Дрова и уголь против топливных брикетов: выявляем сильнейшего

Топливные брикеты, они же евродрова, на сегодняшний день выступают успешной альтернативой дровам и углю. Доступность, универсальность и другие преимущества делают их отличным видом твердого топлива. Они активно используются как для печей и котлов, так и для каминов. В этой статье я хочу рассказать о древесных топливных брикетах, а также упомянуть торфяные аналоги.

Топливные брикеты

КУПИТЬ ТОПЛИВНЫЕ БРИКЕТЫ

Как производят топливные брикеты

Сырье для данного вида топлива – отходы деревообрабатывающей промышленности. Кроме того, материалами также выступают торф и солома благодаря своей энергетической ценности. При производстве не используется клей, в составе брикетов отсутствуют посторонние связывающие вещества.

Однако «кирпичики» отлично держат форму и сохраняют твердость. В начале сырье подвергается дроблению, которое позволяет эффективно высушить его и после спрессовать. При нагревании опилок выделяется натуральное вещество – лигнин. Именно он позволяет скрепить древесные частицы между собой во время прессования. Он абсолютно безопасен для человека и окружающей среды. Благодаря лигнину евродрова изготавливают без дополнительных склеивающих компонентов.

Уголь

Уголь от остальных выше представленных видов топлива отличается наивысшей теплотворностью и длительностью горения. При сжигании его в так называемых котлах длительного горения, достигается наибольшая автономность процесса отопления. Одного загруженного бункера угля хватает для работы котла до 30 суток! Правда, для таких котлов нужен специальный уголь, мелкой фракции.

Минус этого вида топлива — угольный шлак, которого при сжигании остается достаточно много. Опять нужно чистить. Да и запах, выделяемый при горении — на любителя. Как пахнет сгорающий каменный уголь? Зайдите на любой железнодорожный вокзал — как раньше, так и сейчас пассажирские поезда отапливаются углем.

Гортопы уголь не продают, зато можно купить у частника. Стоимость одной тонны – от 135 рублей (без доставки).

Преимущества топливных брикетов

Если сравнить топливные брикеты с привычными нам дровами, нельзя не отметить следующие преимущества первых:

• Высокая температура горения. Дрова горят в среднем в 2 раза слабее, чем топливные брикеты. Это объясняется их высокой влажностью (около 15-20% при соблюдении условий хранения) и низкой плотностью. Поэтому их теплотворная способность значительно ниже: примерно 2500 ккал/кг против 4500-5000 ккал/кг, которые вырабатываются при сжигании брикетов. Последние проходят не только тщательную сушку, оставляющую только 5-8% влаги, но и прессовку. Сочетание высокой плотности и низкой влажности дает брикетам более высокую температуру горения.
• Равномерное и долгое горение. Наверняка каждый, кто жег обычные дрова, замечал за ними следующий недостаток: снижение теплоотдачи при сгорании. В сравнении с ними топливные брикеты горят в 3 раза дольше, при этом постоянно отдавая тепло. Благодаря такой равномерности и долгому горению брикеты намного экономнее расходуются.
• Безопасны для окружающей среды и человека. Производятся топливные брикеты из отходов, что станет плюсом для тех, кому небезразлична экология. При этом, сгорая, они выделяют мало дыма, почти не пахнут и не искрят. После них остается мало сажи, благодаря чему уборка становится быстрее и проще.
• Компактны. Евродрова действительно легко складируются, так как имеют стандартную форму и небольшие размеры. В отличие от угля и дров, каждая партия брикетов по габаритам схожа с предыдущей. Несмотря на немалый вес (от 10 кг. за упаковку), эти «кирпичики» довольно компактны.

Топливные брикеты — компактны

Условия и ход эксперимента

Объектом проверки служит одноэтажный частный дом площадью 150 м² с индивидуальной системой отопления от твердотопливного котла. Стены толщиной 300 мм сложены из белого силикатного кирпича, внутри – воздушная прослойка. Утепление наружных ограждений отсутствует, окна – стандартные металлопластиковые.

Остальные условия эксперимента выглядят так:

1. Система отопления – закрытая, двухтрубная. Делится на 2 ветви – радиаторы и теплые полы. Начальная температура воды – 43 °С.
2. Среднесуточная температура окружающего воздуха — 4–5 °С. Здание – холодное, прогревается впервые за отопительный сезон.
3. Источник тепла – твердотопливный стальной котел длительного горения DIZ-24 (24 кВт), оснащенный турбонаддувом и блоком автоматики поддержания заданной температуры.
4. В схеме задействована буферная емкость небольшой вместительности (150 литров).

Примечание. Перед экспериментом котел и теплоноситель были прогреты до 43 °С путем сжигания мелких поленьев.

Задача: поочередно загрузить в топку 3 разновидности горючего и проверить длительность горения каждой закладки при неизменном режиме нагрева. Величина загрузки одинакова —10 кг, автоматика настроена на поддержание температуры воды 50 °С.

Цель: определить, что прогорит быстрее — дрова или брикеты, насколько существенной выйдет разница. Вторичная цель – сравнить процесс сжигания трех видов топлива:

• сухие дрова сарайного хранения;
• круглые брикеты из лузги подсолнечника;
• брикетированный торф.

Для справки. Используемая порода древесины – малый вяз (иначе – берест), штабельная плотность свежесрубленных поленьев влажностью 50% — 600 кг/м³.

Мы намеренно не жгли «деревянные» брикеты, сделанные из опилок. Причины очевидны: изделия заметно дороже торфяных и сельскохозяйственных брикетов, их свойства горения неоднократно проверены. Если вас интересует данный вид твердого топлива, рекомендуем просмотреть видео:

Приблизительная плотность прессованной шелухи – 1800 кг/м³, торфяных брикетов – 2200 кг/м³. Эти данные – справочные и большой роли в эксперименте не играют, поскольку топливо закладывалось в одинаковом количестве – 10 кг. Начнем с горения древесины.

Результат сжигания дров

В ходе проверки чурбаки были разрублены на 4 полена и загружены в топку, где оставалось несколько горячих углей. Контроллер запустил вентилятор и дрова разгорелись в течение 1 минуты. Всего закладки 10 кг древесины хватило на 1.5 часа работы котла, после чего температура теплоносителя начала снижаться.

Вес каждой порции горючего — 10 кг (вместе с ведром — 10.5 кг)

Какие моменты стоит отметить:

• сухие дрова дают мало дыма и горят очень равномерно;
• скачок температуры после отключения вентилятора не превышает 3 градусов (до 53 °С);
• небольшой остаток золы.

Процесс сжигания сухой древесины довольно предсказуем. Если подобным топливом заполнить всю камеру теплогенератора данной модели (112 литров), 1 закладки хватит минимум на 8 часов. Сырые (свежесрубленные) дрова истлеют быстрее: они отдают меньше тепла и потому больше подвергаются обдуву вентилятором.

Типичная картина при сжигании сухого дерева — небольшой дымок

Брикеты из лузги подсолнечника

Поскольку прессованная шелуха содержит долю растительного масла, горение отличается некоторыми особенностями:

1. Сразу после закладки 10 кг цилиндрических «колбас» наблюдается резкий скачок температуры в топливнике.
2. Пока горят масляные пары, труба активно дымит. На данном этапе открывать загрузочную дверцу не рекомендуется – мощное пламя от резкого поступления кислорода может опалить лицо.

3. После автоматического отключения наддува температура теплоносителя поднимается еще на 6—7 градусов (до 57 °С), затем снижается до нормы.
4. Пока основная масса подсолнечных брикетов не выгорит, вентилятор включается только на продувку, чего достаточно для поддержания температуры воды.
5. Когда пары масла окончательно сгорают, количество дыма из трубы заметно уменьшается.
6. Остаток золы незначительный.

На начальном этапе (слева) дыма много, потом его практически не видно (справа)

Для справки. Режим продувки длится 10 секунд и включается с интервалом 5 минут. Цель – освободить камеру котла от дыма.

Продолжительность горения порции сельскохозяйственных брикетов составила 2 ч 10 мин, что на 40 минут дольше дров. Нюанс: нужно учиться правильно использовать горючее — на начальном этапе «колбаски» выделяют большое количество тепла. Кстати, в котлах с механическим регулятором тяги (без турбонаддува) эффект первичного нагрева выражен меньше.

Так выглядят остатки брикет на стадии догорания, температура котловой воды — 50 градусов

Горение прессованного торфа

С виду торфяные брикеты напоминают угольные, но отличаются квадратной формой. Столь же успешно изделия пачкают руки, поэтому загрузку лучше производить в перчатках. Характерные моменты горения выглядят следующим образом:

• под воздействием наддува торф хорошо разжигается и дает стабильное мощное пламя;
• при достижении заданной температуры теплоносителя 50 °С вентилятор останавливается, нагрев «подскакивает» до 53—54 °С;
• торфяные брикеты дымят сильнее сухих дров;
• количество оставшейся золы – примерно 5—10%.

Какой дым от торфяных кирпичиков, зафиксировать на фото не удалось, поскольку на улице стемнело

Примечание. В торфе содержится некоторая доля суглинка, превращающегося в золу. Величина этой доли зависит от производителя топлива.

Длительность работы твердотопливного котла на торфяных брикетах феноменальна – не менее 3 часов, что вдвое превышает горение аналогичного количества дров. Неприятный нюанс – зольность и черная пыль, пристающая к рукам.

Недостатки топливных брикетов

Конечно, топливные брикеты не могут быть безупречными для каждого пользователя. Они также имеют свои недостатки в сравнении с тем же углем или дровами.

• Отсутствие влагостойкости. Евродрова боятся воды и рассыпаются под воздействием влаги. При вскрытии заводской упаковки стоит сразу позаботиться о том, чтобы топливо хранилось в сухом помещении, где не бывает влажно.
• Долго разгораются. В отличие от дров, брикетам нужно время, чтобы разгореться и начать отдавать тепло. Поэтому прогреть помещение быстро с ними не получится.
• Не так эстетичны. Речь идет об уютном потрескивании горящих дров и красивом пламени в камине. Топливные брикеты горят не так красиво. Это не такой значимый минус в сравнении с предыдущими, однако его тоже стоит учитывать.

Планирование бизнеса

Открытие мини-завода по производству топливных брикетов целесообразно начинать с составления бизнес-плана. Полноценное технико-экономическое обоснование проекта лучше заказывать у специалистов. Примерный же расчёт экономических показателей можно составить и самостоятельно, собрав определённые данные по своему региону: цены на оборудование и его технические характеристики, стоимость сырья, стоимость коммунальных услуг и т.д.

Основная цель разработки бизнес-плана производства топливных брикетов состоит в том, чтобы составить программу хозяйственной деятельности предприятия, в рамках которой оптимально распределить имеющиеся ресурсы для достижения поставленных целей. В ходе его разработки следует выяснить степень реальности достижения намеченных результатов. В нём необходимо отразить обоснованность затрат и прибыльность проекта. Полезно узнать, как составить правильный бизнес-план. Примерные данные для расчёта прибыли и срока окупаемости проекта приведены в следующей таблице:

В этой таблице указаны только прямые затраты, не учтены расходы на упаковку, доставку, налоги и другие обязательные платежи. К тому же, производительность во многом зависит от качества оборудования и уровня квалификации персонала. Но, как показывает практика, подобные производства окупаются в среднем за два года работы.

Немного о стоимости

На первый взгляд может показаться, чтобы топливные брикеты невыгодны с финансовой точки зрения в сравнении с дровами. Стоимость одного и того же веса этих видов топлива разнится почти в два раза, причем не в пользу брикетов. Однако стоит учитывать, что в одной партии могут быть дрова разного качества, в том числе с повышенной влажностью и пористостью.

Благодаря технологии изготовления каждый брикет в упаковке имеет одинаковые показатели плотности, а влаги в нем не больше 9%. В среднем 1 кубометр брикетов равняется 4-5 кубометрам тех же березовых дров. Поэтому они выгоднее и по характеристикам, и по цене.

Топливные брикеты горят долго и качественно

Главный принцип выбора топлива для дома с твердотопливным котлом

Если сделать запрос в интернете, чем лучше и дешевле отапливать загородный дом с твёрдотопливным котлом, то появятся десятки предложений и отзывов, где люди рассказывают о своём опыте. Кто-то только за дрова. Другие хвалят топливные брикеты. А третьи предпочитают уголь. Ситуация усугубляется тем, что часто, загородные жители считают свою точку зрения единственно верной и не хотят слушать других. В таких спорах сломано немало копий. Как быть и прийти к общему знаменателю? Выход — сузить круг поиска некого идеально вида топлива для твердотопливного котла, придерживаясь следующей рекомендации.

Топливо тем экономически выгоднее, чем его больше представлено на рынке (или к нему есть свободный доступ за разумные деньги) в конкретном регионе проживания домовладельца.

Где-то это — дрова. В других местах хорошо налажена переработка отходов деревопроизводств в топливные брикеты. А в угледобывающих регионах этот вид топлива, особенно, если есть возможность выбрать месторождение с качественным углём, вне конкуренции.

Может быть и другой вариант, когда есть выбор из двух — трёх основных видов топлива для ТТ котлов, но человек не может определиться и выбрать наиболее рациональный. Далее мы расскажем о реальном опыте использования, а также плюсах и минусах дров, топливных брикетов и угля.

Хвойные или березовые?

На выходе любые евродрова имеют примерно одинаковую плотность, вне зависимости от использующихся древесных пород. Более высоким показателем отличаются дубовые брикеты. Однако это не значит, что они обязательно лучше качеством.

Так как хвойные породы не такие плотные, изготавливать из них топливные брикеты легче. Стоимость производства меньше, что позволяет продать евродрова по меньшей стоимости. Поэтому зачастую хвойные брикеты чуть дешевле березовых и дубовых аналогов.

Считается, что такие евродрова горят лучше и чище благодаря содержащимся в них смолам. Показатель теплоотдачи у них несколько выше, то есть, они дают больше жара. Однако зольность у такого варианта выше. Зола не сгорает, а остается в печи. Уход за дымоходом при использовании хвойных топливных брикетов должен быть более тщательным. Всему виной вышеупомянутые смолы и зола, которые не сгорают окончательно, а остаются на дне и стенках печи.

В отличие от хвойного аналога, брикеты из лиственных пород содержат меньше золы, поэтому и побочных продуктов от них меньше. После них не остается пепла, нет неприятного запаха, а дымоход дольше остается чистым.

При этом теплотворность у хвойных и лиственных топливных брикетов, обнаружить какую-то значимую разницу не получится. Поэтому стоит опираться исключительно на свои предпочтения и готовность тщательнее следить за состоянием печи.

Финансовый план

Составление финансового плана поможет определиться с суммой необходимых капиталовложений, дальнейших ежемесячных расходов и доходов, а также сроком окупаемости предприятия. В каждом индивидуальном случае эти суммы могут значительно разниться, но следует учитывать, что первоначальные инвестиции всегда будут довольно высокими.

Стартовые вложения

Основные затраты на старте будут связаны с приобретением оборудования. Для создания производственной линии потребуется:

Общая стоимость оборудования со шнековым прессом составит 2280000 рублей, а с ударно-механическим ‒ 3200000 рублей. При этом следует учитывать, что первый имеет производительность порядка 250–300 кг/час, а второй – 1000–2000 кг/час в зависимости от модели.

Если взять затраты на оборудование по минимуму (с покупкой шнекового пресса), то учетом остальных затрат первоначальные инвестиции будут примерно следующими:

Всего на открытие бизнеса потребуется 2420000 рублей.

Ежемесячные расходы

В ходе ведения деятельности расходы значительно снижаются. В первую очередь потребуется выплачивать заработную плату сотрудников, которая будет составлять:

Весь месячный фонд оплаты труда составит 285000 рублей.

Следующие крупные затраты будут связаны с оплатой электроэнергии. Учитывая высокую мощность оборудования, в среднем в месяц придется уплачивать порядка 50000 рублей за коммунальные услуги. Кроме того, надо учитывать стоимость сырья и другие расходы, которые в целом обойдутся в такие суммы:

Итоговая сумма всех ежемесячных трат будет составлять 525000 рублей, из которых больше половины уйдет на заработную плату. Поэтому с расширением производства рекомендуется позаботиться о его максимальной автоматизации.

Доходы

Доход предприятия по производству топливных брикетов шнековым методом рассчитывается по такой схеме:

• количество рабочих часов за 2 смены – 16;
• количество рабочих дней в месяц – 30;
• производительность оборудования – 300 кг/час.

Получается, что цех будет выпускать порядка 150 т продукции в месяц. Средняя рыночная стоимость 1 т топливных брикетов составляет 6000 рублей. Следовательно, выручка за месяц составит 900000, а чистая прибыль – 375000 рублей.

В результате стартовые инвестиции окупятся за 6–7 месяцев полноценной работы. Но поскольку выйти на указанные объемы получится как минимум через 3 месяца от начала производственной деятельности, то следует рассчитывать, что срок окупаемости составит порядка 1 года.

Бизнес по производству топливных брикетов – выгодное и очень перспективное направление. Главное ‒ найти нужные финансовые средства для его запуска, правильно наладить работу и сбыт готовой продукции. Сама деятельность отличается простотой и высокой прибыльностью, поэтому может стать отличным стартапом для будущего развития своего дела.

Немного о торфяных топливных брикетах

Торфяные шайбы для отопления
Торф является экологически чистым и безопасным материалом для изготовления топливных брикетов. Производители выбирают низовой торф, который практически не имеет посторонних примесей. При горении такого материала нет искр, не выделяются токсичные вещества.

Торфяные брикеты способны на протяжении многих лет сохранять свои горючие свойства. Как и древесный аналог, их лучше держать подальше от влаги. Изготавливаемые в форме аккуратных кирпичей или шайб, они, как и евродрова, занимают достаточно мало места и удобны в транспортировке.

Торфяные брикеты для отопления

На первый взгляд может показаться, что торфяные брикеты для отопления дороже, чем те же березовые дрова. Однако теплотворная способность этого материала намного выше, чем у дров, поэтому для одного и того же помещения понадобится меньше брикетов, чем поленьев.

Высокую воспламеняемость также можно отнести скорее к минусам, чем к плюсам. Да, торфяные брикеты легко разгораются и быстрее начинают отдавать тепло, однако потушить такое пламя сложнее. Поэтому стоит сразу задуматься о безопасном хранении такого варианта.

Топка печей дровами

Отопительные печи, работающие на дровах, обеспечивают эффективный обогрев жилых и нежилых помещений. Они представлены множеством моделей, отличающихся своими техническими характеристиками и устройством. В качестве топлива в них используются самые обыкновенные дрова – их можно приобретать целыми грузовиками. Но это топливо нельзя назвать современным и эффективным. И сегодня ему на смену пришли топливные брикеты для топки печей.

Для того чтобы внести ясность, рассмотрим основные недостатки традиционного древесного топлива:

Обычные дрова нужно сначала наколоть, а потом еще и уложить в аккуратные поленницы. Это очень трудоемкий процесс, отнимающий много времени.

• Дрова неудобно складывать в аккуратные кладки – если они одинакового размера и формата, то это еще полбеды. Но если одни поленья тонкие, а другие толстые, да еще и сучковатые, то кладка будет кривая и косая (хотя тут многое зависит и от «кривизны» рук);
• Дрова нужно колоть – они часто поставляются в виде круглых чурбаков, требующих рубки. Махать топором в холодную погоду – удовольствие сомнительное (хотя и полезное);
• Дрова часто бывают сырыми – стремясь за собственной выгодой, лесорубы продают лес в сыром состоянии, без предварительной просушки. По сравнению с почти сухими топливными брикетами для топки печей, разжечь их будет непросто;
• Низкая теплотворность – кубометр дров дает меньше тепла, чем те же древесные брикеты аналогичного объема;
• Дрова дают большое количество золы – те же древесные брикеты практически не засоряют собой печи;
• Древесина горит с пощелкиваниями и потрескиваниями, сгорает неравномерно, явно проигрывая в этом брикетам.

Дрова – самое распространенное и дешевое твердое топливо для топки печей и котлов. Но топливные брикеты выигрывают перед ними за счет удобства и высокой теплотворности.

Топливные брикеты Ruf

Немецкий бренд Ruf уже долгое время предлагает на продажу свои топливные брикеты. Высокое качество сырья и проверенная технология позволяют не сомневаться в производителе. Ruf не использует в изготовлении вредные химические элементы и кору. Брикеты этого бренда отлично горят, долго хранятся и имеют стандартную форму небольшого кирпичика. На выбор представлены как хвойные топливные брикеты Ruf, так и березовые.

Хвойные брикеты Ruf

Брикетирование древесного угля

При производстве древесного угля примерно четверть его получается некондиционной – мелкие куски и пыль. Чтобы эти отходы превратить в доходы можно сделать из них брикеты. Брикеты из древесного угля можно делать и в домашних условиях, если нужно, можно для этого изготовить сырье (древесный уголь самостоятельно). Принцип брикетирования древесного угля ничем не отличается от формирования такого же топлива из каменного угля:

• Некондиционный уголь измельчают.
• Смешивают со связующим. В данном случае неплохо с задачей справится обычный клейстер из крахмала. На выходе должна получиться чуть влажная масса. Часть пыли при этом скатывается в небольшие комки.
• Полученная смесь подается в пресс, где происходит формование брикетов.

На этом видео наглядно видна вся технология брикетирования древесного угля, но ребята создали форму специально для заказчика (были заказаны церковные таблетки из древесного угля для ладана). Аналогично можно изготовить форму любой конфигурации.

Выводы. Брикеты из крошки угля и пыли (каменного и древесного) можно сделать в домашних условиях. Добиться при этом коммерческих результатов сложно (только за счет автоматизации, а значит, дорогого оборудования), но для домашнего использования изготовить простую установку реально.

Топливные брикеты Pini kay

Березовые брикеты Pini kay принято называть евродровами. Они изготавливаются по другой технологии. В отличие от предыдущего производителя, который использует гидравлический пресс и классическую сушку, Pini kay применяет шнековое прессование. Древесину измельчают и нагревают до высокой температуры, а затем проталкивают в экструдер. Благодаря обжигу и высокому давлению на выходе получаются топливные брикеты в виде многогранника с отверстием посередине. Очень твердые и имеющие не более 0,1% зольности, они быстро разгораются и могут применяться даже для костра или камина.

Евродрова Pini kay

В заключении хочется сказать, что топливные брикеты – это отличное решение для отопления! Удобные в транспортировке и безопасные по составу, они способны долго и качественно прогревать помещения, оставляя после себя минимум отходов. Их удобно хранить благодаря компактности, а в нашем интернет-магазине вы можете выбрать идеальный для вас вариант топливных брикетов из древесины или торфа.

И пусть у вас всегда будет тепло!

Ваш Кузьмич.

Производство

Процесс производства, как мы уже говорили, достаточно простой, даже несмотря на то, что проходит он в домашних условиях.

Чтобы сделать брикеты для топки печей своими руками необходимо:

• Подготовить качественное сырье, измельчить его до нужной консистенции, просушить. Для того чтобы улучшить качество горения, в любое сырье можно добавить бумагу.
• При необходимости добавить связующий элемент (глину, лигнин), долить воды, загрузить в пресс-машину.
• Провести прессование изделия в подходящей форме при высоком давлении и желательно высокой температуре.
• Высушить готовое изделие, по возможности упаковать для защиты от внешних факторов. При сушке можно использовать ветошь и бумагу, способные вытянуть из брикета остатки влаги.

Проведя все эти работы вы получите отличное топливо, которым можно легко и быстро истопить баню, обогреть дом. При этом на длительном временном отрезке вы ощутите выгоду и экономию средств от применения подобных экодров.

Отметим, что во время работы следует постараться добиться влажности брикетов не более 10-12%, чтобы они отлично горели. Промышленно изготовленные брикеты имеют влажность менее 10%.

Чтобы убедиться в отменных характеристиках подобного вида топлива, можно купить себе немного евробрикетов на пробу в любом магазине. В то же время для создания подходящей атмосферы можно иногда растапливать камин или печь обычными дровами, ведь применение разных видов топлива не несет взаимоисключающий характер.