позволяет возводить его только на устойчивых и стабильных грунтах. Для фундамента из шлакоблока хорошо подходят слежавшиеся глинистые грунты, смешанные грунты скалисто –песчаные и подобных свойств грунты. На грунтах по типу суглинка, фундамент из шлакоблока может сместиться под тяжестью собственного веса. А это приведет к трещинам и разрушению как фундамента так и всей постройки. Не рекомендуется размещение построек с основанием из этого материала в местности с высокой влажностью и близким залеганием к почве грунтовых вод.
  5. Не выдерживает высокой нагрузки. На фундаменте из шлакоблоков рекомендуется возводить здание не тяжелее 100 тон. Но и этого зачастую достаточно для постройки полноценного жилого дома. Если для строительства и используется легкий несущий материал типа древесины, пеноблоков и строительных панелей, то фундамент из шлакоблоков хорошо выполнит свою функцию.
  6. Трудность монтажа в одиночку. Технология кладки фундамента сама по себе проста, но затруднение может вызвать большой вес шлакоблока, который составляет от 18 до 28 кг. При кладке фундамента рекомендуется использовать полнотелый тяжелый шлакоблок, вес которого достигает 28 кг. Во время монтажа шлакоблоки необходимо ровно укладывать на раствор по шнуру, что в одиночку сделать будет проблематично. Потому кладка в одиночку будет утомительна и может потребовать помощи подсобников, если Вы самостоятельно выполняете кладку.

Почему наружное утепление лучше

Квалифицированные мастера советуют утеплить шлакоблочный дом снаружи, поскольку этот вариант имеет много преимуществ:

  1. Продлевает срок службы основной конструкции. Наружную теплоизоляцию нужно обязательно защитить от внешнего воздействия. Отделка не только становится барьером для теплоизоляции, но и для шлакоблоков.
  2. Сохраняет полезную площадь в жилых помещениях.
  3. Уберегает от образования росы на стенах дома, а значит и предотвращает появление грибка или плесени.
  4. Позволяет сохранить до 70% процентов тепла. Внутренние стены аккумулируют тепло и при понижении температуры воздуха в помещении отдают его обратно.

Полезные рекомендации

Рекомендуется чаще контролировать соответствие горизонтальному уровню. Это позволит избежать искривлений стен. Если последующая отделка стен не будет производиться, необходимо позаботиться об эстетичности швов между блоками. Их можно декорировать простой скругленной палочкой, позволяющей незначительно вдавливать швы. Делать это нужно до полного затвердевания раствора.

Размечая шлакоблоки, используйте цветные мелки. Они более заметны на блоках, в отличие от простых карандашей.

Шлакоблок достаточно уязвим к воздействию влаги, поэтому после кладки крайне рекомендуется сделать штукатурку. При этом применяйте армирующую сетку, чтобы в дальнейшем штукатурка не осыпалась со стен.

Как построить дом из шлакоблока своими руками: основные моменты

Строительство шлакоблочных зданий – процесс несложный. Такие конструкции возводить гораздо быстрее и проще, чем из обычного кирпича. Главное – грамотно произвести расчёты и следовать общим строительным правилам.

Как рассчитать количество шлакоблоков для строительства дома

Экономия в строительстве достигается не только путём использования дешёвого стройматериала, но и правильным расчётом его количества. Лучше докупить блоки, если их не хватит, чем ломать голову, куда пристроить лишние. Из каких показателей складывается расчёт? Первое – толщина стены из шлакоблока. Она зависит от региона проживания. Для юга и средней полосы России допустимо ставить наружные стены толщиной от 20 до 40 сантиметров. Для северных районов требуется не менее 60 сантиметров.

Второй важный показатель – габариты строения (ширина, длина и высота здания)

Как рассчитать количество шлакоблока в 1 м²: для кладки одного ряда потребуется 12,5 штук блоков стандартного размера. Если толщина стены 40 сантиметров, потребуется два ряда, значит, умножаем количество элементов одного ряда на два – получим 25 штук. Если требуется стена в 60 см – умножайте на три.

Общую площадь стены вычислить может даже второклассник: нужно умножить длину на высоту. К примеру, если стена дома имеет габариты 10×4, то у нас 40 м² кладки. Кладка в два ряда: 40 × 25 = 1000 блоков. Нужно ли вычитать площадь дверных и оконных проёмов? Если у вас запланированы обычные, среднего размера окна, не вычитайте их из общей площади.

Шлакоблоки хрупкие и часто ломаются, так что считайте это прибавкой на бой

Как заложить фундамент для дома из шлакоблока

Для шлакоблочного дома необходим высокий влагоизолированный фундамент. Требуется оградить материал стен от контакта с грунтовыми водами. Для одноэтажных и двухэтажных строений без железобетонных перекрытий нет необходимости делать усиленное основание.

Шлакоблоки сами по себе нетяжёлые и не оказывают повышенной нагрузки на фундамент, но армировать основание нужно в любом случае

Фундамент должен простоять не менее месяца до начала возведения стен. Только за этот срок раствор полностью встанет, и основание наберёт нужную крепость.

Как правильно класть шлакоблок на фундамент

На влагизоляционный слой фундамента сначала выставляются блоки в углах. Правильность их расположения тщательно проверяется строительным уровнем. Только после выставления углов между ними натягивается шнур, и уже по его линии будет строиться кладка стен. На практике это выглядит так.

Как самому построить стены дома – особенности кладки шлакоблоков

Особенность строительных работ со шлакоблоком в том, что они могут производиться только в хорошую погоду при температуре не ниже +15°C. Для сохранения теплоизоляционных свойств материала нужно делать швы не толще полутора сантиметров и ни в коем случае не заливать пустоты в блоках раствором. Элементы укладываются со смещением на полкамня.

Вертикальность кладки следует постоянно проверять строительным уровнем

В каждом четвёртом ряду нужно делать армирование. Для этого электрофрезой делаются углубления, вставляются куски арматуры, заливается цементный раствор. Такой приём позволяет сделать стены намного крепче.

Возведение кровли и внутренняя отделка

В строительстве шлакоблочного здания важный момент – установка кровли. Делать это нужно максимально быстро, чтобы дождь или снег не попали на стены. Если по каким-то причинам вы не успеваете накрыть крышу до начала ливня, используйте хотя бы временную влагозащиту: полиэтилен или любой другой укрывной материал.

Шлакоблочные стены лучше утеплять снаружи

В любом случае фасад здания будет нуждаться в декоративной отделке. Если требуется внутреннее утепление, сначала монтируется пароизоляция, а сверху – минвата или пенополистирольные плиты. Стены в таком доме можно штукатурить, обшивать гипсокартоном и плитами ОСБ.

Где используются?

Шлакобетонные изделия завоевали популярность у промышленных и частных застройщиков. Место укладки и решаемые задачи определяют набор придаваемых свойств. Характеристики шлакоблоков формируют пропорции и состав компонентов. Дом может получить фундамент и все стены из шлакоблоков. Модификации продукции позволяют формировать наружные несущие и ненесущие стены, перегородки, перемычки проемов, дымо- и газоходы и пр. Также изделия могут формировать пояса жесткости. Плиты перекрытий при использовании внутреннего армирования могут быть целиком изготовлены из шлакобетона.

Вернуться к оглавлению

Чем отличается от других материалов?

В настоящее время блочные строительные материалы являются одними из самых популярных и востребованных. Строения, изготовленные из них, встречаются с завидной периодичностью. Сегодня существует множество разновидностей блоков, и многие пользователи задаются вопросом, чем же от прочих вариантов отличаются шлакоблоки. Постараемся ответить на данный вопрос.

От пескоблоков и керамзитоблоков

Пескоблоки и керамзитоблоки изготавливаются точно так же, как и шлакоблоки. Что касается их экологических характеристик, то здесь последние уступают песчаным и керамзитным вариантами, ведь сырье для их производства – это песок и керамзит, которые могут похвастаться чистым составом без каких-либо химических и агрессивных веществ. Шлакоблоки же обычно делают из различных производственных отходов.

От газоблока и газобетона

Следует разобраться и в том, чем шлакоблок отличается от газобетона и газооблока. По сути, последние материалы являются идентичными. При их изготовлении важным моментом является соответствующая химическая реакция, обеспечивающая пористую структуру. Шлакоблоки же делают механически – при помощи прессовки.

Исходя из параметров данных продуктов можно прийти к таким выводам:

  • шлакоблоки являются более плотными, твердыми и прочными, нежели газоблоки, однако уступают им в тепловых качествах;
  • шлакоблоки являются менее морозостойкими, чем газобетон.

От пеноблоков

Пеноблоки сегодня являются востребованными материалами, из которых строят не только дома, но и разного рода надворные постройки. Данные материалы по многим параметрам схожи со шлакоблоками.

Стандартные размерные параметры шлакоблоков при укладке равняются 4-5 кирпичам, стандартные же пеноблоки могут заменить целых 7-8 кирпичей. Однако нужно учесть тот факт, что пеноблок по своей стоимости уступает шлакоблокам. Того же нельзя сказать о его теплоизоляционных характеристиках и весе.

От кирпича

Львиная доля потребителей интересуется, чем же шлакоблок отличается от старого доброго кирпича. Ни для кого не секрет, что последний является жутко популярным и используется в строительстве уже очень много лет. По своим эксплуатационным характеристикам и параметрам шлакоблок во многом схож с кирпичом, а в некоторых вопросах даже превосходит его (это касается прочностных качеств).

Кладочные кирпичи в редких случаях имеют марку прочности, составляющую больше М-100. Шлакоблоки же выпускаются и с более высокими маркировками – М125 или М-150. Кроме того, нельзя не упомянуть о том, что кирпич своими руками изготовить очень трудно (как правило, почти невозможно без соответствующих знаний и оборудования), а шлакоблоки вполне возможно сделать самостоятельно.

Подготовка к демонтажу

Разборке любой стены предшествует подготовительный этап, который включает в себя:

Отбейте штукатурку от блоков с помощью зубила

Закончив подготовку, можно приступать к самому процессу демонтажа.

Перед тем,как разобрать стену, необходимо штукатурку отделить от пеноблока, она сбивается с помощью зубила и молотка.

Если раствор крепкий, то демонтаж будут немного осложнен.

В таблице приведена смета на работы по демонтажу, ознакомившись с которой, каждый сможет примерно рассчитать общую стоимость работ при их выполнении наемными рабочими.

Вид работыИзмеренияЦена в рублях за 1 единицу
1удаление обоев со стенкв.м.45
2удаление шпатлевки со стенкв.м.45
3удаление масляной краски со стенкв.м.170
4снятие розеток, выключателейшт.12
5демонтаж дверных блоковкв.м.380
6разборка перегородок до 100 ммкв.м.250
7разборка перегородок до 200 ммкв.м.290
8разборка перегородок до 300 ммкв.м.570
9разборка перегородок до 400 ммкв.м.750

Знание расценок на проведение работ поможет сориентироваться застройщику при выполнении данной процедуры.

Преимущества и недостатки бань из шлакоблока

Как и любой другой материал, шлакоблок имеет свои плюсы и минусы, которые неизбежно отразятся на эксплуатационных характеристиках постройки. Рассмотрим более подробно положительные стороны достоинства и недостатки бани из шлакоблока.

Плюсы бани из шлакоблоков

К наиболее существенным преимуществам относятся следующее факторы:

минимальный бюджет. Шлакоблок является одним из самых дешевых материалов, поэтому смета строительных работ будет невелика. При ограниченном бюджете шлакоблок является оптимальным вариантом для строительства бани;

существенная экономия времени. Благодаря внушительным размерам и правильной геометрической форме, строительство коробки не займет много времени. Достаточно сказать, что один шлакоблок по площади равен 4,5 кирпичам;

возможность самостоятельного изготовления шлакоблоков. Затраты на строительство могут существенно снизиться, если производить шлакоблок самостоятельно. Технология изготовления предельно проста, и справиться с такой задачей сможет каждый. Еще одно преимущество самостоятельного изготовления блоков заключается в том, что не будет приобретен фальсификат;

возможность самостоятельного строительства. Кладка шлакоблоков не потребует каких либо специальных навыков. При должном терпении, аккуратности и внимательности, построить баню из шлакоблоков можно своими силами. Это позволит не платить деньги наемным рабочим;

длительный период эксплуатации. При наличии качественных материалов и соблюдении технологии строительства, здание может простоять до 100 лет;

шлакоблоки не воспламеняются

Материал способен не разрушаясь выдерживать температуру до +800С, что очень важно для такой постройки как баня. Шлакоблок не только не горит, но и не поддерживает горение;

экологическая безопасность

Блоки изготавливаются из натуральных материалов и не выделяют токсичных веществ даже при высоких температурах;

биологическая стойкость. Шлакоблок не способствует распространению грибка и плесени, кроме того не представляет интерес для мышей, крыс и других грызунов;

большое количество вариантов наружной отделки. На стены можно прикрепить вентилируемый фасад, нанесена декоративная штукатурка, они могут быть обложены плиткой или облицовочным кирпичом.

Высокие теплоизоляционные свойства. Имеющиеся внутри пустоты существенно снижают теплопроводность шлакоблока. Это свойство материала особенно важно для парилки, поскольку нагретые воздух и пар остаются внутри.

Минусы бани из шлакоблоков

Наряду с перечисленными выше преимуществами существуют и недостатки:

  • необходимость устройства усиленного фундамента.
    Вес одного полнотелого блока может достигать 28 кг. Чтобы выдержать такую нагрузку, фундамент должен быть очень прочным, на этом экономить нельзя. Если усиление фундамента будет не достаточным, возможно появление усадочных трещин;
  • низкая влагостойкость.
    Гигроскопичность шлакоблока вынуждает принимать дополнительные мероприятия для обеспечения гидро- и пароизоляции. Если не предпринять соответствующие меры, в помещении будет сыро, а на стенах возможно появление конденсата;
  • трудности с прокладкой коммуникаций
    . Высокая прочность блоков существенно затрудняет формирование штроб и сверление отверстий. Для выполнения этих работ потребуется специальный дорогостоящий инструмент, что повлечет за собой дополнительные затраты;
  • непрезентабельный внешний вид.
    Построенная из шлакоблоков баня, без наружной отделки, напоминает не храм чистоты, а лагерный барак. Кроме того, наружная отделка защищает стены от излишнего впитывания влаги. В качестве наружной отделки могут быть использованы сайдинг, облицовочный кирпич, различные виды декоративной штукатурки;
  • большой вес.
    Значительная масса шлакоблоков (некоторые виды могут весить до 28 кг) сильно усложняет процесс кладки. В некоторых случаях один блок приходится укладывать вдвоем.

Проанализировав приведенные выше достоинства и недостатки бани из шлакоблока, можно с уверенностью сказать, что при минимальном бюджете, строительство бани из этого материала полностью оправдано. Высокие теплоизоляционные свойства, прочность, экологичность и длительный срок службы, в сочетании с доступной стоимостью, делают шлакоблок оптимальным вариантом для бюджетного строительства бани.

Средняя цена на рынке

Цены на шлакоблоки зависят от качества материала, габаритов, полнотелых или пустотелых, а также функционального назначения.

Средние цены на шлакоблоки:

  • битый блок, 650 руб./м3;
  • декоративный, 2180 руб./м3;
  • облицовочный, 2760 руб./м3;
  • перегородочный, 2395 руб./м3;
  • полнотелый, 2690 руб./м3;
  • пустотелый, 2300 руб./м3
  • цветной блок, 1620 руб/м3;
  • 100*200*400, 1850 руб./м3;
  • 200х300х600, 1750 руб./м3;
  • 390х190х190, 1695 руб./м3;
  • 400х200х200, 2250 руб./м3;
  • М-100, 2093 руб./м3.

О стоимости блоков и затратах на строительство читайте подробнее тут.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]